一种液气密元件的模拟检测方法及系统与流程

1.本发明涉及数据分析处理技术领域，尤其涉及一种液气密元件的模拟检测方法及系统。


背景技术：

2.液压、液力、气动、密封件, 是各类现代化机械装备的动力、传动与控制的关键基础件。它们直接决定着主机的性能、水平、质量及可靠性。由于不少使用环境很难去现场检测，检测效果受到影响，导致检测结果不准确。因此，急需设计一种液气密元件的检测方法。
3.本技术发明人在实现本技术实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中实地检测存在困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。


技术实现要素：

4.本技术实施例通过提供一种液气密元件的模拟检测方法及系统，解决了现有技术中实地检测存在困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。达到了通过对液气密元件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
5.鉴于上述问题，本技术实施例提供一种液气密元件的模拟检测方法及系统。
6.第一方面，本技术提供了一种液气密元件的模拟检测方法，其中，所述方法包括：获得第一产品信息；根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；判定所述检测数据是否满足第一预定条件；当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。
7.另一方面，本技术还提供了一种液气密元件的模拟检测系统，其中，所述系统包括：第一获得单元，所述第一获得单元用于获得第一产品信息；第二获得单元，所述第二获得单元用于根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；第三获得单元，所述第三获得单元用于根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；第四获得单元，所述第四获得单元用于根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；第一构建单元，所述第一构建单元用于根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；第五获得单元，所述第五获得单元用于将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；第六获得单元，所述第六获得单元用于实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；第一判断单元，所
述第一判断单元用于判定所述检测数据是否满足第一预定条件；第七获得单元，所述第七获得单元用于当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。
8.另一方面，本技术实施例还提供了一种液气密元件的模拟检测方法及系统，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其中，所述处理器执行所述程序时实现上述第一方面所述方法的步骤。
9.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本技术实施例提供了一种液气密元件的模拟检测方法及系统，获得第一产品信息；根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；判定所述检测数据是否满足第一预定条件；当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。解决了现有技术中实地检测存在困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。达到了通过对液气密原件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
10.上述说明是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
11.图1为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法的流程示意图；图2为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中获得第一产品信息之前的流程示意图；图3为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中判定所述检测数据是否满足第一预定条件后的流程示意图；图4为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中获得第一产品信息的流程示意图；图5为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中获得第一环境参数的流程示意图；图6为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中获得第一连接信息的流程示意图；图7为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测方法中获得第一历史数据的流程示意图；图8为本技术实施例一种液气密元件的模拟检测系统的结构示意图；图9为本技术实施例示例性电子设备的结构示意图。
12.附图标记说明：第一获得单元11，第二获得单元12，第三获得单元13，第四获得单
元14，第一构建单元15，第五获得单元16，第六获得单元17，第一判断单元18，第七获得单元19，电子设备300，存储器301，处理器302，通信接口303，总线架构304。
具体实施方式
13.本技术实施例通过提供一种液气密元件的模拟检测方法及系统，解决了现有技术中实地检测存在困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。达到了通过对液气密原件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
14.下面，将参考附图详细的描述本技术的示例实施例，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是本技术的全部实施例，应理解，本技术不受这里描述的示例实施例的限制。
15.申请概述液压、液力、气动、密封件, 是各类现代化机械装备的动力、传动与控制的关键基础件。它们直接决定着主机的性能、水平、质量及可靠性。由于不少使用环境很难去现场检测，检测效果受到影响，导致检测结果不准确。因此，急需设计一种液气密元件的检测方法。针对上述技术问题，本技术提供的技术方案总体思路如下：本技术提供了一种液气密元件的模拟检测方法，其中，所述方法包括：获得第一产品信息；根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；判定所述检测数据是否满足第一预定条件；当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。
16.在介绍了本技术基本原理后，下面将结合说明书附图来具体介绍本技术的各种非限制性的实施方式。
17.实施例一如图1所示，本技术实施例提供一种液气密元件的模拟检测方法，其中，所述方法包括：步骤s100：获得第一产品信息；进一步而言，如图4所示，本技术实施例步骤s100还包括：步骤s110：通过所述图像采集设备对第一产品进行图像采集，获得第一图像集合，并将所述第一图像采集集合同步至所述模拟检测系统中，所述第一图像集合包括所述第一产品的不同角度；步骤s120：根据所述第一图像集合，获得第一产品还原参数；步骤s130：获得第一产品材质信息；步骤s140：根据所述第一产品材质信息，获得第一材质参数；步骤s150：根据所述第一产品还原参数、所述第一材质参数，通过所述模拟检测系统模拟获得所述第一产品信息。
18.具体而言，液压、液力、气动、密封件, 是各类现代化机械装备的动力、传动与控制的关键基础件。它们直接决定着主机的性能、水平、质量及可靠性。对于这一类元件，我们必须要进行严格的检测，以判断其可用性，因此需先获得产品的信息。所述第一产品信息包括产品参数、产品类型、产品尺寸、产品材质及其参数信息等。对于有实物的已经生产出来的产品，可以通过图像采集设备对所述第一产品进行多角度、多方位图像采集，对各个角度参数进行还原和测量，进而获得产品尺寸；对于无实物的产品，可以通过产品的制作说明，可得到产品材质信息、各参数信息及用户说明等。根据这些第一产品的各参数信息，将其输入到模拟检测系统中，对数据信息进行训练，可获得第一产品信息，使得检测结果更加准确。
19.步骤s200：根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；步骤s300：根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；具体而言，所述第一使用环境是第一产品可以应用的场景，同一产品或不同产品的使用环境都不一定相同，因此需根据第一产品所能应用的全部环境其特质进行检测。举例而言，若所述第一产品在液体环境下，应进行液体环境的仿真，首先进行密封性检测，产品在液体下会受到液体压强、液体侵蚀的影响，因此需对这两个属性进行重点检测，若液体具有腐蚀性，应对抗腐蚀性进行检测；若所述第一产品在高温环境下，应考虑到产品的耐热性，并对其进行重点检测；若所述第一产品在震动环境下，应考虑震动频率幅度、震动强度以及使用持久性对其的影响，并进行重点检测。特殊的使用环境，对其环境特质进行针对性检测。由第一使用环境推导进而可以得到第一连接信息和环境参数信息，可以使模拟场景更加真实，将可能会受到的影响因素全部输入进模型进行训练，可以提高检测结果的准确性。
20.步骤s400：根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；进一步而言，如图7所示，本技术实施例步骤s400包括：步骤s410：根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，通过大数据获得历史数据库；步骤s420：根据所述第一环境参数对所述历史数据库进行筛选，获得第一历史数据库。
21.步骤s500：根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；具体而言，所述第一历史数据是符合第一产品信息的历史数据，是通过数据库获取产品相关数据后，在依据第一连接信息与第一环境参数信息对历史数据进行筛选，从而获得更加精确的历史数据信息。将所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数作为训练数据，构建第一模拟场景，将训练数据输入进所述模拟检测系统，通过训练数据使系统不断修正、优化，以提高处理数据的准确性，进而使所述第一模拟场景贴合度更高。
22.步骤s600：将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；步骤s700：实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；具体而言，以第一历史数据为训练数据，输入神经网络模型中，通过训练提高处理数据的准确性，进而得到精准的第一环境参数。将第一环境参数输入所述虚拟仿真系统，通过训练数据使虚拟检测场景不断地修正、优化，进而使得所述第一虚拟检测场景贴合度更
高，保证了检测结果的准确性。
23.步骤s800：判定所述检测数据是否满足第一预定条件；步骤s900：当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。
24.具体而言，所述第一预定条件是液气密元件满足检测要求，可以正常投入使用的条件，对于不同型号、不同使用场景的液气密元件，其所满足的第一预定条件不同，可根据相关需求进行调整。当所述检测数据满足第一预定条件时，则表明产品的品质符合使用标准，可投入生产中，并将检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中；当所述检测数据不满足第一预定条件时，则表明产品的品质不符合使用标准，在此情况下，对产品的生产工艺信息进行调整，进而获得新的加工流程信息，根据流程进行自动设计，并重新进行检测。达到了通过对液气密元件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
25.进一步而言，如图2所示，其中，所述获得第一产品信息之前，本技术实施例步骤s100包括：步骤s1110：获得产品类别；步骤s1120：根据所述产品类别，获得产品尺寸；步骤s1130：获得密封指数、连接元件信息；步骤s1140：根据所述密封指数、连接元件信息、产品尺寸，获得生产工艺信息；步骤s1150：获得第一设备信息；步骤s1160：根据所述生产工艺信息、所述第一设备信息，获得第一加工流程信息，所述第一加工流程信息包括流程设备信息、加工参数信息。
26.具体而言，若要获得更加精准的第一产品信息，需对其加工流程信息进行获取，进而根据加工流程信息在模拟场景中进行设计。所述第一加工流程信息是用来对液气密元件进行加工的信息，包括流程设备信息、加工参数信息，对液气密元件进行模拟加工，使其各参数信息与实物相同，进行模拟场景检测时，检测结果会更加准确。若检测结果显示不符合生产标准，则可调整加工流程信息，重新进行设计。
27.进一步而言，如图3所示，其中，所述判定所述检测数据是否满足第一预定条件之后，本技术实施例步骤s800包括：步骤s810：当所述检测数据不满足所述第一预定条件时，根据所述检测数据，获得调整要求；步骤s820：根据所述第一设备信息、所述调整要求，获得加工参数调整信息。
28.具体而言，当所述检测数据满足第一预定条件时，则表明产品的品质符合使用标准，可投入生产中，并将检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中；当所述检测数据不满足第一预定条件时，则表明产品的品质不符合使用标准，在此情况下，根据仿真模拟的检测数据，对其进行分析，找出不符合标准的参数信息，并对产品的生产工艺信息进行调整。进而获得新的加工流程信息，根据流程进行自动设计，并重新进行检测。举例而言，产品的材质在液体中受压强影响程度大，则可以调整产品材质，使其抗压效果更好；若材质受腐蚀影响，可以在工艺流程中增加防腐蚀步骤，使产品可以投入使用。
29.进一步而言，如图5所示，其中，所述根据所述第一使用环境，获得第一环境参数，本技术实施例步骤s300包括：步骤s310：根据所述第一使用环境，获得第一环境特征信息；步骤s320：根据所述第一环境特征信息，获得第二还原参数；步骤s330：根据所述环境特征信息、第二还原参数，获得检测要求信息；步骤s340：根据所述第二还原参数、所述检测要求信息，获得所述第一环境参数。
30.具体而言，所述第一环境参数是指将产品的使用环境情况以数据的形式表现，以便输入进模拟检测系统进行训练，进而可以构建模拟场景进行产品检测。对于环境的仿真，重点在于对特殊条件下环境的模拟，比如液体环境、高温环境、极寒环境、震动强度高的环境以及工作强度大的环境等。对于液体环境，应考虑密封性、液体压强、液体侵蚀的影响，以及液体成分对其产品的影响；对于高温环境，应考虑到产品的耐热性，即温度的影响作用；对于震动环境下，应考虑震动频率幅度、震动强度以及使用持久性对其的影响。对于产品适用的环境进行特征提取，依据转换模型，对其进行数据的转换，进而得到第一环境参数信息，以提高参数信息的准确性，使检测结果更加精确。
31.进一步而言，如图6所示，其中，所述根据所述第一使用环境，获得第一连接信息，本技术实施例步骤s300包括：步骤s350：根据所述第一使用环境，获得第一使用设备；步骤s360：根据所述第一使用设备，获得第一连接件、第一连接方式；步骤s370：根据所述第一连接件、所述第一连接方式，获得连接关系参数；步骤s380：根据所述第一连接件，获得第一连接件材质信息；步骤s390：根据所述连接关系参数、第一连接件材质信息、所述第一连接方式，获得所述第一连接信息。
32.具体而言，所述第一连接信息包括连接件参数信息、连接件材质以及连接方式。若要构建第一模拟场景，不仅要考虑到使用环境的模拟，也应考虑到使用设备特征、第一产品连接部位的材质对检测结果的影响。和液气密元件一样，与元件连接的连接件、应用的设备也需要考虑环境对其的影响作用。比如，连接材质是否受高温、液体环境、寒冷、工作强度等特殊环境的影响：高温下会会不会有损害、液体环境下是否会发生反应、极寒天气是否会不工作等等，这些因素都会影响最终检测结果的精确度，因此需要获得元件的连接信息，以提高模拟场景检测的精确度。
33.综上所述，本技术实施例所提供的一种液气密元件的模拟检测方法，具有如下技术效果：1.本技术提供了一种液气密元件的模拟检测方法，其中，所述方法包括：获得第一产品信息；根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；判定所述检测数据是否满足第一预定条件；当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。解决了现有技术中实地检测存在
困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。达到了通过对液气密原件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
34.实施例二基于与前述实施例中一种液气密元件的模拟检测方法，同样发明构思，本发明还提供了一种液气密元件的模拟检测系统，如图8所示，所述系统包括：第一获得单元11，所述第一获得单元11用于获得第一产品信息；第二获得单元12，所述第二获得单元12用于根据所述第一产品信息，获得第一使用环境；第三获得单元13，所述第三获得单元13用于根据所述第一使用环境，获得第一连接信息、第一环境参数；第四获得单元14，所述第四获得单元14用于根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，获得第一历史数据；第一构建单元15，所述第一构建单元15用于根据所述第一产品信息、所述第一连接信息、所述第一环境参数通过所述模拟检测系统，构建第一模拟场景；第五获得单元16，所述第五获得单元16用于将所述第一环境参数、第一历史数据输入所述第一模拟场景，获得第一虚拟检测场景；第六获得单元17，所述第六获得单元17用于实时获得所述第一虚拟检测场景的检测数据；第一判断单元18，所述第一判断单元18用于判定所述检测数据是否满足第一预定条件；第七获得单元19，所述第七获得单元19用于当满足时，根据所述第一产品信息，获得第一生产信息，并将所述检测数据、第一产品信息、第一生产信息存储至所述模拟检测系统中。
35.进一步的，所述系统还包括：第八获得单元，所述第八获得单元用于获得产品类别；第九获得单元，所述第九获得单元用于根据所述产品类别，获得产品尺寸；第十获得单元，所述第十获得单元用于获得密封指数、连接元件信息；第十一获得单元，所述第十一获得单元用于根据所述密封指数、连接元件信息、产品尺寸，获得生产工艺信息；第十二获得单元，所述第十二获得单元用于获得第一设备信息；第十三获得单元，所述第十三获得单元用于根据所述生产工艺信息、所述第一设备信息，获得第一加工流程信息，所述第一加工流程信息包括流程设备信息、加工参数信息。
36.进一步的，所述系统还包括：第十四获得单元，所述第十四获得单元用于当所述检测数据不满足所述第一预定条件时，根据所述检测数据，获得调整要求；第十五获得单元，所述第十五获得单元用于根据所述第一设备信息、所述调整要求，获得加工参数调整信息。
37.进一步的，所述系统还包括：第十六获得单元，所述第十六获得单元用于通过所述图像采集设备对第一产品进行图像采集，获得第一图像集合，并将所述第一图像采集集合同步至所述模拟检测系统中，所述第一图像集合包括所述第一产品的不同角度；第十七获得单元，所述第十七获得单元用于根据所述第一图像集合，获得第一产品还原参数；第十八获得单元，所述第十八获得单元用于获得第一产品材质信息；第十九获得单元，所述第十九获得单元用于根据所述第一产品材质信息，获得第一材质参数；第二十获得单元，所述第二十获得单元用于根据所述第一产品还原参数、所述第一材质参数，通过所述模拟检测系统模拟获得所述第一产品信息。
38.进一步的，所述系统还包括：第二十一获得单元，所述第二十一获得单元用于根据所述第一使用环境，获得第一环境特征信息；第二十二获得单元，所述第二十二获得单元用于根据所述第一环境特征信息，获得第二还原参数；第二十三获得单元，所述第二十三获得单元用于根据所述环境特征信息、第二还原参数，获得检测要求信息；第二十四获得单元，所述第二十四获得单元用于根据所述第二还原参数、所述检测要求信息，获得所述第一环境参数。
39.进一步的，所述系统还包括：第二十五获得单元，所述第二十五获得单元用于根据所述第一使用环境，获得第一使用设备；第二十六获得单元，所述第二十六获得单元用于根据所述第一使用设备，获得第一连接件、第一连接方式；第二十七获得单元，所述第二十七获得单元用于根据所述第一连接件、所述第一连接方式，获得连接关系参数；第二十八获得单元，所述第二十八获得单元用于根据所述第一连接件，获得第一连接件材质信息；第二十九获得单元，所述第二十九获得单元用于根据所述连接关系参数、第一连接件材质信息、所述第一连接方式，获得所述第一连接信息。
40.进一步的，所述系统还包括：第三十获得单元，所述第三十获得单元用于根据所述第一产品信息、所述第一连接信息，通过大数据获得历史数据库；第三十一获得单元，所述第三十一获得单元用于根据所述第一环境参数对所述历史数据库进行筛选，获得第一历史数据库。
41.下面参考图9来描述本技术实施例的电子设备。
42.基于与前述实施例中一种液气密元件的模拟检测方法相同的发明构思，本技术实施例还提供了一种液气密元件的模拟检测系统，包括：处理器，所述处理器与存储器耦合，
所述存储器用于存储程序，当所述程序被所述处理器执行时，使得系统以执行第一方面任一项所述的方法。
43.该电子设备300包括：处理器302、通信接口303、存储器301。可选的，电子设备300还可以包括总线架构304。其中，通信接口303、处理器302以及存储器301可以通过总线架构304相互连接；总线架构304可以是外设部件互连标总线或扩展工业标准结构总线等。所述总线架构304可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
44.处理器302可以是一个cpu，微处理器，asic，或一个或多个用于控制本技术方案程序执行的集成电路。通信接口303，使用任何收发器一类的装置，用于与其他设备或通信网络通信，如以太网，无线接入网，无线局域网，有线接入网等。存储器301可以是rom或可存储静态信息和指令的其他类型的静态存储设备，ram或者可存储信息和指令的其他类型的动态存储设备，也可以是电可擦可编程只读存储器、只读光盘或其他光盘存储、光碟存储、磁盘存储介质或者其他磁存储设备、或者能够用于携带或存储具有指令或数据结构形式的期望的程序代码并能够由计算机存取的任何其他介质，但不限于此。存储器可以是独立存在，通过总线架构304与处理器相连接。存储器也可以和处理器集成在一起。
45.其中，存储器301用于存储执行本技术方案的计算机执行指令，并由处理器302来控制执行。处理器302用于执行存储器301中存储的计算机执行指令，从而实现本技术上述实施例提供的一种液气密元件的模拟检测方法。
46.可选的，本技术实施例中的计算机执行指令也可以称之为应用程序代码，本技术实施例对此不作具体限定。
47.本技术实施例解决了现有技术中实地检测存在困难，很难去使用环境中进行检测，检测结果不准确的技术问题。达到了通过对液气密原件使用环境的模拟，利用其特征设定对应的模拟要求，对液气密元件的性能在模拟的仿真环境下进行检测，保证了检测结果的准确性的技术效果。
48.本领域普通技术人员可以理解：本技术中涉及的第一、第二等各种数字编号仅为描述方便进行的区分，并不用来限制本技术实施例的范围，也不表示先后顺序。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“至少一个”是指一个或者多个。至少两个是指两个或者多个。“至少一个”、“任意一个”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a ,b,或c中的至少一项(个、种)，可以表示：a ,b,c,a
ꢀ‑
b,a
‑
c,b
‑
c,或a
‑
b
‑
c，其中a,b,c可以是单个，也可以是多个。
49.在上述实施例中，可以全部或部分地通过软件、硬件、固件或者其任意组合来实现。当使用软件实现时，可以全部或部分地以计算机程序产品的形式实现。所述计算机程序产品包括一个或多个计算机指令。在计算机上加载和执行所述计算机程序指令时，全部或部分地产生按照本技术实施例所述的流程或功能。所述计算机可以是通用计算机、专用计算机、计算机网络、或者其他可编程装置。所述计算机指令可以存储在计算机可读存储介质中，或者从一个计算机可读存储介质向另一个计算机可读存储介质传输，例如，所述计算机指令可以从一个网站站点、计算机、服务器或
数据中心通过有线或无线方式向另一个网站站点、计算机、服务器或数据中心进行传输。所述计算机可读存储介质可以是计算机能够存取的任何可用介质或者是包括一个或多个可用介质集成的服务器、数据中心等数据存储设备。所述可用介质可以是磁性介质、光介质、或者半导体介质等。
50.本技术实施例中所描述的各种说明性的逻辑单元和电路可以通过通用处理器，数字信号处理器，专用集成电路(asic)，现场可编程门阵列(fpga)或其它可编程逻辑装置，离散门或晶体管逻辑，离散硬件部件，或上述任何组合的设计来实现或操作所描述的功能。通用处理器可以为微处理器，可选地，该通用处理器也可以为任何传统的处理器、控制器、微控制器或状态机。处理器也可以通过计算装置的组合来实现，例如数字信号处理器和微处理器，多个微处理器，一个或多个微处理器联合一个数字信号处理器核，或任何其它类似的配置来实现。
51.本技术实施例中所描述的方法或算法的步骤可以直接嵌入硬件、处理器执行的软件单元、或者这两者的结合。软件单元可以存储于ram存储器、闪存、rom存储器、eprom存储器、eeprom存储器、寄存器、硬盘、可移动磁盘、cd
‑
rom或本领域中其它任意形式的存储媒介中。示例性地，存储媒介可以与处理器连接，以使得处理器可以从存储媒介中读取信息，并可以向存储媒介存写信息。可选地，存储媒介还可以集成到处理器中。处理器和存储媒介可以设置于asic中，asic可以设置于终端中。可选地，处理器和存储媒介也可以设置于终端中的不同的部件中。这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
52.尽管结合具体特征及其实施例对本技术进行了描述，显而易见的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可对其进行各种修改和组合。
53.相应地，本说明书和附图仅仅是所附权利要求所界定的本技术的示例性说明，且视为已覆盖本技术范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术意图包括这些改动和变型在内。