一种空调压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种空调压缩机。


背景技术：

2.压缩机是空调器的核心部件，随着生活水平的提高，人们对空调的制冷效率要求也随之提高，而单级压缩机并不能满足这样的要求，一般选用双级增压缩机就可以解决此问题，但是，在气温没有那么高时，一直使用双级压缩机又会造成能源浪费；并且双级压缩机在使用时，由于两级之间压力不同，使得两个缸体产生的热量也不同，在现有的技术中，一般对于两个缸体采用相同的散热机构，这样会使高压缸得不到较好的散热效果。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种空调压缩机，其不仅结构简单，而且能适用不同工装且冷却效果好。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空调压缩机，包括第一机体和第二机体，所述第二机体固定设置在第一机体的左端，所述第一机体的右端固定设有端盖，所述端盖内设有穿过第一机体且伸入第二机体内的转轴，所述第一机体内设有与转轴连接的第一压缩组件，所述第二机体内设有与转轴连接的第二压缩组件；所述第一机体在朝向第二机体的端面转动连接有切换板；所述第一机体的外侧设有制冷剂进口，所述第二机体的外侧设有制冷剂出口；在切换板转至第一位置时，空调压缩机处于单级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口进入空调压缩机内，经第一压缩组件压缩后由制冷剂出口排出、经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口排出；在切换板转至第二位置时，空调压缩机处于双级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口经第一压缩组件压缩后进入第二压缩组件，经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口排出。
5.进一步的，所述第一压缩组件包括第一转环，所述第一机体内设有与转轴同轴的第一转槽，所述转轴在位于第一转槽内的外侧设有第一偏心轮，所述第一转环转动连接在第一偏心轮的外侧；所述第一机体内设有与第一转槽连通的第一径向滑槽，所述第一径向滑槽内滑动连接有第一滑板，以及用于迫使第一滑板的上端抵触在第一转环外侧的第一弹簧；所述第一转槽内在第一滑板的两侧分别形成第一吸入区和第一排出区，所述第一吸入区与制冷剂进口连通。
6.进一步的，所述第二压缩组件包括第二转环，所述第二机体内设有与转轴同轴的第二转槽，所述转轴在伸入第二转槽内的一端设有第二偏心轮，所述第二转环转动连接在第二偏心轮的外侧；所述第二机体内设有与第二转槽连通的第二径向滑槽，所述第二径向滑槽内滑动连接有第二滑板，以及用于迫使第二滑板的上端抵触在第二转环外侧的第二弹簧；所述第二转槽内在第二滑板的两侧分别形成第二吸入区和第二排出区，所述第二排出区与制冷剂出口连通。
7.进一步的，所述第一机体内设有用于连通第一吸入区和制冷剂进口的第一通孔、
与第一通孔连通的第二通孔、与第一排油区连通的第三通孔；所述第二机体内设有用于连通第二吸入区和制冷剂出口的第四通孔、与第四通孔连通的第五通孔、与第一吸油区连通的第六通孔；所述切换板内设有第一连通孔、第二连通孔、第一连通口、第二连通口、以及用于连通第一连通口和第二连通口的第七通孔；在切换板转至第一位置时，第二通孔通过第一连通孔与第六通孔连通，第三通孔通过第二连通孔与第五通孔连通；在切换板转至第二位置时，第二通孔与第六通孔断开，第三通孔与第五通孔断开，第三通孔通过第二连通口、第七通孔、第一连通口与第六通孔连通。
8.进一步的，所述第一机体内设有以转轴为中心的第一弧形冷却槽，所述第二机体内设有以转轴为中心的第二弧形冷却槽；所述第一弧形冷却槽和第二弧形冷却槽全等；所述第一弧形冷却槽内沿左右方向滑动连接有第一弧形板，所述第二弧形冷却槽内沿左右方向滑动连接有第二弧形板；所述第一弧形冷却槽内在其左端和第一弧形板之间形成第一冷却腔，所述第二弧形冷却槽内在其左端和第二弧形板之间形成第二冷却腔，所述第一机体外侧设有与第一冷却腔连通的冷却液进口，所述第二机体外侧设有与第二冷却腔连通的冷却液出口；所述切换板内设有用于连通第一冷却腔和第二冷却腔的弧形槽口，所述第一弧形板和第二弧形板之间固定设有丝杆，所述弧形槽口内设有与丝杆螺纹连接的齿轮，所述弧形槽口的弧形面上设有与齿轮啮合的凸齿。
9.进一步的，在切换板转动时，凸齿与齿轮啮合带动齿轮转动，齿轮通过丝杆带动第一弧形板和第二弧形板运动；在切换板转至第一位置时，第一冷却腔和第二冷却腔体积相同；在切换板转至第二位置时，第二冷却腔的体积大于第一冷却腔的体积。
10.进一步的，所述第一机体内设有用于连通第一冷却腔和冷却液进口的第一水孔，所述第二机体内设有用于连通第二冷却腔和冷却液出口的第二水孔。
11.进一步的，所述第一机体的外侧设有限位口，所述切换板的外侧径向设有伸出限位口的凸板，所述凸板内设有限位滑槽，所述第一机体的外侧设有支架，所述支架上铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端设有伸入限位滑槽内的限位凸块；在第一电动推杆收缩时，切换板转至第一位置，在第一电动推杆伸出时，切换板转至第二位置。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：
14.1.通过使用第一电动推杆控制切换板转动，使得压缩机可实现单级压缩机和双级压缩机之间转换，从而适应不同工况下的使用；
15.2.通过在第一机体内部设置第一冷却腔，在第二机体内部设置第二冷却腔，使得在工作过程中，冷却介质可以流过第一冷却腔和第二冷却腔，从而可压缩机进行冷却；
16.3.通过在切换板的弧形槽口内设置凸齿，在通过凸齿与齿轮之间的配合，和齿轮旋转可以控制丝杆移动，从而带动第一弧形板和第二弧形板移动，从而改变第一冷却腔和第二冷却腔的体积，当压缩机为单级时，第一冷却腔和第二冷却腔体积相同，冷却效果相同；当压缩机变为双级时，第一冷却腔提交变小，第二冷却腔体积增大，这样可针对发热严重的地方重点散热，可以达到更好的散热效果。
附图说明
17.图1为本发明的剖视图；
18.图2为本发明图1中a
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a方向剖视图；
19.图3为本发明图1中b
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b方向剖视图；
20.图4为本发明图1中c
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c方向的剖视图；
21.图5为本发明图3中d
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d方向剖视图。
具体实施方式
22.请参阅图1
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5所示，一种空调压缩机，包括第一机体2和第二机体1，所述第二机体1固定设置在第一机体2的左端，所述第一机体2的右端固定设有端盖49，所述端盖49内设有穿过第一机体2且伸入第二机体1内的转轴4c，所述第一机体2内设有与转轴4c连接的第一压缩组件，所述第二机体1内设有与转轴4c连接的第二压缩组件；所述第一机体2在朝向第二机体1的端面转动连接有切换板3；所述第一机体2的外侧设有制冷剂进口201，所述第二机体1的外侧设有制冷剂出口102；在切换板3转至第一位置时，空调压缩机处于单级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口201进入空调压缩机内，经第一压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出、经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出；在切换板3转至第二位置时，空调压缩机处于双级压缩状态，制冷剂由制冷剂进口201经第一压缩组件压缩后进入第二压缩组件，经第二压缩组件压缩后由制冷剂出口102排出。
23.所述第一压缩组件包括第一转环11a，所述第一机体2内设有与转轴4c同轴的第一转槽204，所述转轴4c在位于第一转槽204内的外侧设有第一偏心轮4a，所述第一转环11a转动连接在第一偏心轮4a的外侧；所述第一机体2内设有与第一转槽204连通的第一径向滑槽203，所述第一径向滑槽203内滑动连接有第一滑板5a，以及用于迫使第一滑板5a的上端抵触在第一转环11a外侧的第一弹簧10；所述第一转槽204内在第一滑板5a的两侧分别形成第一吸入区和第一排出区，所述第一吸入区与制冷剂进口201连通。所述第二压缩组件包括第二转环11b，所述第二机体1内设有与转轴4c同轴的第二转槽104，所述转轴4c在伸入第二转槽104内的一端设有第二偏心轮4b，所述第二转环11b转动连接在第二偏心轮4b的外侧；所述第二机体1内设有与第二转槽104连通的第二径向滑槽103，所述第二径向滑槽103内滑动连接有第二滑板5b，以及用于迫使第二滑板5b的上端抵触在第二转环11b外侧的第二弹簧10a；所述第二转槽104内在第二滑板5b的两侧分别形成第二吸入区和第二排出区，所述第二排出区与制冷剂出口102连通。
24.所述第一机体2内设有用于连通第一吸入区和制冷剂进口201的第一通孔2a、与第一通孔2a连通的第二通孔2b、与第一排油区连通的第三通孔2c；所述第二机体1内设有用于连通第二吸入区和制冷剂出口102的第四通孔1a、与第四通孔1a连通的第五通孔1b、与第一吸油区连通的第六通孔1c；所述切换板3内设有第一连通孔3a、第二连通孔3b、第一连通口3e、第二连通口3c、以及用于连通第一连通口3e和第二连通口3c的第七通孔3d；在切换板3转至第一位置时，第二通孔2b通过第一连通孔3a与第六通孔1c连通，第三通孔2c通过第二连通孔3b与第五通孔1b连通；在切换板3转至第二位置时，第二通孔2b与第六通孔1c断开，第三通孔2c与第五通孔1b断开，第三通孔2c通过第二连通口3c、第七通孔3d、第一连通口3e与第六通孔1c连通。
25.所述第一机体2内设有以转轴4c为中心的第一弧形冷却槽205，所述第二机体1内设有以转轴4c为中心的第二弧形冷却槽105；所述第一弧形冷却槽205和第二弧形冷却槽
105全等；所述第一弧形冷却槽205内沿左右方向滑动连接有第一弧形板6a，所述第二弧形冷却槽105内沿左右方向滑动连接有第二弧形板6b；所述第一弧形冷却槽205内在其左端和第一弧形板6a之间形成第一冷却腔2e，所述第二弧形冷却槽105内在其左端和第二弧形板6b之间形成第二冷却腔1d，所述第一机体2外侧设有与第一冷却腔2e连通的冷却液进口202，所述第二机体1外侧设有与第二冷却腔1d连通的冷却液出口101；所述切换板3内设有用于连通第一冷却腔2e和第二冷却腔1d的弧形槽口3g，所述第一弧形板6a和第二弧形板6b之间固定设有丝杆8，所述弧形槽口3g内设有与丝杆8螺纹连接的齿轮7，所述弧形槽口3g的弧形面上设有与齿轮7啮合的凸齿3f。所述第一机体2内设有用于连通第一冷却腔2e和冷却液进口202的第一水孔2d，所述第二机体1内设有用于连通第二冷却腔1d和冷却液出口101的第二水孔1e。在切换板3转动时，凸齿3f与齿轮7啮合带动齿轮7转动，齿轮7通过丝杆8带动第一弧形板6a和第二弧形板6b运动；在切换板3转至第一位置时，第一冷却腔2e和第二冷却腔1d体积相同；在切换板3转至第二位置时，第二冷却腔1d的体积大于第一冷却腔2e的体积。
26.所述第一机体2的外侧设有限位口206，所述切换板3的外侧径向设有伸出限位口206的凸板39，所述凸板39内设有限位滑槽3h，所述第一机体2的外侧设有支架38，所述支架38上铰接有第一电动推杆9，所述第一电动推杆9的伸缩端设有伸入限位滑槽3h内的限位凸块9a；在第一电动推杆9收缩时，切换板3转至第一位置，在第一电动推杆9伸出时，切换板3转至第二位置。
27.如图1所示，为本发明的压缩机的内部结构，切换板3处于第一位置；当使用压缩机进行工作时，需要外部电机带动转轴4c旋转，由于第一偏心轮4a和套在其上的第一转环11a与第一转槽204和第一滑板5a的配合，以及第二偏心轮4b和套在其上的第二转环11b与第二转槽104和第二滑板5b的配合，使得第一压缩组件和第二压缩组件同时工作，使得制冷剂从制冷剂进口201吸入经过第一通孔2a进入第一机体2内，经过压缩从第三通孔2c、第二连通孔3b、第五通孔1b、第四通孔1a排出制冷剂出口102，同时制冷剂还会经过第一通孔2a、第二通孔2b、第一连通孔3a、第六通孔1c进入第二机体1内，经过压缩从第四通孔1a排出制冷剂出口102，此时压缩机处于单级状态。在压缩机正常工作时，外部设备会将冷却液会从冷却液进口202通入，经过第一水孔2d、进入第一冷却腔2e，再从第一冷却腔2e经过弧形槽口3g进入第二冷却腔1d内，经过第二水孔1e排出冷却液出口101，对第二机体1和第一机体2进行冷却，由于此时第二冷却腔1d和第一冷却腔2e的体积相等，使得他们的冷却效果相同，可以很好的将两个缸同时冷却。
28.当压缩机需要以二级压缩机状态工作时，第一电动推杆9伸出，由于限位凸块9a在限位滑槽3h内滑动配合，使得第一电动推杆9伸出，会带动切换板3转动转至地位位置，使得第一连通口3e与第六通孔1c连通，第二连通口3c与第三通孔2c连通，使得当外部电机带动转轴4c旋转时，制冷剂从制冷剂进口201吸入，经过第一通孔2a进入第一机体2，经过压缩后经过第三通孔2c、第二连通口3c、第七通孔3d、第一连通口3e、第六通孔1c进入第二机体1内，经过二次压缩，经过流道第四通孔1a排出制冷剂出口102，完成二级压缩；与此同时，由于切换板3转动，带动其上的凸齿3f转动，带动齿轮7旋转，由于齿轮7与丝杆8螺纹配合，使得齿轮7转动，带动丝杆8向左运动，带动第一弧形板6a和第二弧形板6b移动向左运动，从而将第二冷却腔1d的体积增大，第一冷却腔2e的体积减小，冷却液从冷却液进口202通入，经
过第一水孔2d、进入第一冷却腔2e，再从第一冷却腔2e经过弧形槽口3g进入第二冷却腔1d内，经过第二水孔1e排出冷却液出口101，对第二机体1和第一机体2进行冷却，由于冷却腔体积不同，使得对第二级的第二机体1的冷却效果大，第一级的第一机体2的冷却效果小，这样可以达到更好的更有针对性的进行冷却。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。