用于果树顶部枝干的摘心处理装置的制作方法

1.本发明属于果树修剪技术领域，具体涉及用于果树顶部枝干的摘心处理装置。


背景技术：

2.果树摘心的好处，一是促进分枝，增加枝叶量，也能缓和幼树的生长势，避免"冒大条":二是可促进盛果期树腋花芽的形成。
3.果树去处顶端枝干后，果树下方的侧枝将不会受到抑制，能够更好的生产，从而使得果树枝干开花结果更多，有利于提高果农生产产值，现有的果树顶端距离地面垂直高度较高，同时果树顶部枝干纵横交错错综复杂，不便于较大尺寸的枝干剪切设备施展使用，同时，现有的手持式枝丫剪切装置，无法对果树顶部主根进行剪切。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了用于果树顶部枝干的摘心处理装置，解决了现有的手持式枝丫剪切装置，难以对果树顶部主根进行剪切的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于果树顶部枝干的摘心处理装置，包括环形基体，所述环形基体的侧面固定安装有弧形握把，所述弧形握把的外表面固定安装有电控开关一，所述弧形握把的内表面固定安装有电控开关二，所述环形基体的表面通过转轴活动安装有弧形限位架，所述环形基体的内壁通过转轴活动安装有连接架，所述连接架远离环形基体的一端活动安装有限位辊，所述连接架与环形基体之间设有弹性缓冲器，所述弹性缓冲器的一端与连接架活动连接，所述弹性缓冲器的另一端与环形基体内壁活动连接。
6.优选的，所述连接架一侧环形基体内壁固定安装有弧形卡套，所述弧形卡套的内部开设有弧形空腔，所述弧形卡套表面开设有两个弧形槽口，所述弧形卡套的内部设有传动导齿轮一和传动导齿轮二，所述传动导齿轮一和传动导齿轮二的底端与弧形卡套的内底面活动连接，所述传动导齿轮一和传动导齿轮二的顶端与弧形卡套的内顶面活动连接，所述传动导齿轮一和传动导齿轮二之间弧形卡套的内底面固定安装有调动滑轨，所述调动滑轨的顶部滑动安装有滑动基座，所述滑动基座的顶部活动安装有传动导齿轮三，所述传动导齿轮一、传动导齿轮二和传动导齿轮三之间啮合传动连接有传动链条，所述传动链条的外表面固定安装有安装基座，所述安装基座的一侧固定安装有切割刀片，所述切割刀片一侧的表面固定安装有破壁齿，所述弧形卡套的底部固定安装有电机，所述电机顶部的输出轴穿过弧形卡套，并通过法兰与传动导齿轮一底端固定连接。
7.优选的，所述环形基体与弧形卡套均为同心设置，弧形卡套的半径尺寸小于环形基体的半径尺寸。
8.优选的，所述弧形限位架远离转轴一端横切面呈倾斜状，且弧形限位架远离转轴一端与环形基体接触。
9.优选的，所述传动导齿轮一、传动导齿轮二和传动导齿轮三处于同一水平面，且传
动导齿轮一、传动导齿轮二和传动导齿轮三结构尺寸相同其位置对应相匹配。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
11.1、该用于果树顶部枝干的摘心处理装置，通过设置弧形卡套、传动导齿轮一传动导齿轮一、传动导齿轮二、传动导齿轮三和传动链条，通过手持弧形握把移动至需要修剪枝干并使对枝干进行按压，使得枝干通过弧形限位架进入至环形基体的内部，接着使得果树枝干进入至弧形卡套的内部，并与传动链条接触，通过按压电控开关一，使得调动滑轨向着环形基体轴心方向移动，同时，枝干完全进入至弧形卡套的内部，此时，弧形限位架通过扭力弹簧回弹复位，限位辊通过弹性缓冲器回弹并使得限位辊与枝干表面接触，用于对枝干表面进行夹持，然后，同时触动电控开关一和电控开关二，电机通电转动带动传动链条进行匀速移动，并通过传动链条表面均匀安装的破壁齿对枝干表面进行破皮，并通过切割刀片进行切割，同时调动滑轨带动传动导齿轮三向着远离环形基体轴心方向移动，实现对传动导齿轮一与传动导齿轮二之间的传动链条的拉直，在传动链条运转的同时，利用传动链条与枝干切割接触时的摩擦力，实现环形基体贴合枝干表面进行围绕枝干表面进行旋转，从而实现对枝干的切除，采用环抱式切割的方式将果树顶部的枝干进行切割，最大限度的降低设备的体积，便于进行携带使用，有效的填补了对果树定顶端较大枝干难以清除的问题。
12.2、该用于果树顶部枝干的摘心处理装置，通过设置连接架、限位辊和弹性缓冲器，限位辊可用于贴合枝干表面进行滚动，在对枝干进行切割时提高装置在运行过程中的稳定性，同时弹性缓冲器可配合连接架进行转动用于配合不同枝干表面进行滚动。
13.3、该用于果树顶部枝干的摘心处理装置，通过设置破壁齿，能够对枝干表皮较硬的组织进行破碎使用，大大提高对枝干的切割效率，同时有效的对切割刀片起到有效的保护作用，切割刀片为两片组合的刀片在对枝干进行切割时更加的快速。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
15.图1为本发明的第一种立体结构示意图；
16.图2为本发明的第二种立体结构示意图；
17.图3为本发明的第三种立体结构示意图；
18.图4为本发明的第一种立体结构剖面示意图；
19.图5为本发明的俯视结构剖面示意图；
20.图6为本发明的第二种立体结构剖面示意图；
21.图7为本发明的第三种立体结构剖面示意图；
22.图8为本发明的切割刀片结构示意图；
23.图9为本发明的安装基座结构示意图。
24.其中，1环形基体、2弧形握把、3电控开关一、4电控开关二、5弧形限位架、6连接架、7限位辊、8弹性缓冲器、9弧形卡套、10传动导齿轮一、11传动导齿轮二、12调动滑轨、13滑动基座、14传动导齿轮三、15传动链条、16安装基座、17破壁齿、18切割刀片、19电机、20弧形空腔。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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9，本发明提供以下技术方案：用于果树顶部枝干的摘心处理装置，包括环形基体1，环形基体1的侧面固定安装有弧形握把2，弧形握把2的外表面固定安装有电控开关一3，电控开关一3可用于对调动滑轨12进行调控，弧形握把2的内表面固定安装有电控开关二4，电控开关二4可用于调控电机19，环形基体1的表面通过转轴活动安装有弧形限位架5，弧形限位架5远离转轴一端横切面呈倾斜状，且弧形限位架5远离转轴一端与环形基体1接触，环形基体1的内壁通过转轴活动安装有连接架6，连接架6远离环形基体1的一端活动安装有限位辊7，连接架6与环形基体1之间设有弹性缓冲器8，弹性缓冲器8的一端与连接架6活动连接，弹性缓冲器8的另一端与环形基体1内壁活动连接，限位辊7可用于贴合枝干表面进行滚动，在对枝干进行切割时提高装置在运行过程中的稳定性，同时弹性缓冲器8可配合连接架6进行转动用于配合不同枝干表面进行滚动，连接架6一侧环形基体1内壁固定安装有弧形卡套9，环形基体1与弧形卡套9均为同心设置，弧形卡套9的半径尺寸小于环形基体1的半径尺寸，弧形卡套9的内部开设有弧形空腔20，弧形卡套9表面开设有两个弧形槽口，弧形卡套9的内部设有传动导齿轮一10和传动导齿轮二11，传动导齿轮一10和传动导齿轮二11的底端与弧形卡套9的内底面活动连接，传动导齿轮一10和传动导齿轮二11的顶端与弧形卡套9的内顶面活动连接，传动导齿轮一10和传动导齿轮二11之间弧形卡套9的内底面固定安装有调动滑轨12，调动滑轨12的顶部滑动安装有滑动基座13，滑动基座13的顶部活动安装有传动导齿轮三14，传动导齿轮一10、传动导齿轮二11和传动导齿轮三14处于同一水平面，且传动导齿轮一10、传动导齿轮二11和传动导齿轮三14结构尺寸相同其位置对应相匹配，传动导齿轮一10、传动导齿轮二11和传动导齿轮三14之间啮合传动连接有传动链条15，传动链条15的外表面固定安装有安装基座16，安装基座16的一侧固定安装有切割刀片18，切割刀片18一侧的表面固定安装有破壁齿17，通过设置破壁齿17，能够对枝干表皮较硬的组织进行破碎使用，大大提高对枝干的切割效率，同时有效的对切割刀片18起到有效的保护作用，切割刀片18为两片组合的刀片在对枝干进行切割时更加的快速，弧形卡套9的底部固定安装有电机19，电机19顶部的输出轴穿过弧形卡套9，并通过法兰与传动导齿轮一10底端固定连接，通过手持弧形握把2移动至需要修剪枝干并使对枝干进行按压，使得枝干通过弧形限位架5进入至环形基体1的内部，接着使得果树枝干进入至弧形卡套9的内部，并与传动链条15接触，通过按压电控开关一3，使得调动滑轨12向着环形基体1轴心方向移动，同时，枝干完全进入至弧形卡套9的内部，此时，弧形限位架5通过扭力弹簧回弹复位，限位辊7通过弹性缓冲器8回弹并使得限位辊7与枝干表面接触，用于对枝干表面进行夹持，然后，同时触动电控开关一3和电控开关二4，电机19通电转动带动传动链条15进行匀速移动，并通过传动链条15表面均匀安装的破壁齿17对枝干表面进行破皮，并通过切割刀片18进行切割，同时调动滑轨12带动传动导齿轮三14向着远离环形基体1轴心方向移动，实现对传动导齿轮一10与传动导齿轮二11之间的传动链条15的拉直，在传动链条15运转的同时，利用传动链条15与枝干切割接触时的摩擦力，实现环形基体1贴合枝干表面进行围绕枝干表面
进行旋转，从而实现对枝干的切除，采用环抱式切割的方式将果树顶部的枝干进行切割，最大限度的降低设备的体积，便于进行携带使用，有效的填补了对果树定顶端较大枝干难以清除的问题。
27.本发明的工作原理及使用流程：本发明在进行使用时，首先，可通过手持弧形握把2移动或是操作使用装置，在弧形握把2的内表面和外表面分别设有电控开关二4和电控开关一3，可通过手持部位的大拇指和食指进行触摸调控，由于果树顶端距离地面垂直高度较高，同时果树顶部枝干纵横交错错综复杂，不便于较大尺寸的枝干剪切设备施展使用，同时，现有的手持式枝丫剪切装置，无法对果树顶部主根进行剪切，使用者可手持弧形握把2将装置随身携带至果树顶部适当位置，然后，选择出需要修剪的枝干，然后，将弧形限位架5顶住枝干表面，并通过手持弧形握把2进行施加垂直于枝干表面的力，使得弧形限位架5向内侧转动，在弧形限位架5向内侧转动的同时会接触到限位辊7表面并推动限位辊7一同向内侧移动，在果树枝干在进入环形基体1内部时，弧形限位架5转动至一侧，环形基体1继续向枝干靠近，果树枝干进入至弧形卡套9的内部，并与传动链条15接触，通过按压电控开关一3，使得调动滑轨12向着环形基体1轴心方向移动，同时，枝干完全进入至弧形卡套9的内部，此时，弧形限位架5通过扭力弹簧回弹复位，限位辊7通过弹性缓冲器8回弹并使得限位辊7与枝干表面接触，用于对枝干表面进行夹持，然后，同时触动电控开关一3和电控开关二4，电机19通电转动带动传动链条15进行匀速移动，并通过传动链条15表面均匀安装的破壁齿17对枝干表面进行破皮，并通过切割刀片18进行切割，同时调动滑轨12带动传动导齿轮三14向着远离环形基体1轴心方向移动，实现对传动导齿轮一10与传动导齿轮二11之间的传动链条15的拉直，在传动链条15运转的同时，利用传动链条15与枝干切割接触时的摩擦力，实现环形基体1贴合枝干表面进行围绕枝干表面进行旋转，从而实现对枝干的切除，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。