航空保护头盔盔体及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种航空保护头盔盔体，其特征在于，由以下四种材料构成：正交平纹加捻芳纶布预浸料；左斜45
°
缎纹芳纶布预浸料；超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型预浸料；超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型预浸料。2.根据权利要求1所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述正交平纹加捻芳纶布预浸料由正交平纹芳纶布和改性环氧树脂组成，所述改性环氧树脂由环氧树脂和聚硼硅氧烷应变率敏感型自适应材料组成；所述正交平纹芳纶布的结构形态为：芳纶布原丝采用z向加捻；经纬密度：(75
×
75)
±
5根/10cm；面密度：340
±
5g/m2；编织结构：二维正交平纹。3.根据权利要求2所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述正交平纹芳纶布和所述改性环氧树脂的结合工艺为溶剂浸渍法。4.根据权利要求1所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述左斜45
°
缎纹芳纶布预浸料由左斜45
°
缎纹芳纶布和环氧树脂组成；所述左斜45
°
缎纹芳纶布的结构形态为：芳纶布采用原丝非加捻结构；经纬密度：(66
×
66)
±
5根/10cm；面密度为：220
±
5g/m2；编织方式：左斜45
°
缎纹。5.根据权利要求1所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型预浸料由超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型和改性环氧树脂组成，所述改性环氧树脂由环氧树脂和聚硼硅氧烷应变率敏感型自适应材料组成；所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型的结构形态为：超高分子量聚乙烯正交平纹布采用原丝z向加捻；经纬密度：(100
×
100)
±
5根/10cm；面密度：300
±
5g/m2；编织结构：二维正交平纹。6.根据权利要求5所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型和改性环氧树脂的结合工艺为溶剂浸渍法。7.根据权利要求1所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型预浸料由超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型和改性环氧树脂组成，所述改性环氧树脂由环氧树脂和聚硼硅氧烷应变率敏感型自适应材料组成；所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型的结构形态为：超高分子量聚乙烯正交平纹布采用原丝z向加捻；经纬密度：(150
×
150)
±
5根/10cm；面密度：400
±
5g/m2；
编织结构：二维正交平纹。8.根据权利要求7所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型和所述改性环氧树脂的结合工艺为溶剂浸渍法。9.权利要求1至8任一项所述的航空保护头盔盔体的制备方法，其特征在于，包括：将所述正交平纹加捻芳纶布预浸料、所述左斜45
°
缎纹芳纶布预浸料、所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型预浸料、所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型预浸料分别按预设形状进行裁片，并按顺序逐层贴附到硅胶气袋模；将硅胶气袋模放入金属外模内，并闭合金属外模具，对硅胶内模加压，保温，完成各芳纶和超高分子量聚乙烯织物材料，在预定工艺下的环氧改性树脂热固化，进而使各类材料固化粘合为一体，形成航空保护头盔盔体。10.根据权利要求9所述的航空保护头盔盔体，其特征在于，所述正交平纹加捻芳纶布预浸料、所述左斜45
°
缎纹芳纶布预浸料、所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型预浸料、所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型预浸料在贴附前，分别按以下工艺进行烘烤：所述正交平纹加捻芳纶布预浸料的烘烤工艺：温度60℃，时间300～360秒；所述左斜45
°
缎纹芳纶布预浸料的烘烤工艺：温度45℃，时间120～240秒；所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅰ型预浸料的烘烤工艺：温度50℃，时间180～300秒；所述超高分子量聚乙烯正交平纹布ⅱ型预浸料的烘烤工艺：温度50℃，时间180～300秒。

技术总结
本发明提供了一种航空保护头盔盔体及其制备方法，该航空保护头盔盔体由以下四种材料构成：正交平纹加捻芳纶布预浸料；左斜45


技术研发人员：李强 朱露 胡辉 刘忠
受保护的技术使用者：江西联创电声有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/9/28