一种高强度耐磨的球墨铸铁的制作方法

1.本发明涉及球墨铸铁技术领域，具体为一种高强度耐磨的球墨铸铁。


背景技术：

2.球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件；一般球墨铸铁的铁件存在的不足之处在于：一般球墨铸铁制成的铁板由于使用的需要会在其端面开设有一些条形槽，这样就会导致此处位置厚度变薄，这样就会降低此处的强度，并且一般球墨铸铁制成的铁板端面在受到摩擦时依然会发生磨损，虽然耐磨，但是时间久了，磨损消耗的也会表现出来。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高强度耐磨的球墨铸铁，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐磨的球墨铸铁，包括铁板，所述铁板的上下端面处开设有线性槽，所述线性槽内设置有v型卡板且v型卡板的v型张口固定连接在所述线性槽的端口处，同时所述v型卡板的交汇端固定连接在所述线性槽内壁中，所述铁板的上下端面均开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过回弹铰链竖直活动连接有铁套，所述铁套内滑动穿插有铁块，所述铁块与所述铁套内底部之间竖直固定连接有弹簧，所述铁块的左右两侧均倾斜固定连接有支撑块，所述凹槽内底部横向等距开设有对接槽。
5.优选的，所述v型卡板的交汇端从前往后等距开设有通孔且v型卡板交汇段上下侧的所述铁板的板料之间连接有延伸体，所述延伸体穿过所述通孔。
6.优选的，所述v型卡板采用硬钢材料制成。
7.优选的，上下侧对齐的所述v型卡板之间竖直固定连接有加固杆。
8.优选的，所述铁块的外端头为圆弧端。
9.优选的，所述支撑块的末端固定连接有对接块且对接块处于竖直位置。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明v型卡板的v型张口固定焊接在铁板端面上开设的线性槽的端口处，同时v型卡板的交汇端固定连接在线性槽内壁中，用于增强线性槽位置处的强度，避免由于开设线性槽导致此处铁板厚度变薄而降低强度，并且v型卡板的交汇端开设有通孔，而v型卡板交汇段上下侧的铁板的板料之间通过延伸体穿过通孔进行连接，避免v型卡板阻断其交汇端上下侧的铁板板料进行连接，影响铁板的强度；2、本发明铁板的上下端面受到横向摩擦时，铁块末端由于从凹槽内穿出，铁块便先接触摩擦物，由于受到横向作用力，则铁块便依靠铁套相对凹槽内壁发生转动倾斜，降低摩擦损耗程度，并且当摩擦物脱离铁板时，各个位置的铁套便在回弹力作用下复位，当铁板受到
竖直方向上的撞击力作用时，铁块先受到撞击，则铁块便压缩着弹簧向铁套内滑动，当铁块下滑至对应位置时，铁块两侧倾斜连接的支撑块末端便卡入对应位置的对接槽内，实现固定支撑，从而使得铁块对竖直方向的撞击物进行阻挡支撑。
附图说明
11.图1为本发明一种高强度耐磨的球墨铸铁整体结构示意图；图2为本发明一种高强度耐磨的球墨铸铁中的v型卡板的俯视结构图；图3为本发明一种高强度耐磨的球墨铸铁中的对接槽位置分布的俯视示意图；图4为本发明一种高强度耐磨的球墨铸铁中的铁块与铁套连接的放大结构图。
12.图中：1、铁板；2、凹槽；3、铁套；4、铁块；5、线性槽；6、v型卡板；7、延伸体；8、通孔；9、加固杆；10、弹簧；11、支撑块；12、对接块；13、对接槽。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种高强度耐磨的球墨铸铁，包括铁板1，铁板1由球墨铸铁材料制成，铁板1的上下端面处开设有线性槽5，此处线性槽5为铁板1用途原因而开设，线性槽5内设置有v型卡板6且v型卡板6的v型张口固定焊接在线性槽5的端口处，同时v型卡板6的交汇端固定连接在线性槽5内壁中，v型卡板6用于增强线性槽5位置处的强度，避免由于开设线性槽5导致此处铁板1厚度变薄而降低强度；铁板1的上下端面均开设有凹槽2，凹槽2的内壁通过回弹铰链竖直活动连接有铁套3，铁套3内滑动穿插有铁块4且铁块4的末端从凹槽2内穿出，当铁板1的上下端面受到横向摩擦时，铁块4末端由于从凹槽2内穿出，铁块4便先接触摩擦物，由于受到横向作用力，则铁块4便依靠铁套3相对凹槽2内壁发生转动倾斜，降低摩擦损耗程度，并且当摩擦物脱离铁板1时，各个位置的铁套3便在回弹力作用下复位；铁块4与铁套3内底部之间竖直固定连接有弹簧10，铁块4的左右两侧均倾斜固定连接有支撑块11，凹槽2内底部横向等距开设有对接槽13，当铁板1受到竖直方向上的撞击力作用时，铁块4先受到撞击，则铁块4便压缩着弹簧10向铁套3内滑动，当铁块4下滑至对应位置时，铁块4两侧倾斜连接的支撑块11末端便卡入对应位置的对接槽13内，实现固定支撑，从而使得铁块4对竖直方向的撞击物进行阻挡支撑。
15.v型卡板6的交汇端从前往后等距开设有通孔8且v型卡板6交汇段上下侧的铁板1的板料之间连接有延伸体7，延伸体7穿过通孔8，通孔8避免v型卡板6阻断其交汇端上下侧的铁板1板料进行连接，影响铁板1的强度。
16.v型卡板6采用硬钢材料制成，避免v型卡板6发生弯折。
17.上下侧对齐的v型卡板6之间竖直固定连接有加固杆9，加固杆9用于增强v型卡板6的抗压性。
18.铁块4的外端头为圆弧端，方便铁块4外端头与接触物之间发生相对滑动。
19.支撑块11的末端固定连接有对接块12且对接块12处于竖直位置，对接块12方便支
撑块11末端对接到对接槽13内。
20.工作原理：该发明的v型卡板6的v型张口固定焊接在铁板1端面上开设的线性槽5的端口处，同时v型卡板6的交汇端固定连接在线性槽5内壁中，用于增强线性槽5位置处的强度，避免由于开设线性槽5导致此处铁板1厚度变薄而降低强度，并且v型卡板6的交汇端开设有通孔8，而v型卡板6交汇段上下侧的铁板1的板料之间通过延伸体7穿过通孔8进行连接，避免v型卡板6阻断其交汇端上下侧的铁板1板料进行连接，影响铁板1的强度，当铁板1的上下端面受到横向摩擦时，铁块4末端由于从凹槽2内穿出，铁块4便先接触摩擦物，由于受到横向作用力，则铁块4便依靠铁套3相对凹槽2内壁发生转动倾斜，降低摩擦损耗程度，并且当摩擦物脱离铁板1时，各个位置的铁套3便在回弹力作用下复位，当铁板1受到竖直方向上的撞击力作用时，铁块4先受到撞击，则铁块4便压缩着弹簧10向铁套3内滑动，当铁块4下滑至对应位置时，铁块4两侧倾斜连接的支撑块11末端便卡入对应位置的对接槽13内，实现固定支撑，从而使得铁块4对竖直方向的撞击物进行阻挡支撑。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。