一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：将果蔬清洗、打浆、压榨得到的果蔬汁进行灭酶灭菌处理，再经酶化、超滤、脱色、灭菌、浓缩后得到糖度≥70brix的浓缩液，采用超薄膜真空连续熬糖设备对浓缩液进行超薄膜浓缩5～6min，既得果蔬膏，所述果蔬膏的糖度≥80brix，t440≥80%，t625≥97.5%。2.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述果蔬为梨、苹果或番茄。3.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述打浆是将清洗后的果蔬送入破碎机进行打浆，破碎粒度为4～6mm。4.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述压榨是将打浆后的浆料送入压榨机，经二次压榨后得到果蔬汁，一次压榨的出汁率为70～75%，二次压榨的出汁率为10～12%。5.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述灭酶杀菌的温度控制在98～105℃，保持时间＞30s。6.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述酶化时使用果胶酶和淀粉酶。7.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述超滤采用柱状超滤膜，超滤后的清液满足ntu≤0.4，t625≥98.5%。8.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述脱色是将超滤后的清液送入树脂吸附柱进行脱色，脱色后的液体满足t440≥85%，ntu≤0.4。9.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述浓缩采用四效蒸发器，控制温度≤94℃，蒸汽压力0.8 mpa。10.根据权利要求1所述的一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，其特征在于：所述超薄膜浓缩时，控制温度≤94℃，压力0.2～0.3mpa。

技术总结
本发明公开了一种采用超薄膜浓缩制备果蔬膏的加工工艺，将果蔬清洗、打浆、压榨得到的果蔬汁进行灭酶灭菌处理，再经酶化、超滤、脱色、灭菌、浓缩后得到糖度≥70Brix的浓缩液，采用超薄膜真空连续熬糖设备对浓缩液进行超薄膜浓缩5～6min，既得果蔬膏，所述果蔬膏的糖度≥80Brix，T440≥80%，T625≥97.5%。本发明采用超薄膜真空熬糖技术对果蔬浓缩液进行再次浓缩，可高效的实现果蔬产品从糖度≥70Brix提升至糖度≥80Brix的浓缩过程，解决了目前传统果蔬膏工艺生产浓缩长的技术瓶颈，整个加温浓缩过程仅为6min，极大地缩短浓缩加工时间，较传统工艺提高效率100倍。统工艺提高效率100倍。统工艺提高效率100倍。


技术研发人员：罗明秀
受保护的技术使用者：都江堰天旺食品工业有限责任公司
技术研发日：2020.04.13
技术公布日：2021/10/21