一种蚊香的制备方法与流程

1.本发明涉及蚊香制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种蚊香的制备方法。


背景技术：

2.蚊香一种驱蚊物，其中的药物被点燃后所发出的烟可赶走蚊子或熏死蚊子，我国点蚊香有非常悠久的历史，传统的蚊香分线香和盘香两种，蚊香燃烧的烟里含有4类对人体有害的物质，即超细微粒
‑
烟尘、多环芳香烃(pahs)、羰基化合物和苯，同时，除了这4类明显的有害物质外，蚊香中还有大量的有机填料、黏合剂、染料和其他添加剂，才能使蚊香可以无焰闷烧；
3.专利号cn102334518b公开了一种川楝子蚊香及其制备方法，该川楝子蚊香由下述组分按重量份组成：川楝子50
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60份，蜂房20
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25份，芫花3
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6份，白芷1
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3份，榆树皮15
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25份，檀香1
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3份，樟木35
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40份，薄荷1
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3份，金银花1
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3份，麝香0.5
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1.5份，本发明的川楝子蚊香对蚊子具有较强的驱杀作用，并且不会对人体产生不良影响。
4.上述技术存在以下不足：生产蚊香主要是通过人工逐盘生产，成品易断裂，损耗大，不能机械化生产，产品成本高。


技术实现要素：

5.本发明提供一种蚊香的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蚊香的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
7.s1：原料制备
8.将污泥碳粉50
‑
60份、粘合剂10
‑
20份、云母粉2
‑
4份、紫薇6
‑
8份、碳酸钙10
‑
15份以及木粉20
‑
30份同时放入到混料设备中，并加入水体后启动混料设备混合得到蚊香原料；
9.s2：补强线包埋
10.蚊香原料通过输送管道传输至一体化生产设备的料筒中，盘式蚊香的模具由人工摆放在一体化生产设备的传输机上，模具传输至料筒前侧时，由埋线机构将补强线埋入模具的模具槽中，随后传输机继续传输模具，料筒底端阀门开启，蚊香原料注入模具的模具槽中；
11.s3：蚊香干燥处理
12.模具槽内部注入蚊香原料后通过刮料板将多余原料刮除，然后模具继续通过一体化生产设备的传输机传输至混流送回风热泵干燥系统做干燥处理；
13.s4：坯头对准包装
14.干燥成型的盘式蚊香从模具内部取出后置于坯头自动对齐装置中，坯头自动对齐装置将两盘蚊香的坯头自动对准后压紧，然后通过包装机包装盘式蚊香。
15.在一个优选的实施方式中，所述步骤s1中，污泥碳粉通过将污泥置于干燥设备干燥，干燥设备温度设置为100℃，干燥时间为15h，然后对干燥设备注入二氧化碳气体，并使
干燥设备以20
‑
25℃/min的速度升温至500℃，对干燥后的污泥碳化1h，自然冷却后得到污泥碳，污泥碳置于粉碎机粉碎后，通过50目振动筛筛分得到污泥碳粉。
16.在一个优选的实施方式中，所述步骤s1中，混料设备的转速设置为1000r/min，混料时间设置为1.5h。
17.在一个优选的实施方式中，所述步骤s1中，粘合剂通过将聚乙烯醇与浓度为1％
‑
1.2％乙酸异戊酯以及二甲基乙酰胺加入混合筒，混合筒内部温度为36℃，在300r/min转速下进行交联接枝反应20min，然后输送至滚筒式干燥机中进行预糊化，滚筒式干燥机中内部温度设置为150℃，将干燥后的混合料置于粉碎机粉碎，通过60目振动筛筛分，最后通过旋风式分离器收集制得含水量≤6％粘合剂。
18.在一个优选的实施方式中，所述步骤s2中，埋线机构由中心轴杆、支杆、电动推杆、环形架、第一线夹以及第二线夹构成，中心轴杆与一体化生产设备电机通过输出轴传动连接，第一线夹固定在中心轴杆的底端，支杆与中心轴杆呈垂直设置，且支杆的中部与中心轴杆的中部固定连接，环形架固定在支杆的两端，电动推杆固定于支杆的顶部，第二线夹与支杆通过滑块滑动连接，滑块与电动推杆通过伸缩轴传动连接，第二线夹与第一线夹的底端平齐，且第二线夹的一侧设有剪线器。
19.在一个优选的实施方式中，所述模具通过传输机传输至埋线机构底部时，位于埋线机构处的光电传感器检测到模具后，一体化生产设备电机驱动中心轴杆匀速转动，此时第一线夹夹住补强线线头位于模具槽中心处，中心轴杆转动过程中，电动推杆根据预设程序推动第二线夹逐渐远离第一线夹，从而使补强线的环绕轨迹与模具槽相同，当第二线夹位于模具槽外端时，剪线器截断补强线，完成埋线处理。
20.在一个优选的实施方式中，所述步骤s2中，补强线包括金属线、纸线或棉线。
21.在一个优选的实施方式中，所述步骤s2中，补强线还包括艾叶或薄荷制成的植物线。
22.在一个优选的实施方式中，所述步骤s3中，混流送回风热泵干燥系统包括干燥室、空气源热泵、回风机以及两个送风机，两个送风机分别设置于干燥室的两端处，且两个送风机的送风口均呈45度朝向干燥室内部，空气源热泵固定设置于干燥室内腔中心处的底部，回风机固定设置于干燥室内腔中心处的顶部，两个送风机分别从干燥室两端同时进行送风，回风机对干燥室统一回风，空气源热泵温度呈先增后减趋势，两个送风机送风风速又快至慢，干燥室进料段送风温度为55℃，截面风速为1.1m/s，出料段送风温度为70℃，截面风速为1.3m/s。
23.在一个优选的实施方式中，所述步骤s4中，坯头自动对齐装置由底盒、第一限位块、第二限位块、支板、摩擦轮以及步进电机构成，第一限位块以及第二限位块分别固定设置于底盒内部的两侧中心处，支板固定设置于底盒的前侧，步进电机固定设置于支板的底部，摩擦轮活动设置于支板的顶部，摩擦轮与步进电机通过输出轴传动连接，两盘蚊香置于底盒的顶部，外盘蚊香的边缘与摩擦轮接触，步进电机驱动摩擦轮转动，摩擦轮同时带动两盘蚊香转动，位于内盘的蚊香坯头与第一限位块接触后，第一限位块限制内盘蚊香转动，外盘蚊香的坯头与第二限位块接触后，第二限位块限制外盘蚊香转动，此时内盘蚊香坯头与外盘蚊香坯头对齐，即可将外盘蚊香压入内盘蚊香。
24.本发明的技术效果和优点：本发明通过在蚊香原料成型模具中加入补强线后，可
大大增加成型盘式蚊香的抗折力，从而使盘式蚊香可进行机械化连续生产，提高蚊香的生产力，且通过混流送回风热泵干燥系统对蚊香干燥，可有效地降低蚊香的生产成本。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.因此，以下提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本技术实施例的描述中，该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.本发明提供了一种蚊香的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
31.s1：原料制备
32.将污泥碳粉50
‑
60份、粘合剂10
‑
20份、云母粉2
‑
4份、紫薇6
‑
8份、碳酸钙10
‑
15份以及木粉20
‑
30份同时放入到混料设备中，并加入水体后启动混料设备混合得到蚊香原料，混料设备的转速设置为1000r/min，混料时间设置为1.5h；
33.s2：补强线包埋
34.蚊香原料通过输送管道传输至一体化生产设备的料筒中，盘式蚊香的模具由人工摆放在一体化生产设备的传输机上，模具传输至料筒前侧时，由埋线机构将补强线埋入模具的模具槽中，随后传输机继续传输模具，料筒底端阀门开启，蚊香原料注入模具的模具槽中；
35.s3：蚊香干燥处理
36.模具槽内部注入蚊香原料后通过刮料板将多余原料刮除，然后模具继续通过一体化生产设备的传输机传输至混流送回风热泵干燥系统做干燥处理；
37.s4：坯头对准包装
38.干燥成型的盘式蚊香从模具内部取出后置于坯头自动对齐装置中，坯头自动对齐装置将两盘蚊香的坯头自动对准后压紧，然后通过包装机包装盘式蚊香。
39.进一步的，所述步骤s1中，污泥碳粉通过将污泥置于干燥设备干燥，干燥设备温度设置为100℃，干燥时间为15h，然后对干燥设备注入二氧化碳气体，并使干燥设备以20
‑
25
℃/min的速度升温至500℃，对干燥后的污泥碳化1h，自然冷却后得到污泥碳，污泥碳置于粉碎机粉碎后，通过50目振动筛筛分得到污泥碳粉，粘合剂通过将聚乙烯醇与浓度为1％
‑
1.2％乙酸异戊酯以及二甲基乙酰胺加入混合筒，混合筒内部温度为36℃，在300r/min转速下进行交联接枝反应20min，然后输送至滚筒式干燥机中进行预糊化，滚筒式干燥机中内部温度设置为150℃，将干燥后的混合料置于粉碎机粉碎，通过60目振动筛筛分，最后通过旋风式分离器收集制得含水量≤6％粘合剂。
40.进一步的，所述步骤s2中，埋线机构由中心轴杆、支杆、电动推杆、环形架、第一线夹以及第二线夹构成，中心轴杆与一体化生产设备电机通过输出轴传动连接，第一线夹固定在中心轴杆的底端，支杆与中心轴杆呈垂直设置，且支杆的中部与中心轴杆的中部固定连接，环形架固定在支杆的两端，电动推杆固定于支杆的顶部，第二线夹与支杆通过滑块滑动连接，滑块与电动推杆通过伸缩轴传动连接，第二线夹与第一线夹的底端平齐，且第二线夹的一侧设有剪线器，所述模具通过传输机传输至埋线机构底部时，位于埋线机构处的光电传感器检测到模具后，一体化生产设备电机驱动中心轴杆匀速转动，此时第一线夹夹住补强线线头位于模具槽中心处，中心轴杆转动过程中，电动推杆根据预设程序推动第二线夹逐渐远离第一线夹，从而使补强线的环绕轨迹与模具槽相同，当第二线夹位于模具槽外端时，剪线器截断补强线，完成埋线处理。
41.进一步的，所述步骤s2中，补强线包括金属线、纸线或棉线，采用金属线、纸线或棉线做补强线时，增加蚊香韧性和延展性，使蚊香不易断裂，从而可以使用机械化批量生产，降低产品成本。
42.进一步的，所述步骤s2中，补强线还包括艾叶或薄荷制成的植物线，采用艾叶或薄荷制成的植物线作为补强线时，蚊香燃烧时植物线跟随燃烧可产生药香，进而取到净化空气、消毒杀菌和防止呼吸系统疾病的产生功效。
43.进一步的，所述步骤s3中，混流送回风热泵干燥系统包括干燥室、空气源热泵、回风机以及两个送风机，两个送风机分别设置于干燥室的两端处，且两个送风机的送风口均呈45度朝向干燥室内部，空气源热泵固定设置于干燥室内腔中心处的底部，回风机固定设置于干燥室内腔中心处的顶部，两个送风机分别从干燥室两端同时进行送风，回风机对干燥室统一回风，空气源热泵温度呈先增后减趋势，两个送风机送风风速又快至慢，干燥室进料段送风温度为55℃，截面风速为1.1m/s，出料段送风温度为70℃，截面风速为1.3m/s。
44.进一步的，所述步骤s4中，坯头自动对齐装置由底盒、第一限位块、第二限位块、支板、摩擦轮以及步进电机构成，第一限位块以及第二限位块分别固定设置于底盒内部的两侧中心处，支板固定设置于底盒的前侧，步进电机固定设置于支板的底部，摩擦轮活动设置于支板的顶部，摩擦轮与步进电机通过输出轴传动连接，两盘蚊香置于底盒的顶部，外盘蚊香的边缘与摩擦轮接触，步进电机驱动摩擦轮转动，摩擦轮同时带动两盘蚊香转动，位于内盘的蚊香坯头与第一限位块接触后，第一限位块限制内盘蚊香转动，外盘蚊香的坯头与第二限位块接触后，第二限位块限制外盘蚊香转动，此时内盘蚊香坯头与外盘蚊香坯头对齐，即可将外盘蚊香压入内盘蚊香。
45.以下通过更具体的实施例对本发明进行详细阐述。
46.实施例1
47.一种蚊香的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
48.s1：原料制备
49.将污泥碳粉50份、粘合剂10份、云母粉2份、紫薇6份、碳酸钙10份以及木粉20份同时放入到混料设备中，并加入水体后启动混料设备混合得到蚊香原料；
50.s2：补强线包埋
51.蚊香原料通过输送管道传输至一体化生产设备的料筒中，盘式蚊香的模具由人工摆放在一体化生产设备的传输机上，模具传输至料筒前侧时，由埋线机构将补强线埋入模具的模具槽中，随后传输机继续传输模具，料筒底端阀门开启，蚊香原料注入模具的模具槽中；
52.s3：蚊香干燥处理
53.模具槽内部注入蚊香原料后通过刮料板将多余原料刮除，然后模具继续通过一体化生产设备的传输机传输至混流送回风热泵干燥系统做干燥处理；
54.s4：坯头对准包装
55.干燥成型的盘式蚊香从模具内部取出后置于坯头自动对齐装置中，坯头自动对齐装置将两盘蚊香的坯头自动对准后压紧，然后通过包装机包装盘式蚊香。
56.实施例2
57.一种蚊香的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
58.s1：原料制备
59.将污泥碳粉55份、粘合剂15份、云母粉3份、紫薇7份、碳酸钙13份以及木粉25份同时放入到混料设备中，并加入水体后启动混料设备混合得到蚊香原料；
60.s2：补强线包埋
61.蚊香原料通过输送管道传输至一体化生产设备的料筒中，盘式蚊香的模具由人工摆放在一体化生产设备的传输机上，模具传输至料筒前侧时，由埋线机构将补强线埋入模具的模具槽中，随后传输机继续传输模具，料筒底端阀门开启，蚊香原料注入模具的模具槽中；
62.s3：蚊香干燥处理
63.模具槽内部注入蚊香原料后通过刮料板将多余原料刮除，然后模具继续通过一体化生产设备的传输机传输至混流送回风热泵干燥系统做干燥处理；
64.s4：坯头对准包装
65.干燥成型的盘式蚊香从模具内部取出后置于坯头自动对齐装置中，坯头自动对齐装置将两盘蚊香的坯头自动对准后压紧，然后通过包装机包装盘式蚊香。
66.实施例3
67.一种蚊香的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
68.s1：原料制备
69.将污泥碳粉60份、粘合剂20份、云母粉4份、紫薇8份、碳酸钙15份以及木粉30份同时放入到混料设备中，并加入水体后启动混料设备混合得到蚊香原料；
70.s2：补强线包埋
71.蚊香原料通过输送管道传输至一体化生产设备的料筒中，盘式蚊香的模具由人工摆放在一体化生产设备的传输机上，模具传输至料筒前侧时，由埋线机构将补强线埋入模具的模具槽中，随后传输机继续传输模具，料筒底端阀门开启，蚊香原料注入模具的模具槽
中；
72.s3：蚊香干燥处理
73.模具槽内部注入蚊香原料后通过刮料板将多余原料刮除，然后模具继续通过一体化生产设备的传输机传输至混流送回风热泵干燥系统做干燥处理；
74.s4：坯头对准包装
75.干燥成型的盘式蚊香从模具内部取出后置于坯头自动对齐装置中，坯头自动对齐装置将两盘蚊香的坯头自动对准后压紧，然后通过包装机包装盘式蚊香。
76.根据实施例1
‑
3检测蚊香性能参数如下表
[0077][0078]
由上表可知，在份数为污泥碳粉55份、粘合剂15份、云母粉3份、紫薇7份、碳酸钙13份以及木粉25份制备的蚊香原料，并在蚊香原料成型模具中加入补强线后，可大大增加成型盘式蚊香的抗折力，从而使盘式蚊香可进行机械化连续生产，提高蚊香的生产力，且通过混流送回风热泵干燥系统对蚊香干燥，可有效地降低蚊香的生产成本。
[0079]
实施例4
[0080]
加工方法1：做同等质量的线型蚊香，机械连续作业，机械生产速度为每分钟10盘线型蚊香，一天按8小时计算，每人每天可生产4800盘，损耗为1％；
[0081]
效益分析：按每月人均工资3000元计算，传统加工方法每盘人工成本为0.033元，使用该发明后，每盘人工成本为0.02元，每月可多盈利1872元，减少损耗2％，每天可节约成本200元，每月可节成本6000元，由于机器可1人管理多台(按每组管理20台机器计算，20台机器为一组，价格约30万元)按10折旧计算，每月折旧为2500元，合计每个班每月可多盈利154940元；
[0082]
加工方法2：做普通黑蚊香，机械连续作业，机械生产速度为每分钟10盘普通黑蚊香，一天按8小时计算，每天可生产4800盘，每盘重20g，损耗为1％。
[0083]
效益分析：按每月人均工资3000元计算，做普通黑蚊香传统加工方法需7人，每盘人工成本为0.02元，使用该发明后，每组只需4人，每组可管理20～30台机器(按每组管理20台机器计算，20台机器为一组，价格约30万元)，每盘人工成本为0.004元，每月可多盈利53080元，每月节约原材料350kg，节省资金700元，减少损耗2％，每天可节约成本42元，每月可节成本1260元，机器折旧按10年计算，每月折旧2500元，合计每个班每月可多盈利52540元。
[0084]
充分发挥中心包线的作用，制作成药物香(如加入艾叶、薄荷等)，做成药物香，可起到净化空气、消毒杀菌、防止呼吸系统疾病的产生功效，可创造更大的社会效益和经济效益。
[0085]
以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。