一种农业生产用下料设备的制作方法

1.本发明涉及农业设备技术领域，具体为一种农业生产用下料设备。


背景技术：

2.农业生产中种植业的发展离不开肥料，我国的农业已经有了1万年的悠久历史，古代称肥料为粪，施肥则成为粪田，我国的农田施肥大约开始于殷商朝代，肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。
3.现有的农业生产用的肥料施肥下料设备普遍是在储料罐底部开设有出料孔，然后随着储料罐的移动肥料从储料罐内落下，但是这种方式存在一些弊端，在储料罐内肥料较多时，底部的肥料受到的压力较大，肥料在单位时间内落下的较多，导致在施肥前期的施肥料较多，随着储料罐内的肥料变少时，底部的肥料受到的压力变小，其在单位时间内落下的较少，这就导致土地施肥不均，不利于生产，为此，我们提出一种农业生产用下料设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种农业生产用下料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农业生产用下料设备，包括支撑架，所述支撑架底部固定设置有滚轮，所述支撑架上固定有储料罐，所述储料罐底部设置有下料管，所述储料罐内固定有分隔板，所述分隔板上方为储料区，且分隔板下方为下料区，所述储料罐内设置有保证肥料下落均匀的辅助机构，所述储料罐底部设置有随着该装置移动进行下料的功能开合机构，此农业生产用下料设备，区别于现有技术，能够在施肥下料的过程中保证均匀的下料，避免了原有技术中施肥不均匀的情况，通过分隔板将储料罐内分割成两个区域，通过辅助机构保证下料区的肥料的量始终保持在一个范围内，进而保证在施肥的全程肥料的下料速率保持恒定，加强施肥的效果。
6.优选的，所述辅助机构包括固定设置在分隔板底部的连接管，所述分隔板底面固定有安装板，所述安装板上固定有电动推杆，所述电动推杆端部固定有移动板，所述下料区内设置有两个固定在储料罐内壁的传感器，所述储料区内设置有固定在储料罐内壁的连接板，所述连接板端部固定有箱体，所述箱体内固定有支撑板，所述支撑板上固定有驱动电机，所述箱体内设置有对肥料进行搅拌防止其结块的搅拌组件，所述搅拌组件传动连接有放置肥料在连接管下方堆积的平整组件。
7.优选的，所述搅拌组件包括固定在驱动电机输出端的驱动轴，所述驱动轴端部固定有第一驱动锥齿轮，所述箱体内固定有延伸板，所述延伸板上转动贯穿有搅拌轴，所述搅拌轴底端延伸至连接管内，所述搅拌轴顶端固定有与第一驱动锥齿轮啮合的第一搅拌锥齿轮，所述搅拌轴外侧转动套设有搅拌套筒，所述搅拌套筒转动贯穿箱体且底端延伸至连接管内，所述搅拌套筒顶端外侧固定有与第一驱动锥齿轮啮合的第二搅拌锥齿轮，所述搅拌轴和搅拌套筒底端均固定有搅拌叶片，能够在对下料区进行补充的过程中对肥料进行搅
拌，防止肥料结块。
8.优选的，所述平整组件包括固定在驱动轴外侧的第二驱动锥齿轮，所述箱体内固定有支撑l板，所述支撑l板上转动设置有支撑轴，所述支撑轴端部固定有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮上固定有驱动柱，所述驱动柱传动连接有设置在箱体内的传动件。
9.优选的，所述传动件包括转动贯穿箱体和分隔板的平整轴，所述平整轴位于箱体内的一端固定有传动杆，所述传动杆上开设有与驱动柱配合使用的驱动槽，所述下料区内设置有固定在平整轴外侧的平整板，能够防止肥料在连接管下方堆积，影响传感器的判断。
10.优选的，所述功能开合机构包括固定在滚轮上的转动轴，所述转动轴两端分别与位于装置两侧的滚轮固定，所述转动轴上固定有驱动带轮，所述储料罐底部固定有竖板，所述竖板上通过转轴转动设置有传动带轮，所述传动带轮外侧设置有与驱动带轮配合使用的皮带，所述传动带轮上固定有传动柱，所述传动柱传动连接有开合件。
11.优选的，所述开合件包括固定在下料管内的挡板，所述传动柱外侧转动设置有转动杆，所述转动杆端部通过转轴连接有连接杆，所述连接杆端部固定有活动贯穿下料管的下料板，所述挡板和下料板上开设有相互交错的下料孔，能够跟随该装置的移动进行下料，保证下料的均匀。
12.优选的，所述封闭机构包括固定在储料罐一侧的安装杆，所述安装杆上转动贯穿有导向杆，所述导向杆靠近安装杆的一端固定有握持件，所述导向杆远离安装杆的一端外侧开设有导向螺纹，且导向杆端部固定有活动贯穿下料管一侧的封闭板，所述封闭板上固定有与导向杆螺纹连接的连接块，能够在不使用该装置时将下料管进行封闭，防止肥料泄露。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明，区别于现有技术，能够在施肥下料的过程中保证均匀的下料，避免了原有技术中施肥不均匀的情况，通过分隔板将储料罐内分割成两个区域，通过辅助机构保证下料区的肥料的量始终保持在一个范围内，进而保证在施肥的全程肥料的下料速率保持恒定，加强施肥的效果。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明侧面剖视结构示意图；
17.图3为本发明局部剖视结构示意图；
18.图4为本发明图3另一方位结构示意图；
19.图5为本发明储料罐底部结构示意图；
20.图6为本发明功能开合机构结构示意图；
21.图7为本发明a区放大结构示意图；
22.图8为本发明b区放大结构示意图；
23.图9为本发明c区放大结构示意图。
24.图中：1
‑
支撑架；2
‑
滚轮；3
‑
储料罐；4
‑
下料管；5
‑
分隔板；6
‑
储料区；7
‑
下料区；8
‑
辅助机构；9
‑
功能开合机构；10
‑
封闭机构；11
‑
连接管；12
‑
安装板；13
‑
电动推杆；14
‑
移动板；15
‑
传感器；16
‑
连接板；17
‑
箱体；18
‑
支撑板；19
‑
驱动电机；20
‑
搅拌组件；21
‑
平整组件；
22
‑
驱动轴；23
‑
第一驱动锥齿轮；24
‑
延伸板；25
‑
搅拌轴；26
‑
第一搅拌锥齿轮；27
‑
搅拌套筒；28
‑
第二搅拌锥齿轮；29
‑
搅拌叶片；30
‑
第二驱动锥齿轮；31
‑
支撑l板；32
‑
支撑轴；33
‑
传动锥齿轮；34
‑
驱动柱；35
‑
传动件；36
‑
平整轴；37
‑
传动杆；38
‑
驱动槽；39
‑
平整板；40
‑
转动轴；41
‑
驱动带轮；42
‑
竖板；43
‑
传动带轮；44
‑
皮带；45
‑
传动柱；46
‑
开合件；47
‑
挡板；48
‑
转动杆；49
‑
连接杆；50
‑
下料板；51
‑
下料孔；52
‑
安装杆；53
‑
导向杆；54
‑
握持件；55
‑
导向螺纹；56
‑
封闭板；57
‑
连接块。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
9，本发明提供一种技术方案：一种农业生产用下料设备，包括支撑架1，所述支撑架1底部固定设置有滚轮2，所述支撑架1上固定有储料罐3，所述储料罐3底部设置有下料管4，所述储料罐3内固定有分隔板5，所述分隔板5上方为储料区6，且分隔板5下方为下料区7，所述储料罐3内设置有保证肥料下落均匀的辅助机构8，所述储料罐3底部设置有随着该装置移动进行下料的功能开合机构9，且储料罐3底部设置有对下料管4进行封闭的封闭机构10，能够在施肥下料的过程中保证均匀的下料，避免了原有技术中施肥不均匀的情况，通过分隔板5将储料罐3内分割成两个区域，通过辅助机构8保证下料区7的肥料的量始终保持在一个范围内，进而保证在施肥的全程肥料的下料速率保持恒定，加强施肥的效果。
27.所述辅助机构8包括固定设置在分隔板5底部的连接管11，所述分隔板5底面固定有安装板12，所述安装板12上固定有电动推杆13，所述电动推杆13端部固定有移动板14，所述下料区7内设置有两个固定在储料罐3内壁的传感器15，所述储料区6内设置有固定在储料罐3内壁的连接板16，所述连接板16端部固定有箱体17，所述箱体17内固定有支撑板18，所述支撑板18上固定有驱动电机19，所述箱体17内设置有对肥料进行搅拌防止其结块的搅拌组件20，所述搅拌组件20传动连接有放置肥料在连接管11下方堆积的平整组件21。
28.所述搅拌组件20包括固定在驱动电机19输出端的驱动轴22，所述驱动轴22端部固定有第一驱动锥齿轮23，所述箱体17内固定有延伸板24，所述延伸板24上转动贯穿有搅拌轴25，所述搅拌轴25底端延伸至连接管11内，所述搅拌轴25顶端固定有与第一驱动锥齿轮23啮合的第一搅拌锥齿轮26，所述搅拌轴25外侧转动套设有搅拌套筒27，所述搅拌套筒27转动贯穿箱体17且底端延伸至连接管11内，所述搅拌套筒27顶端外侧固定有与第一驱动锥齿轮23啮合的第二搅拌锥齿轮28，所述搅拌轴25和搅拌套筒27底端均固定有搅拌叶片29。
29.所述平整组件21包括固定在驱动轴22外侧的第二驱动锥齿轮30，所述箱体17内固定有支撑l板31，所述支撑l板31上转动设置有支撑轴32，所述支撑轴32端部固定有传动锥齿轮33，所述传动锥齿轮33上固定有驱动柱34，所述驱动柱34传动连接有设置在箱体17内的传动件35。
30.所述传动件35包括转动贯穿箱体17和分隔板5的平整轴36，所述平整轴36位于箱体17内的一端固定有传动杆37，所述传动杆37上开设有与驱动柱34配合使用的驱动槽38，
所述下料区7内设置有固定在平整轴36外侧的平整板39。
31.所述功能开合机构9包括固定在滚轮2上的转动轴40，所述转动轴40两端分别与位于装置两侧的滚轮2固定，所述转动轴40上固定有驱动带轮41，所述储料罐3底部固定有竖板42，所述竖板42上通过转轴转动设置有传动带轮43，所述传动带轮43外侧设置有与驱动带轮41配合使用的皮带44，所述传动带轮43上固定有传动柱45，所述传动柱45传动连接有开合件46。
32.所述开合件46包括固定在下料管4内的挡板47，所述传动柱45外侧转动设置有转动杆48，所述转动杆48端部通过转轴连接有连接杆49，所述连接杆49端部固定有活动贯穿下料管4的下料板50，所述挡板47和下料板50上开设有相互交错的下料孔51。
33.所述封闭机构10包括固定在储料罐3一侧的安装杆52，所述安装杆52上转动贯穿有导向杆53，所述导向杆53靠近安装杆52的一端固定有握持件54，所述导向杆53远离安装杆52的一端外侧开设有导向螺纹55，且导向杆53端部固定有活动贯穿下料管4一侧的封闭板56，所述封闭板56上固定有与导向杆53螺纹连接的连接块57。
34.工作原理：在施肥时，工作人员通过支撑架1推动该装置，在该装置移动的过程中，滚轮2带动转动轴40转动，转动轴40通过驱动带轮41、传动带轮43和皮带44的配合使用带动转动杆48移动，转动杆48通过连接杆49带动下料板50进行往复运动，通过下料孔51之间的配合实现下料，在施肥过程中，当传感器15检测到下料区7的肥料量到达临界值时，电动推杆13启动，带动移动板14移动取消对连接管11的封闭，同时驱动电机19启动，通过驱动轴22带动第一驱动锥齿轮23和第二驱动锥齿轮30旋转，第一驱动锥齿轮23带动第一搅拌锥齿轮26和第二搅拌锥齿轮28转动，通过搅拌轴25和搅拌套筒27来带动固定在二者上的搅拌叶片29进行旋向相反的旋转，提高搅拌效果，同时，第二驱动锥齿轮30带动传动锥齿轮33旋转，通过驱动柱34带动传动杆37进行摆动，传动杆37通过平整轴36带动平整板39运动，平整板39将连接管11下方的肥料进行平摊，在下料区7内的肥料到达一定量时，位于上方的传感器15检测到肥料，此时，驱动电机19停止，电动推杆13带动移动板14对连接管11进行封闭，在不使用该装置时，通过旋转握持件54来带动导向杆53转动，进而带动与其螺纹连接的连接块57移动，连接块57带动封闭板56对下料管4进行封闭，防止肥料泄露造成浪费。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。