一种福利养殖出禽系统及出禽方法与流程

1.本发明涉及禽类养殖技术领域，具体涉及一种福利养殖出禽系统及出禽方法。


背景技术：

2.我国养殖业迅速发展，饲养量每年高速递增，农业产品的需求量越来越大。传统的饲养方式也早已不适应产业发展，规模化立体养殖已经逐渐代替原有养殖方式。但是产业潜能远未全部发挥，对比国外规模化养殖的自动化程度，特别是关于如何提高家禽养殖存活率及家禽生长质量需要进一步的改进。
3.常用的饲养家禽的方法大多以笼子饲养的笼饲系统为主，其做法是将家禽共同容置在一笼子内，并在所述笼子一端设置一供家禽进食的饲料槽，由于笼子底端具有多个孔洞，使家禽的排泄物可经由这些孔洞而排出，避免排泄物影响到家禽的健康，可有效地降低家禽生病的机率而提高家禽的生长存活率。
4.笼饲系统的方式虽然可分离排泄物以降低对家禽的污染，但是一旦家禽生长至一定程度后，便会造成笼子空间不足的问题，使家禽的活动范围大大减小，进一步地影响家禽的活动力及家禽的肉质，对此，必会造成消费者的食感而降低消费者的购买意愿。此外，家禽是牺牲生命而提供人们生活的食，当家禽因空间不足而受限在笼子，对于家禽是非常不人道的。
5.常用的禽舍通常为封闭式的，天气寒冷时对家禽供暖，天气炎热时对家禽降温。由于封闭禽舍内的环境条件能够人为控制，受外界环境的影响小，可以使禽舍的内部条件尽量维持在接近家禽的最适需要的水平，满足家禽的最佳生长，减少应激的需要，充分发挥家禽的生产性能。
6.其中，封闭式禽舍，最需要解决的问题是在保持舍内温度恒定的前提下，通过通风换气获得室外优质的空气，禽舍内温度的波动，极易引起流感，对养殖工作带来的巨大的损失。现有技术中的禽舍，当通风换气时，随着外界冷空气经由过滤后进入禽舍内，而为了调整禽舍内的温度，通常采用通入热风的方法，而热风和冷风的混合通常是在养殖空间内实现混合，使禽舍内的原有气体无法及时排出，不利于养殖空间内气体的流动，无法获得较佳的空气质量，不利于家禽的正常生长；且流动的气流如果直接吹向家禽，则很容易影响家禽的正常生长，极易引起流感，给养殖人员带来很多麻烦。


技术实现要素：

7.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种福利养殖出禽系统及出禽方法。
8.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
9.本发明提出了一种福利养殖出禽系统，包括禽舍，所述禽舍内设置有养殖笼，所述养殖笼内设置有料线和水线，所述料线和所述水线分别连接有独立的驱动料线或水线竖直方向移动的机构；所述养殖笼下方设置有用于家禽站立的粪带，所述粪带连接有驱动机构，
所述养殖笼与所述粪带围绕形成可供家禽沿粪带传送方向自由活动的空间，所述养殖笼一侧设置有出禽通道，所述养殖笼靠近出禽通道的一侧设置有可打开的头尾隔板。
10.优选的，所述驱动料线竖直方向移动的机构包括与所述料线相连的次钢丝绳i，所述次钢丝绳i通过第一滑轮连接有主钢丝绳i，所述主钢丝绳i一端连接有第一驱动机构，所述主钢丝绳i另一端通过第一弹簧与所述养殖笼相连。
11.优选的，所述驱动水线竖直方向移动的机构包括与所述水线相连的次钢丝绳ii，所述次钢丝绳ii通过第二滑轮连接有主钢丝绳ii，所述主钢丝绳ii一端连接有第二驱动机构，所述主钢丝绳ii另一端通过第二弹簧与所述养殖笼相连，所述水线连接有乳头。
12.优选的，所述禽舍内还设置有换气机构，所述换气机构包括与所述禽舍相连的挡风板，所述挡风板使所述禽舍形成位于上方的混合空间和位于下方的养殖空间，所述挡风板包括通风通道，所述通风通道连接有驱动通风通道打开或关闭的机构；所述养殖笼设置在所述养殖空间内，所述混合空间内设置有供冷风进入的冷风管道和形成热风的机构，所述冷风与所述热风在混合空间内混合形成混合气体，所述混合气体经由所述通风通道进入所述养殖空间内。
13.优选的，所述通风管道包括若干个进风通道和若干个出风通道，所述养殖笼一侧设置有玻璃板，所述玻璃板下方设置有若干个进风孔，所述养殖笼另一侧设置有笼门，所述进风通道设置在所述玻璃板一侧，所述出风通道设置在所述笼门一侧。
14.优选的，所述进风通道包括导风板，所述导风板与所述挡风板转动连接，在初始状态下，所述导风板使所述进风通道闭合；所述导风板上端连接有次钢丝绳，所述混合空间内设置有主钢丝绳，所述次钢丝绳通过滑轮与所述主钢丝绳相连，所述主钢丝绳一端连接有驱动机构，所述主钢丝绳另一端通过弹簧与所述挡风板相连。
15.优选的，所述出风通道包括若干个配合设置的出风板，所述出风板与所述挡风板转动连接，在初始状态下，所述出风板使所述出风通道闭合；所述挡风板底端连接有轴流风机，所述轴流风机设置在所述养殖空间内，所述出风通道还连接有过滤系统。
16.本发明还提出了一种出禽方法，采用上述的一种福利养殖出禽系统，包括以下步骤：
17.s1:在粪带上铺设稻壳，然后将家禽幼崽放置在粪带上；
18.s2：随着家禽的生长，通过驱动料线或水线竖直方向移动的机构驱动料线或水线竖直方向内移动，料线或水线的高度与家禽的生长情况相适配；
19.s3：家禽生长t时间后，打开头尾隔板，通过驱动机构驱动粪带转动，带动粪带上的家禽和粪便移动到出禽通道内，从而完成家禽的出禽工作。
20.优选的，所述步骤s2中，通过第一驱动机构或第二驱动机构带动主钢丝绳i或主钢丝绳ii移动，在第一滑轮或第二滑轮的作用下，带动次钢丝绳i或次钢丝绳ii移动，进而带动料线或水线竖直方向移动。
21.优选的，所述步骤s2中，当禽舍进行通风换气工作时，每间隔时间t1，驱动通风通道打开或关闭的机构驱动通风通道打开，位于外界的冷气经由冷风通道进入混合空间内，形成热风的机构形成热风，冷风和热风在混合空间内混合形成混合气体，混合气体经过进风通道进入养殖空间的养殖笼内，同时出风通道打开，通风时间t2后，出风通道和进风通道关闭，从而实现养殖笼内气体的交换工作。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1.本发明设置有多层养殖笼，且养殖笼的长度足够长，方便家禽在养殖笼内自由活动，通过在粪带上铺设适量的稻壳，使稻壳与粪便反应，防止家禽食用粪便，在养殖过程中，不进行出粪，出禽工作时，将粪便与家禽一同输送到出禽通道内，从而完成出禽工作，足够的活动空间，方便家禽的活动，模拟家禽真实生活环境，使家禽肉质更加鲜美，且利于提高家禽的存活率。
24.2.本发明还设置有料线绞盘用于带动料线竖直方向移动，通过电机带动水线竖直方向移动，采用钢丝绳与弹簧配合的方式，利于方便且精准调整水线和料线的高度，根据家禽生长情况进行相应的调整，有效减少饲养员的工作强度，且利于保持养殖笼更好的生活环境。
25.3.本发明通过设置的挡风板将禽舍分为混合空间和养殖空间，其中养殖空间内设置有养殖笼，混合空间负责混合气体，进入养殖空间内的为已经混合后的气体，相当于现有的冷风和热风在养殖空间内混合，利于家禽的正常生长，且气体交流中不会使气体直接吹向家禽，且养殖笼内的气体经由笼门排出，从而实现养殖笼内的气体交换工作。
26.4.本发明的进风通道中驱动机构用于带动主钢丝绳移动，次钢丝绳通过滑轮带动导风板转动，弹簧用于主钢丝绳的复位工作，滑轮用于次钢丝绳的换向工作，通过使进风通道打开，养殖笼设置有玻璃板，玻璃板下方设置有进风孔，混合气体经由进风通道和进风孔进入养殖笼内，
27.5..本发明的出风通道中设置有转动连接的出风板，出风板下方设置有轴流风机，打开轴流风机后，通过风力气流使出风板打开，关闭轴流风机，在自身重力的作用下，出风板关闭，养殖笼内的旧的气体经由笼门进入出风通道内，从而利于实现养殖笼内气体的流动，实现气体交换工作。
28.6.本发明还设置有过滤系统，过滤系统用于排出气体的过滤工作，过滤气体包括用于过滤鸡毛的一级过滤和过滤气味的二级过滤，二级过滤可采用塑料水帘，过滤系统内还设置有循环水泵，与喷头相配合用于实现过滤系统的水循环，经过滤后的气体排出，多级过滤的方式，利于保护环境，使排出的气体符合环保要求。
附图说明
29.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
30.图1是本发明整体主视图；
31.图2是图1中挡风板结构俯视图；
32.图3是图2中导风板部分结构示意图；
33.图4是本发明中出风通道结构正视图；
34.图5是本发明中出风通道结构后视图；
35.图6是本发明中出风通道结构主视图；
36.图7是本发明中过滤系统结构示意图；
37.图8是图1中养殖笼部分结构主视图；
38.图9是图1中养殖笼部分结构俯视图；
39.图10是图1中养殖笼部分结构右视图；
40.图11是图1中养殖笼部分结构左视图；
41.图12是图9中料线部分结构示意图；
42.图13是图9中水线部分结构示意图
43.图14是图8中玻璃板部分结构示意图。
44.附图标记说明:
45.1禽舍；2挡风板；21支撑架；22导风板；23第一转轴；24第一滑轮；25次钢丝绳；26第二滑轮；27弹簧；28主钢丝绳；29卡扣；
46.201出风板；202扇叶；203轴流风机；204第二转轴；205驱动机构；
47.3养殖笼；31玻璃板；32进风孔；33挡板；34滑轨；35调压器；36出禽通道；102机头门；103粪带电机；104粪带；105粪带托辊；106头尾隔板；
48.4过滤系统；41风机；42喷头；43出风口；44塑料水帘；45第一积水池；46第二积水池；47循环水泵；48一级过滤；49二级过滤；
49.5混合气体；51热风；52冷风；53过滤网；54热风机。
50.7料线；71主钢丝绳i；72次钢丝绳i；73第一卡扣；74第一滑轮；75第一弹簧；76送料通道；
51.8水线；81主钢丝绳ii；82次钢丝绳ii；83第二卡扣；84第二滑轮；85第二弹簧；86乳头；
52.10挡粪板；11笼门；12架构立柱；13压带辊；14机尾拉紧辊；15水线电机；16料线绞盘；17连接板；18料斗；19料盘。
具体实施方式
53.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
54.实施例一
55.如图1
‑
14所示，本实施例提出了一种福利养殖出禽笼具，包括禽舍1，禽舍1内设置有养殖笼3，养殖笼3内设置有料线7和水线8，料线7和水线8分别连接有独立的驱动料线7或水线8竖直方向移动的机构；养殖笼3下方设置有用于家禽站立的粪带104，粪带104连接有驱动机构，养殖笼3一侧设置有出禽通道36，养殖笼3两端设置有头尾隔板106，其中靠近出禽通道36一侧设置的头尾隔板106可打开，头尾隔板106用于实现对家禽的限制工作，养殖笼与粪带围绕形成可供家禽沿粪带传送方向自由活动的空间，使家禽在粪带104上自由活动。
56.其中驱动机构为粪带电机103，粪带电机103与养殖笼3固定连接，养殖笼3转动连接有若干个带轮，粪带104挂设在带轮上，其中一个带轮与粪带电机103相连，粪带电机103通过带轮驱动粪带104转动。
57.养殖笼3还转动连接有压带辊13，压带辊13与粪带104相配合，实现粪带104的压带工作。养殖笼3还转动连接有机尾拉紧辊14，机尾拉紧辊14与粪带104相配合，实现粪带104的张紧工作，从而使粪带104利于家禽的正常站立，同时不会因家禽在粪带104上跑到，而影
响粪带104的正常工作。
58.养殖笼3的一侧为玻璃板31，该玻璃板31具体为亚克力板，玻璃板31的下方设置有档粪板10，防止粪便从粪带104上掉落。养殖笼3设置有多层，在本实例中养殖笼3设置有四层，养殖笼3的长度根据实际需要进行调整，通常为几十米左右，方便家禽在粪带104上自由奔跑。
59.任意相邻养殖笼3之间通过连接板17相连，连接板17实现相连养殖笼3的固定工作。养殖笼3之间通过架构立柱12实现固定连接，实现养殖笼3整体的稳定性。养殖笼3的一侧设置有机头门102，方便养殖笼3打开，养殖笼3内还转动连接有粪带托辊105，粪带托辊105与粪带104相配合，起到支撑粪带104的作用。
60.常规的养殖笼一旦家禽生长至一定程度后，便会造成养殖笼空间不足的问题，使家禽的活动范围大大减小，进一步地影响家禽的活动力及家禽的肉质，对此，必会造成消费者的食感而降低消费者的购买意愿。此外，家禽是牺牲生命而提供人们生活的食，当家禽因空间不足而受限在笼子，对于家禽是非常不人道的。
61.而本发明中的养殖笼3的长度通常为几十米左右，方便家禽在养殖笼3内自由奔跑，且粪带104上铺设有稻壳，稻壳与粪便反应，还可以起到发酵的作用，给家禽提供更舒适的环境。
62.养殖笼3竖直方向设置有滑轨34，出禽通道36与滑轨34滑动连接，出禽通道36连接有独立的驱动机构，该驱动机构用于驱动出禽通道36竖直方向移动，从而实现养殖笼3的分层出禽工作。
63.驱动料线7竖直方向移动的机构包括与料线7相连的次钢丝绳i72，次钢丝绳i72通过第一滑轮74连接有主钢丝绳i71，次钢丝绳i72通过第一卡扣73与主钢丝绳i71相连，第一滑轮74与养殖笼3转动连接，主钢丝绳i71一端连接有第一驱动机构，主钢丝绳i71另一端通过第一弹簧75与养殖笼3相连。
64.第一滑轮74起到导向的作用，第一弹簧75对主钢丝绳i71的运动起到复位的作用，第一驱动机构为手摇绞盘16，主钢丝绳i71缠绕在手摇绞盘16上，手摇绞盘16与养殖笼3相连。通过转动手摇绞盘16从而实现主钢丝绳i71长度的调整。进而实现料线7高度的调整。
65.养殖笼3上方还设置有料线7，该料线7为养殖笼3的总料线，料线7还连接有料斗18，料斗18通过送料通道76与总料线7相连，总料线7内的物料经由送料通道76进入料斗18内，料斗18将物料输送到相应的料线7内。考虑到送料工作，可在料线7或料斗18内设置有螺旋叶片，通过带动螺旋叶片转动进而实现送料工作。养殖笼3内还设置有料盘19，料线7开设有与料盘19相配合的料孔，料盘19与料线7相连，饲料经由料孔掉落到料盘19上，通过手摇绞盘16带动料盘19高度的调整，该高度与家禽生长情况相适配。
66.驱动水线8竖直方向移动的机构包括与水线8相连的次钢丝绳ii82，次钢丝绳ii82通过第二滑轮84连接有主钢丝绳ii81，次钢丝绳ii82通过第二卡扣83与主钢丝绳ii81相连，第二滑轮84与养殖笼3转动连接，主钢丝绳ii81一端连接有第二驱动机构，主钢丝绳ii81另一端通过第二弹簧85与养殖笼3相连，水线8连接有乳头86。
67.第二滑轮84起到导向的作用，第二弹簧85对主钢丝绳ii81的运动起到复位的作用，第二驱动机构为水线电机15，水线电机15与养殖笼3固定连接。主钢丝绳ii81缠绕在拉紧轴上，拉紧轴与养殖笼3转动连接，拉紧轴与水线电机15相连，水线电机15可驱动拉紧轴
转动，拉紧轴带动主钢丝绳ii81转动，从而实现主钢丝绳ii81长度的调整，进而实现水线8高度的调整。水线8还连接有调压器35，调压器35用于水线8内水压的调整工作，乳头86方便家禽喝水。
68.禽舍1内还设置有换气机构，换气机构用于禽舍1内的气体交换工作，通过通风换气获得室外优质的空气。
69.实施例二
70.如图1
‑
14所示，换气机构包括与禽舍1相连的挡风板2，挡风板2与禽舍1的内壁固定连接，挡风板2使禽舍1形成位于上方的混合空间和位于下方的养殖空间。其中挡风板2水平方向设置，挡风板2的两端与禽舍1的内壁固定连接，挡风板2强度较高，操作者可站立在挡风板2上，方便对混合空间的相关装置进行调试工作。
71.挡风板2包括通风通道，通风通道连接有驱动通风通道打开或关闭的机构；养殖笼3设置在养殖空间内，混合空间内设置有供冷风52进入的冷风管道和形成热风51的机构，冷风52与热风51在混合空间内混合形成混合气体5，混合气体5经由通风通道进入养殖空间内。
72.冷风通道包括过滤网53，过滤网53设置在禽舍1的两侧，外界的冷风经由过滤网53进入混合空间内。形成热风51的机构为热风机54，热风机54对称设置在禽舍1的两侧。
73.其中滤网8采用常规滤网，用于过滤外界空气中的杂物，防止沙尘等进入禽舍1内，进入禽舍1内的冷风与热风机54形成的热风51在混合空间内混合形成混合气体5。
74.相对于常规的，冷风和热风均在养殖空间内混合，这种混合方式，极易引起家禽的流感等情况的发生，对家禽的生长有诸多不利的影响，采用在混合空间内混合的方式，混合气体5的温度湿度等更符合家禽的实际生长环境，且可以根据家禽的实际生长合理调节混合气体5各成分的比例。
75.考虑到家禽日常生长问题，挡风板2可供操作者站立，操作者可对站立在挡风板2上对混合气体5进行相应的检测工作，考虑到天气的影响，可通过对混合气体5各成分的比例进行调整，从而使混合气体5更符合家禽的生长。
76.通风管道包括若干个进风通道和若干个出风通道，进风通道设置在养殖笼3一侧，出风通道设置在养殖笼3另一侧。
77.养殖笼3一侧设置有玻璃板31，玻璃板31下方固定连接有挡板33，挡板33两端与养殖笼3固定连接，挡板33上设置有若干个进风孔32，养殖笼3另一侧设置有笼门11，进风通道设置在玻璃板31一侧，出风通道设置在笼门11一侧。
78.进风通道包括对称设置的导风板22，导风板22通过第一转轴23与挡风板2转动连接，挡风板2底端还固定连接有竖直方向设置的支撑架21，支撑板21对称设置在进风通道两侧，进风通道根据实际需要设置有多个，在初始状态下，导风板22与支撑板21相配合从而使进风通道闭合。
79.位于养殖空间中间部分进风通道的导风板22对称设置有两个，位于养殖空间两端部分的导风板22设置有一个，从而方便混合气体5通过导风板22进入养殖笼3内。
80.导风板22采用圆弧形设置，利于导风工作的进行，当混合气体5在导风板22的作用下，进入养殖空间内后，因导风板22为圆弧形，混合气体5在导风板22的作用下，进入养殖笼3的玻璃板31一侧，玻璃板31起到阻挡混合气体5的作用，位于玻璃板31下方的进风孔32用
于混合气体5的进入。
81.玻璃板31对家禽起到防护的作用，防止混合气体5直接与家禽接触，混合气体5从玻璃板31下方的进风孔32进入，对家禽生长的影响更小，且更加方便养殖笼3旧的气体从笼门11流出，从而实现养殖笼3内的气体更换工作，使养殖笼3内始终有较好的家禽生存环境。
82.导风板22上端连接有次钢丝绳25，混合空间内设置有主钢丝绳28，主钢丝绳28水平方向设置，次钢丝绳25通过第一滑轮24与第二滑轮26与主钢丝绳28相连，第一滑轮24和第二滑轮26对次钢丝绳25的运动起到导向的作用。使竖直方向的次钢丝绳25变为水平方向。次钢丝绳25通过卡扣29与主钢丝绳28相连，卡扣29起到连接的作用。
83.主钢丝绳28一端连接有驱动机构205，主钢丝绳28另一端通过弹簧27与挡风板2相连。
84.在进风通道内驱动进风通道打开或关闭的机构为驱动机构205，驱动机构205可采用电动绞盘的方式，驱动主钢丝绳28的拉紧和松开。
85.出风通道包括若干个配合设置的出风板201，出风板201通过第二转轴204与挡风板2转动连接，在初始状态下，出风板201使出风通道闭合；挡风板2底端连接有轴流风机203，轴流风机203设置在养殖空间内，轴流风机203包括扇叶202。
86.在出风通道内驱动出风通道打开或关闭的机构为轴流风机203，在轴流风机203的作用下，带动气流上升，从而使养殖笼3内旧的气体经由笼门11流出，轴流风机203带动该气体向上移动，在风力气流的作用下，使出风板201转动，出风通道打开。当轴流风机203关闭后，在重力的作用下，出风板201自由下落，从而实现出风通道的自动闭合和打开，利于换气工作的进行。
87.出风通道还连接有过滤系统4，过滤系统4还包括竖直方向设置的一级过滤48和水平方向设置的二级过滤49，一级过滤48和二级过滤49上方均连接有喷头42，二级过滤49包括塑料水帘44，过滤系统4内还包括循环水泵47。
88.其中过滤系统4包括出风管道，出风管道与出风通道相连，出风管道内还设置有风机41，起到吸气的作用，一级过滤48起到过滤鸡毛等物料的作用，经过一级过滤48后的气体进入二级过滤49内，二级过滤49用于过滤气味等，其中第一过滤48下方设置有第一积水池45，二级过滤49下方设置有第二积水池46，循环水泵47与喷头42相连，在第一积水池45和第二积水池46的作用下与循环水泵47相配合，从而实现过滤系统4内的水循环。
89.过滤系统4上方为出风口43，经过多级过滤作用的气体经由出风口43排出，多级过滤的方式，利于保护环境，使排出的气体符合环保要求。
90.本发明还提出了一种出禽方法，采用本实施例所述的一种福利养殖出禽系统，包括以下步骤：
91.s1:在粪带104上铺设稻壳，然后将家禽幼崽放置在粪带104上；
92.s2：随着家禽的生长，通过驱动料线7或水线8竖直方向移动的机构驱动料线7或水线8竖直方向内移动，料线7或水线8的高度与家禽的生长情况相适配；
93.s3：家禽生长t时间后，打开头尾隔板106，通过驱动机构驱动粪带104转动，带动粪带104上的家禽和粪便移动到出禽通道36内，从而完成家禽的出禽工作。
94.步骤s2中，通过第一驱动机构或第二驱动机构带动主钢丝绳i71或主钢丝绳ii81移动，在第一滑轮74或第二滑轮84的作用下，带动次钢丝绳i72或次钢丝绳ii82移动，进而
带动料线7或水线8竖直方向移动。
95.其中，料线绞盘16用于带动主钢丝绳i71移动，水线电机15用于带动主钢丝绳ii81移动。
96.提前在粪带104上铺稻壳，稻壳厚度50mm。将家禽直接放置在粪带104上养殖40天左右，养殖过程不出粪。养殖过程中，根据家禽的生长情况，调整料线7和水线8的高度，料线7高度通过料线绞盘16调节，水线8高度通过水线电机15调节。40天左右之后，打开头尾隔板106，调整好横向出禽设备出禽通道36的高度(一层一层出禽)，启动粪带电机103带动粪带104运转，粪带104带动家禽和粪便前行，落到横向设置的出禽通道36上，将家禽运出，完成出禽工作。时间t为40天左右。
97.当禽舍1进行通风换气工作时，包括以下步骤：
98.s1:当禽舍1进行通风换气工作时，每间隔时间t1，驱动通风通道打开或关闭的机构驱动通风通道打开，位于外界的冷气7经由冷风通道进入混合空间内，形成热风的机构形成热风51；
99.s2：冷风52和热风51在混合空间内混合形成混合气体5，混合气体5经过通风通道进入养殖空间的养殖笼3内，通风时间t2后，通风通道关闭，从而实现养殖笼3内气体的交换工作。
100.步骤s1中，驱动机构205驱动主钢丝绳28松开，在弹簧27的作用下，主钢丝绳28带动次钢丝绳25移动，通过滑轮带动导风板22向下移动，从而使进风通道打开，混合气体5经由玻璃板31上的进风孔32进入养殖笼3内，换气工作完成后，驱动机构205带动主钢丝绳28拉紧，导风板22使进风通道关闭。
101.步骤s1中，轴流风机203启动，使养殖笼3内的气体通过笼门11向上移动，随着气体的向上流动，带动出风板201转动，该气体通过出风通道进入过滤系统4内，并经由过滤系统4过滤后排出。
102.导风板22采用圆弧形设计，混合气体5在导风板22的作用下，进入养殖笼3的玻璃板31部分，经由进风孔32进入养殖笼3内，在轴流风机203的作用下，使养殖笼3内旧的气体通过笼门11向上移动，经由出风通道进入过滤系统4内，该气体经由多级过滤作用，从出风口43排出。实现养殖笼3内的气体交换工作。
103.轴流风机203和驱动机构205启动时控从最小运行时间越来越长。最小时控300s，从300s一个周期从8％慢慢往上加，一台风机达到60％转速再加一台。第一天间隔292秒运行8秒，然后慢慢加，一天5％
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8％通风量，轴流风机203运行的时候气体就开始交换，轴流风机203和驱动机构205同时工作，使进风通道和出风通道打开，从而实现气体交换工作。随着外界季节的不同，混合气体5进行相应的调整，对于封闭式禽舍来说，在保持舍内温度恒定的前提下，通过通风换气从而获得室外优质的空气，利于家禽更好的生长工作。
104.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。