绿色节能型装配式建筑墙体构件的制作方法

1.本技术涉及建材技术的领域，尤其是涉及一种绿色节能型装配式建筑墙体构件。


背景技术：

2.装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。
3.装配式建筑由于建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力、建造噪音低、扬尘小，因此也越来越受到市场欢迎。但是，现有的装配式建筑墙体的拼装比较麻烦，而且现有的装配式建筑墙体结构和功能单一，在使用时难以达到想要的效果，比如在保温隔热和隔音方面效果较差。因此，需要提供一种易于拼装、保温隔热和隔音效果好的绿色节能型装配式建筑墙体构件。


技术实现要素：

4.为了解决现有的装配式建筑墙体拼装麻烦、保温隔热和隔音效果差的问题，本技术提供一种绿色节能型装配式建筑墙体构件。
5.本技术提供的一种绿色节能型装配式建筑墙体构件采用如下的技术方案：一种绿色节能型装配式建筑墙体构件，包括用作楼板骨架的水平构件、用作隔墙骨架的竖直构件，以及设于竖直构件两侧的混凝土现浇层，所述水平构件和竖直构件均由若干直三棱柱管体无缝拼接，水平构件的上、下表面均水平，竖直构件的两侧面均竖直且互相平行，竖直构件的两侧设有若干凹槽，凹槽内固定有钢筋，钢筋伸入混凝土现浇层。
6.通过采用上述技术方案，通过拼接直三棱柱管体可快速组装形成水平构件和竖直构件，竖直构件的最终成型仅比水平构件多一道工序：在侧面开设凹槽。由于直三棱柱管体具有内腔，因此只需在直三棱柱管体的表面锯出开口即可形成凹槽，因此水平构件和竖直构件均易于拼装。
7.又由于直三棱柱管体的内腔中封存空气或特殊材料后，可以形成保温层和隔音层，所以该装配式建筑墙体具有保温隔热和隔音效果好的优点。
8.可选的，所述水平构件包括上、下两层直三棱柱管体，每层中的相邻直三棱柱管体拼成底面为平行四边形的直四棱柱，水平构件垂直于直三棱柱管体长度方向的一端具有第一v型槽，另一端具有第一尖角，相邻水平构件通过第一v型槽与第一尖角配合连接。
9.通过采用上述技术方案，通过第一v型槽与第一尖角的配合，可以快速拼接两个水平构件，从而间接加长水平构件。
10.可选的，所述竖直构件包括左、右两层直三棱柱管体，每层中的相邻直三棱柱管体拼成底面为平行四边形的直四棱柱，竖直构件竖直方向的底端具有第二尖角，顶端具有第二v型槽，水平构件上表面设有供第二尖角插入的插槽。
11.通过采用上述技术方案，通过第二v型槽与第二尖角的配合，可以快速拼接两个竖直构件，从而间接加长竖直构件。而插槽与第二尖角的配合，实现了快速拼接水平构件与竖
直构件。
12.可选的，拼成水平构件和拼成竖直构件的直三棱柱管体形状相同，均为等腰直角直三棱柱，水平构件的上层缺一根直三棱柱管体形成插槽。
13.通过采用上述技术方案，由于拼成水平构件和拼成竖直构件的直三棱柱管体均为等腰直角直三棱柱，所以由两层直三棱柱管体拼成的第二尖角的棱角为90
°
，而水平构件的上层缺一根直三棱柱管体后形成的插槽的槽底棱角也为90
°
，所以第二尖角与插槽能够无缝配合。
14.可选的，拼成竖直构件的直三棱柱管体面积最大的一侧面上设有长方形开口，长方形开口与直三棱柱管体等长，长方形开口的宽度小于直三棱柱管体面积最大一侧面的宽度，所述凹槽位于具有长方形开口的直三棱柱管体内，混凝土现浇层填充入具有长方形开口的直三棱柱管体内。
15.通过采用上述技术方案，混凝土现浇层浇入直三棱柱管体内硬化后，混凝土现浇层难以与竖直构件分离。
16.可选的，所述钢筋包括第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋，具有长方形开口的直三棱柱管体的上侧内壁垂直固定第一钢筋、下侧内壁垂直固定第二钢筋，第三钢筋沿长方形开口的长度方向设置，第一钢筋和第二钢筋均固定于第三钢筋上。
17.通过采用上述技术方案，利用第一钢筋、第二钢筋和第三钢筋既提高了混凝土现浇层和竖直构件的连接稳定性，也提高了混凝土现浇层的结构强度。
18.可选的，具有长方形开口的直三棱柱管体内固定有隔板，隔板与直三棱柱管体内壁围成直三棱柱腔体，混凝土现浇层填充满隔板外侧的直三棱柱管体内腔。
19.通过采用上述技术方案，隔板的作用是避免混凝土现浇层填满直三棱柱管体的整个内腔，从而在直三棱柱管体内制造出用于隔音和隔热的直三棱柱腔体。
20.可选的，相邻直三棱柱管体通过焊接固定连接或杆材贯穿连接，杆材上固定锁紧螺母。
21.通过采用上述技术方案，焊接的连接方式具有连接牢固且连接快速的优点，而杆材贯穿直三棱柱管体并用锁紧螺母锁紧的连接方式具有方便拆卸的优点。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.提供了一种易于拼装、保温隔热和隔音效果好的绿色节能型装配式建筑墙体构件；2.混凝土现浇层浇入直三棱柱管体内硬化后，混凝土现浇层难以与竖直构件分离。
附图说明
23.图1是本技术实施例一种绿色节能型装配式建筑墙体构件的正视图；图2是图1隐藏竖直构件一侧混凝土现浇层后的示意图。
24.附图标记说明：1、水平构件；2、竖直构件；3、混凝土现浇层；4、直三棱柱管体；5、凹槽；6、钢筋；7、第一v型槽；8、第一尖角；9、第二尖角；10、第二v型槽；11、插槽；12、长方形开口；13、第一钢筋；14、第二钢筋；15、第三钢筋；16、隔板；17、锁紧螺母；18、杆材；19、直三棱柱腔体。
具体实施方式
25.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种绿色节能型装配式建筑墙体构件。参照图1，绿色节能型装配式建筑墙体构件由水平构件1、竖直构件2及混凝土现浇层3组成，其中水平构件1作为楼板骨架，竖直构件2作为隔墙骨架，竖直构件2两侧连接混凝土现浇层3后形成隔墙。
27.参照图1，水平构件1和竖直构件2均由若干金属制的直三棱柱管体4拼接而成，水平构件1和竖直构件2所用的直三棱柱管体4形状相同，均为等腰直角直三棱柱。水平构件1由上、下两层直三棱柱管体4无缝拼成，水平构件1的上、下表面均水平，且水平构件1垂直于直三棱柱管体4长度方向的一端具有第一v型槽7，另一端具有第一尖角8，第一v型槽7和第一尖角8均是由上、下两层边缘的两个直三棱柱管体4围成。
28.参照图1，加长水平构件1时，只需将两段水平构件1水平放置，然后将一端水平构件1的第一尖角8插入另一端水平构件1的第一v型槽7即可。由于直三棱柱管体4为等腰直角直三棱柱，所以由两个直三棱柱管体4拼成的第一尖角8的棱角为90
°
，由两个直三棱柱管体4围成的第一v型槽7的槽底棱角也为90
°
，所以第一尖角8能够与第一v型槽7无缝配合。
29.参照图1，竖直构件2的两侧面均竖直且互相平行，竖直构件2由左、右两层直三棱柱管体4无缝拼成，且竖直构件2的底端具有第二尖角9、顶端具有第二v型槽10。当需要加高竖直构件2时，只需将两段竖直放置的竖直构件2叠加，使高处的竖直构件2底端插入低处的竖直构件2顶端即可。由于拼成竖直构件2的直三棱柱管体4为等腰直角直三棱柱，所以由两个直三棱柱管体4拼成的第二尖角9的棱角为90
°
，而由两个直三棱柱管体4围成的第二v型槽10的槽底棱角也为90
°
，所以第二尖角9与第二v型槽10能够无缝配合。
30.参照图1，将竖直构件2与水平构件1组装时，在水平构件1的上层预留一根直三棱柱管体4的空位，形成插槽11，该插槽11由水平构件1上层的两个直三棱柱管体4围成，槽底棱角为90
°
，竖直构件2底部的第二尖角9可配合地插入插槽11中。
31.参照图1，构成竖直构件2和水平构件1的直三棱柱管体4中，每层的相邻直三棱柱管体4拼成底面为平行四边形的直四棱柱。相邻直三棱柱管体4可以通过焊接方式固定连接，也可通过杆材18与锁紧螺母17的配合实现可拆卸连接：先于直三棱柱管体4上打孔，将杆材18穿过孔，用杆材18将多个直三棱柱管体4串连，然后在杆材18两端螺接锁紧螺母17，使锁紧螺母17压紧直三棱柱管体4的内壁。
32.参照图1，竖直构件2面积最大的两侧面上，均从上至下设有若干条长方形开口12，长方形开口12沿直三棱柱管体4的长度方向设置。拼成竖直构件2的直三棱柱管体4面积最大的一侧面上设置长方形开口12，长方形开口12与直三棱柱管体4等长，且长方形开口12的宽度小于直三棱柱管体4面积最大一侧面的宽度。竖直构件2的两侧均设有若干凹槽5，凹槽5位于具有长方形开口12的直三棱柱管体4内，混凝土现浇层3填充入凹槽5内。
33.参照图1和图2，混凝土现浇层3内具有钢筋6，钢筋6包括若干第一钢筋13、若干第二钢筋14和一根第三钢筋15，其中第一钢筋13垂直固定于凹槽5的上侧内壁上，第二钢筋14垂直固定于凹槽5的下侧内壁上。所有第一钢筋13和所有第二钢筋14均沿直三棱柱管体4的长度方向均匀分布，所有第一钢筋13和所有第二钢筋14均焊接固定于第三钢筋15上，第三钢筋15沿直三棱柱管体4的长度方向设置。
34.参照图1，具有长方形开口12的直三棱柱管体4内固定竖直的隔板16，隔板16与直
三棱柱管体4等长。隔板16与直三棱柱管体4的内壁围成直三棱柱腔体19，混凝土现浇层3填充满隔板16外侧的直三棱柱管体4内腔。隔板16的作用是避免混凝土现浇层3填满直三棱柱管体4的整个内腔，从而在直三棱柱管体4内制造出用于隔音和隔热的直三棱柱腔体19。
35.本技术实施例提出的一种绿色节能型装配式建筑墙体构件的实施原理为：通过拼接直三棱柱管体4可快速组装形成水平构件1和竖直构件2，竖直构件2的最终成型仅比水平构件1多一道工序：在侧面开设凹槽5。由于直三棱柱管体4具有内腔，因此只需在直三棱柱管体4的表面锯出长方形开口12即可形成凹槽5，因此水平构件1和竖直构件2均易于拼装。又由于直三棱柱管体4的内腔中封存空气或特殊材料后，可以形成保温层和隔音层，所以该装配式建筑墙体具有保温隔热和隔音效果好的优点。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。