一种减少铝镇静钢夹杂物的方法与流程

技术特征：
1.一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，其特征在于，包括：1)按重量将硅铁90％～95％、氧化钙5％～10％混合，利用球磨或气流微粉磨制备成微细粉末，混合后的复合粉剂进行多点取样，成分波动范围小于1％；2)制备复合粉剂包芯线，包芯线外径5mm～6mm，包芯线的粉芯直径为4mm～5.5mm；3)精炼位脱氧合金化完成后，进行复合粉剂喂入，喂线速度180m/min～200m/min，喂入量5m/吨钢～6m/吨钢；精炼结束后，上铸机浇铸。2.根据权利要求1所述的一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，其特征在于，步骤1)中混合前硅铁粒度为3μm～5μm，氧化钙的粒度为2μm～3μm。3.根据权利要求1所述的一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，其特征在于，步骤3)精炼位脱氧合金化完成后，控制t[o]＜0.001％，[s]＜0.003％，钢液温度1580℃～1600℃。

技术总结
本发明涉及一种减少铝镇静钢夹杂物的方法，1)按重量将硅铁90％～95％、氧化钙5％～10％混合，利用球磨或气流微粉磨制备成微细粉末，混合后的复合粉剂进行多点取样，成分波动范围小于1％；2)制备复合粉剂包芯线，包芯线外径5mm～6mm，包芯线的粉芯直径为4mm～5.5mm；3)精炼位脱氧合金化完成后，进行复合粉剂喂入，喂线速度180m/min～200m/min，喂入量5m/吨钢～6m/吨钢；精炼结束后，上铸机浇铸。本发明利用球磨或气流微粉磨所制备的微细复合粉剂偏析小，具有较低的表面能，其中的硅铁容易与钢液中残余氧生成细小二氧化硅，与氧化钙形成复合低容点夹杂，容易聚集上浮，并能够和氧化铝形成大尺寸复合夹杂，排出钢液。排出钢液。排出钢液。


技术研发人员：康伟 廖相巍 栗红 曹东 常桂华
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/10/26