一种无缝钙质包芯线的制作方法

1.本实用新型涉及钙质包芯线领域，具体涉及一种无缝钙质包芯线。


背景技术：

2.在现代冶金过程中，通常需要向钢水中加入各种溶剂、微量合金等，直接将这些溶剂、微量合金抛入钢水会造成很大浪费，为了提高微量合金、溶剂的利用效率，人们发明了用包芯线的加入方法，这种方法是用窄钢带将溶剂和微量合金的粉剂包入，制成一种夹芯的细钢管，称之为包芯线，用一种称为喂丝机的设备将包芯线射入钢水中，完成对钢水的处理。
3.现有技术存在以下不足：现有的钢带在对钙质粉剂进行包入时，钢带的连接处缝隙一般较大，这样就会容易发生钙质粉剂流出的现象，从而不仅会对钢水的性能造成影响，还会提高成本的投入。
4.因此，发明一种无缝钙质包芯线很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种无缝钙质包芯线，通过固定装置将钢带的两端进行固定连接，从而达到对钙质粉剂进行包入，以及再通过密封层对钢带进行包裹，以解决现有的钢带在对钙质粉剂进行包入时，钢带的连接处缝隙一般较大的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钙质包芯线，包括固定装置和钢带，所述钢带左端固定安装连接板，所述固定装置包括卡接板，所述连接板两端固定安装所述卡接板，所述钢带右端内壁开设有卡接槽一，所述卡接槽一内壁插接所述连接板和所述卡接板；
7.所述钢带外壁设有密封层。
8.优选的，所述卡接板的左端厚度大于所述卡接板的右端厚度，所述卡接板一侧设置成弧形。
9.优选的，所述卡接槽一的左端宽度大于所述卡接槽一的右端宽度。
10.优选的，所述连接板的左端厚度大于所述连接板的右端厚度。
11.优选的，所述固定装置设置为钢材料。
12.优选的，所述钢带内壁设有钙质粉剂。
13.优选的，所述密封层设置成钢皮，所述钢带的厚度设置为3mm
‑
5mm，所述密封层的厚度设置为0.8mm
‑
1mm。
14.优选的，所述固定装置还包括支撑柱，所述连接板左侧两端固定安装所述支撑柱，所述支撑柱左端固定安装卡接球，所述钢带右端内壁开设有卡接槽二，所述钢带右侧内壁两端开设有型槽，所述卡接槽二左端连接所述型槽。
15.优选的，所述连接板插接在所述卡接槽二内壁，所述支撑柱和所述卡接球插接在型槽内壁。
16.优选的，所述卡接球的直径大于所述支撑柱的直径，所述型槽的左端直径大于所述型槽的右端直径。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1.在使用本实用新型时当需要对钙质粉剂进行包裹时，先将钙质粉剂放在钢带上，放入后，将钢带的两端进行卷起，卷起后，将卡接板和连接板插入卡接槽一中，当卡接板的右端经过卡接槽一的右端时，卡接槽一的右端就会对卡接板的右端进行挤压，直至卡接板的右端进入卡接槽一的左端，进入后，卡接板和连接板就会固定在卡接槽一中，从而达到将钢带的两端进行固定连接，具有便于将钢带的两端进行固定连接的作用，从而会给工作人员带来便捷性；
19.2.通过将钢带的两端进行紧密贴合，具有使钢带两端的连接处如同无缝，从而会减少钙质粉剂的流出；
20.3.通过形成无缝钙质包芯线，不仅会防止钙质粉剂发生流出的现象，还会避免对钢水的性能造成影响以及会降低成本的投入。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的立体结构正视示意图；
22.图2为本实用新型提供的实施例1结构正视示意图；
23.图3为本实用新型提供的实施例1结构正视a区域放大示意图；
24.图4为本实用新型提供的实施例1结构摊开俯视示意图；
25.图5为本实用新型提供的实施例1结构俯视示意图；
26.图6为本实用新型提供的实施例2结构摊开俯视示意图；
27.图7为本实用新型提供的实施例2结构俯视示意图。
28.图中：固定装置1、卡接板11、卡接槽一12、支撑柱13、卡接球14、卡接槽二15、型槽16、钢带2、密封层21、钙质粉剂22、连接板3。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例1，参照附图1
‑
图5，本实用新型提供的一种无缝钙质包芯线，包括固定装置1和钢带2，所述钢带2左端固定安装连接板3；
31.进一步地，所述固定装置1包括卡接板11，所述连接板3两端固定安装所述卡接板11，所述钢带2右端内壁开设有卡接槽一12，所述卡接槽一12内壁插接所述连接板3和所述卡接板11，具体的，通过将连接板3和卡接板11插进卡接槽一12中具有对钢带2的两端进行固定连接的作用。
32.进一步地，所述钢带2外壁设有密封层21，具体的，密封层21具有对钢带2进行包裹的作用，从而实现无缝作用。
33.进一步地，所述卡接板11的左端厚度大于所述卡接板11的右端厚度，所述卡接板11一侧设置成弧形，具体的，通过将卡接板11的左端厚度设置成大于卡接板11的右端厚度具有便于卡接板11插进卡接槽一12中的作用，通过将卡接板11一侧设置成弧形具有便于卡
接板11插进卡接槽一12中的作用。
34.进一步地，所述卡接槽一12的左端宽度大于所述卡接槽一12的右端宽度，具体的，通过将卡接槽一12的左端宽度设置成大于卡接槽一12的右端宽度具有对连接板3和卡接板11进行固定的作用。
35.进一步地，所述连接板3的左端厚度大于所述连接板3的右端厚度。
36.进一步地，所述固定装置1设置为钢材料。
37.进一步地，所述钢带2内壁设有钙质粉剂22。
38.进一步地，所述密封层21设置成钢皮，所述钢带2的厚度设置为3mm
‑
5mm，所述密封层21的厚度设置为0.8mm
‑
1mm，具体的，钢带2的厚度优选为4mm，密封层21的厚度优选为0.9mm。
39.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当需要对钙质粉剂22进行包裹时，先将钙质粉剂22放在钢带2上，放入后，将钢带2的两端进行卷起，卷起后，将卡接板11和连接板3插入卡接槽一12中，当卡接板11的右端经过卡接槽一12的右端时，卡接槽一12的右端就会对卡接板11的右端进行挤压，直至卡接板11的右端进入卡接槽一12的左端，进入后，卡接板11和连接板3就会固定在卡接槽一12中，从而达到将钢带2的两端进行固定连接，同时会将钢带2的两端进行紧密贴合，固定后，在钢带2上包裹密封层21，从而形成无缝钙质包芯线，其中选用卡接板11和卡接槽一12作为固定装置1具有连接稳定的作用。
40.实施例2，参照附图6
‑
图7，本实用新型提供的一种无缝钙质包芯线，包括固定装置1和钢带2，所述钢带2左端固定安装连接板3；
41.进一步地，所述固定装置1还包括支撑柱13，所述连接板3左侧两端固定安装所述支撑柱13，所述支撑柱13左端固定安装卡接球14，所述钢带2右端内壁开设有卡接槽二15，所述钢带2右侧内壁两端开设有型槽16，所述卡接槽二15左端连接所述型槽16。
42.进一步地，所述连接板3插接在所述卡接槽二15内壁，所述支撑柱13和所述卡接球14插接在型槽16内壁，具体的，通过将连接板3插接在卡接槽二15内壁以及将支撑柱13和卡接球14插接在型槽16内壁具有对钢带2的两端进行固定连接的作用。
43.进一步地，所述卡接球14的直径大于所述支撑柱13的直径，所述型槽16的左端直径大于所述型槽16的右端直径，通过将卡接球14的直径设置成大于支撑柱13的直径以及将型槽16的左端直径设置成大于型槽16的右端直径具有将卡接球14和支撑柱13固定在型槽16中的作用。
44.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时当需要对钙质粉剂22进行包裹时，先将钙质粉剂22放在钢带2上，放入后，将钢带2的两端进行卷起，卷起后，将支撑柱13、卡接球14和连接板3插入卡接槽二15中，当连接板3插入卡接槽二15中时，卡接球14就会经过型槽16的右端进入到型槽16的左端中，当卡接球14经过型槽16的右端时，型槽16的右端就会对卡接球14进行挤压，直至卡接球14进入到型槽16的左端中，进入后，卡接球14和连接板3就会固定在型槽16和卡接槽二15中，从而达到将钢带2的两端进行固定连接，同时会将钢带2的两端进行紧密贴合，固定后，在钢带2上包裹密封层21，从而形成无缝钙质包芯线，其中选用支撑柱13、卡接球14、卡接槽二15和型槽16作为固定装置1具有便于将钢带2的两端进行连接的作用。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利
用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。