一种铜面研磨机的版辊固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种铜面研磨机的版辊固定装置。


背景技术：

2.研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，其次，研磨机是一种为版辊表面研磨使用的一种研磨机器，在研磨版辊时需要将版辊放置在机器上，尤其时在研磨时定位较为准确，尤其涉及一种铜面研磨机的版辊固定装置。
3.目前市场上，一般的研磨机版辊的固定装置，在使用时不能准确的调节版辊的安装位置，会引起版辊的震动，降低了研磨的精确度，现在急需一种铜面研磨机的版辊固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜面研磨机的版辊固定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种铜面研磨机的版辊固定装置，包括机身，所述机身的两侧固定连接有固定板，固定板的上表面活动连接有转动架，转动架的上表面活动连接有定位螺纹杆，所述转动架的一侧固定连接有安装架，安装架的下表面固定连接有主动伸缩杆，主动伸缩杆的一侧固定连接有连接块，连接块的一侧固定连接有辅助伸缩杆，主动伸缩杆和辅助伸缩杆的上表面均活动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，且主动伸缩杆和辅助伸缩杆的下表面均活动连接有第二导轮和第一导轮。
7.进一步的，所述机身的底部内壁固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动锥齿轮。
8.进一步的，所述机身的上表面活动连接有安装轴，安装轴的一端固定连接有磨盘。
9.进一步的，所述安装轴的底端固定连接有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。
10.进一步的，所述机身的下表面固定连接有多个支撑脚。
11.进一步的，所述机身的上表面固定连接有挡水环，挡水环位于磨盘的外部。
12.进一步的，所述机身的上表面设有两个出水口，出水口的一侧活动连接有导水管。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的设置，能够调节主动伸缩杆和辅助伸缩杆的伸缩与拉伸，从而可以调节第一导轮与第二导轮之间的间距，并且适用不同大小的金属版辊进行打磨，提高了装置的适用性。
15.2.通过主动伸缩杆、辅助伸缩杆、第一导轮和第二导轮的设置，能够在对金属版辊
进行打磨时，将其进行夹持固定，其次，解决了在使用时不能准确的调节版辊的安装位置的问题，降低了打磨过程中版辊的震动，提高了研磨的精确度。
16.3.通过电机带动转轴转动，进而带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，故而带动安装轴转动，随即带动磨盘转动，从而方便对金属版辊的研磨，机械化程度高，省时省力，提高了研磨效率。
17.4.通过定位螺纹杆的设置，能够调节转动架的偏转角度，进而可以调节安装架的转动角度，从而适用与对金属版辊不同角度的打磨，适用性强，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铜面研磨机的版辊固定装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种铜面研磨机的版辊固定装置的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种铜面研磨机的版辊固定装置的a点放大结构示意图。
21.图中：1、机身；2、支撑脚；3、固定板；4、转动架；5、定位螺纹杆；6、安装架；7、挡水环；8、磨盘；9、电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、安装轴；13、导水管；14、主动伸缩杆；15、第一导轮；16、辅助伸缩杆；17、第二导轮；18、第一螺纹杆；19、第二螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1
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图3，一种铜面研磨机的版辊固定装置，包括机身1，机身1的两侧通过螺栓固定有固定板3，机身1对固定板3起到支撑的作用，固定板3的上表面转动连接有转动架4，固定板3对转动架4起到支撑的作用，转动架4的上表面螺纹连接有定位螺纹杆5，定位螺纹杆5的设计，能够调节转动架4的偏转角度，转动架4的一侧通过螺栓固定有安装架6，利用转动架4进而可以调节安装架6的转动角度，从而适用与对金属版辊不同角度的打磨，适用性强，安装架6的下表面通过螺栓固定有主动伸缩杆14，主动伸缩杆14的一侧通过螺栓固定有连接块，连接块的一侧通过螺栓固定有辅助伸缩杆16，主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16之间通过连接块连接，主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16的上表面均螺纹连接有第一螺纹杆18和第二螺纹杆19，第一螺纹杆18和第二螺纹杆19的设计，能够调节主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16的伸缩与拉伸，且主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16的下表面均转动连接有第二导轮17和第一导轮15，利用主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16可以调节第一导轮15与第二导轮17之间的间距，并且适用不同大小的金属版辊进行打磨，主动伸缩杆14、辅助伸缩杆16、第一导轮15和第二导轮17的设计，能够在对金属版辊进行打磨时，将其进行夹持固定，其次，解决了在使用时不能准确的调节版辊的安装位置的问题，降低了打磨过程中版辊的震动，增加了研磨的精确度。
24.本实用新型中，机身1的上表面通过螺栓固定有电机9，电机9输出轴的一端通过螺栓固定有转轴，转轴的一端键连接有主动锥齿轮10，电机9带动转轴转动，进而带动主动锥
齿轮10转动，机身1的上表面转动连接有安装轴12，安装轴12的一端通过螺栓固定有磨盘8，安装轴12对磨盘8起到支撑的作用，安装轴12的底端键连接有从动锥齿轮11，主动锥齿轮10与从动锥齿轮11相啮合，由于主动锥齿轮10与从动锥齿轮11相啮合，故而带动安装轴12转动，随即带动磨盘8转动，从而方便对金属版辊的研磨，代替了人工研磨的劳动操作，降低了人工成本，机械化程度高，省时省力，机身1的下表面通过螺栓固定有多个支撑脚2，支撑脚2对机身1起到支撑的作用，机身1的上表面通过螺栓固定有挡水环7，挡水环7位于磨盘8的外部，机身1的上表面设有两个出水口，出水口的一侧插接有导水管13，挡水环7的设计能够防止清洗的水向两侧流动，从而使得清洗水通过出水口流向导水管13，有利于对水的回收。
25.工作原理：使用时，首先手动旋转第一螺纹杆18和第二螺纹杆19，使得主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16进行伸缩，从而将第一导轮15和第二导轮17之间间距拉开，然后将需要打磨的金属版辊放置在第一导轮15与第二导轮17之间，并且通过第一导轮15和第二导轮17在对金属版辊打磨时起到固定的作用，其次，在使用时能够对其进行准确的调节安装位置，降低了打磨过程中版辊的震动，达到了研磨的精确度，同时利用第一螺纹杆18和第二螺纹杆19调节主动伸缩杆14和辅助伸缩杆16进行拉伸或者伸缩的方式，能够调节第一导轮15和第二导轮17之间的间距，从而适用不同大小的金属版辊打磨，然后启动电机9，通过电机9工作带动转轴转动，进而带动主动锥齿轮10转动，由于主动锥齿轮10与从动锥齿轮11相啮合，故而带动安装轴12转动，随即带动磨盘8转动，并且对金属版辊进行打磨，然后对金属版辊打磨时产生金属碎屑，并且需要对金属碎屑进行清洗，通过挡水环7防止清洗的水向两侧流动，从而使得清洗水通过出水口流向导水管13，有利于对水的回收，其次，通过手动旋转定位螺纹杆5，使得转动架4可以在固定板3内转动，从而改变转动架4的偏转角度，进而可以改变安装架6的角度，从而适用与对金属版辊不同角度的打磨，适用性强。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。