一种汽车模具制造的抛丸装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工领域，具体为一种汽车模具制造的抛丸装置。


背景技术：

2.汽车在中国占据着巨大的市场，汽车漆面的质量决定着汽车的使用寿命，抛丸是一种加工方面的表面处理工艺，抛丸清理是为了去除表面氧化皮等杂质，从而提高外观质量，抛丸是指通过机械的方法把丸料(钢丸)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上，让丸粒高速冲击工作表面，传统的抛丸工艺消耗能量大，必须配备大功率的空压站，加工后的弹丸不利于回收再次利用，在加工时候工件表面不能得到充分的抛丸，清理效率低，操作人员多并且劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种汽车模具制造的抛丸装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种汽车模具制造的抛丸装置，包括进料机构、加工机构、工作台、夹具机构，所述工作台上设置有所述进料机构、所述加工机构和和所述夹具机构。
6.所述进料机构包括风机开关、风机支架、风机、弹丸箱体、箱体封盖、进料管、抛丸管、叶轮，所述风机开关的后方设置有所述风机支架，所述风机支架的上方设置有所述风机，所述风机的一侧设置有所述弹丸箱体，所述弹丸箱体的内侧设置有所述叶轮，所述叶轮的上方设置有所述箱体封盖，所述箱体封盖的上方设置有所述进料管，所述进料管的一侧设置有所述抛丸管。
7.所述加工机构包括箱门把手、箱门、弹丸回收箱、收集斗、收集斗把手、旋转电机、加工箱、夹具架、转轴、弹丸滤网、滑轨，所述工作台上设置有所述滑轨，所述滑轨上设置有所述箱门，所述箱门的前方设置有所述箱门把手，所述箱门后方设置有所述加工箱，所述加工箱上方设置有所述旋转电机，所述旋转电机的下方设置有所述转轴，所述转轴的下方设置有所述夹具架，所述夹具架的下方设置有所述弹丸滤网，所述弹丸滤网的下方设置有所述弹丸回收箱，所述弹丸回收箱的内侧设置有所述收集斗，所述收集斗的前方设置有所述收集斗把手。
8.优选的，所述夹具机构包括气泵、卡钳，所述夹具架上设置有所述气泵，所述气泵上设置有所述卡钳。
9.优选的，所述夹具机构包括固定板、弹簧、夹板，所述夹具架上设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有所述弹簧，所述弹簧一侧设置有所述夹板。
10.优选的，所述工作台与所述风机开关通过螺栓固定，所述工作台与所述风机支架通过焊接连接，所述风机支架与所述风机通过螺栓固定，所述工作台与所述弹丸箱体通过焊接连接。
11.优选的，所述风机与所述叶轮通过开口销连接，所述弹丸箱体与所述箱体封盖通过螺栓连接，所述箱体封盖与所述进料管通过焊接连接，所述弹丸箱体与所述抛丸管通过焊接连接。
12.优选的，所述工作台与所述弹丸回收箱通过螺栓固定，所述工作台与所述滑轨通过焊接连接，所述滑轨与所述箱门通过滑轮连接，所述箱门与所述箱门把手通过焊接连接，所述弹丸回收箱与所述旋转电机通过螺栓固定，所述旋转电机与所述转轴通过联轴器连接。
13.优选的，所述转轴与所述夹具架通过焊接连接，所述弹丸回收箱与所述弹丸滤网通过螺栓固定，所述弹丸回收箱与所述收集斗通过滑轮连接，所述收集斗与所述收集斗把手通过焊接连接。
14.优选的，所述夹具架与所述气泵通过螺栓固定，所述气泵与所述卡钳通过螺栓固定。
15.优选的，所述夹具架与所述固定板通过焊接连接，所述固定板与所述弹簧通过焊接连接，所述弹簧与所述夹板通过焊接连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有进料机构和加工机构，可以使得工件表面处理更加充分，并且可以回收并再次利用弹丸，减少经济损失。
18.2、本实用新型通过设置有夹紧机构，使得夹紧操作更加简单，使用更加方便。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置轴侧图；
21.图2是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置正视图；
22.图3是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置实施例1的轴测图；
23.图4是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置实施例1夹具机构示意图；
24.图5是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置实施例2的轴测图；
25.图6是本实用新型所述一种汽车模具制造的抛丸装置实施例2夹具机构示意图。
26.图中标号：
27.1、进料机构；2、加工机构；3、工作台；11、风机开关；12、风机支架；13、风机；14、弹丸箱体；15、箱体封盖；16、进料管；17、抛丸管；18、箱门把手；19、箱门；20、弹丸回收箱；21、收集斗；22、收集斗把手；23、旋转电机；24、加工箱；26、夹具架；27、转轴；28、弹丸滤网；29、滑轨；31、叶轮；100、夹具机构；101、固定板；102、弹簧；103、夹板；105、气泵；106、卡钳。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例1：
30.如图1、图2、图3所示，本实用新型提供技术方案，一种汽车模具制造的抛丸装置，
包括进料机构1、加工机构2、工作台3、夹具机构100，工作台3上设置有进料机构1和加工机构2。
31.进料机构1包括风机开关11、风机支架12、风机13、弹丸箱体14、箱体封盖15、进料管16、抛丸管17、叶轮31，风机开关11的后方设置有风机支架12，风机支架12的上方设置有风机13，风机13的一侧设置有弹丸箱体14，弹丸箱体14的内侧设置有叶轮31，叶轮31的上方设置有箱体封盖15，箱体封盖15的上方设置有进料管16，进料管16的一侧设置有抛丸管17。
32.加工机构2包括箱门把手18、箱门19、弹丸回收箱20、收集斗21、收集斗把手22、旋转电机23、加工箱24、夹具架26、转轴27、弹丸滤网28、滑轨29，工作台3上设置有滑轨29，滑轨29上设置有箱门19，箱门19的前方设置有箱门把手18，箱门19后方设置有加工箱24，加工箱24上方设置有旋转电机23，旋转电机23的下方设置有转轴27，转轴27的下方设置有夹具架26，夹具架26的下方设置有弹丸滤网28，弹丸滤网28的下方设置有弹丸回收箱20，弹丸回收箱20的内侧设置有收集斗21，收集斗21的前方设置有收集斗把手22。
33.夹具机构100包括气泵105、卡钳106，夹具架26上设置有气泵105，气泵105上设置有卡钳106。
34.优选的，工作台3与风机开关11通过螺栓固定，工作台3与风机支架12通过焊接连接，风机支架12与风机13通过螺栓固定，工作台3与弹丸箱体14通过焊接连接，风机13与叶轮31通过开口销连接，弹丸箱体14与箱体封盖15通过螺栓连接，箱体封盖15与进料管16通过焊接连接，弹丸箱体14与抛丸管17通过焊接连接，工作台3与弹丸回收箱20通过螺栓固定，工作台3与滑轨29通过焊接连接，滑轨29与箱门19通过滑轮连接，箱门19与箱门把手18通过焊接连接，弹丸回收箱20与旋转电机23通过螺栓固定，旋转电机23与转轴27通过联轴器连接，转轴27与夹具架26通过焊接连接，弹丸回收箱20与弹丸滤网28通过螺栓固定，弹丸回收箱20与收集斗21通过滑轮连接，收集斗21与收集斗把手22通过焊接连接，夹具架26与气泵105通过螺栓固定，气泵105与卡钳106通过螺栓固定。
35.实施例2：
36.实施例2与实施例1的主要区别在于，如图4、5所示：夹具机构100包括固定板101、弹簧102、夹板103，夹具架26上设置有固定板101，固定板101一侧设置有弹簧102，弹簧102一侧设置有夹板103；夹具架26与固定板101通过焊接连接，固定板101与弹簧102通过焊接连接，弹簧102与夹板103通过焊接连接。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.操作员把工件放进加工机构2中，利用夹具机构100将工件固定，气泵105会带动卡钳106对工件进行加紧或者利用弹簧102的弹力，使夹板103卡紧工件防止松动，将弹丸放进进料管16中，打开风机开关11，风机13带动叶轮31转动，将弹丸通过抛丸管17送到加工箱24内，旋转电机23运转带动转轴27做周转运动，夹具架26也会带动工件进行旋转，工件可以表面可以受到充分的抛丸，加工后的弹丸会通过弹丸滤网28过滤到弹丸回收箱20内，下次使用时，抽出收集斗21可循环利用。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。