畜牧养殖废弃物厌氧发酵无害化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖废弃物厌氧发酵领域，尤其是涉及畜牧养殖废弃物厌氧发酵无害化处理装置。


背景技术：

2.沼气发酵又称为厌氧消化、厌氧发酵，是指有机物质，如人畜家禽粪便、秸秆、杂草等，在一定的水分、温度和厌氧条件下，通过各类微生物的分解代谢，最终形成甲烷和二氧化碳等可燃性混合气体的过程，沼气发酵系统基于沼气发酵原理，以能源生产为目标，最终实现沼气、沼液、沼渣的综合利用。
3.目前现有的畜牧养殖废弃物厌氧发酵处理装置，不具备每次定量投放微生物菌剂的结构，对废弃物厌氧发酵造成一定的影响、以及厌氧发酵产生的沼气没有进行净化处理的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出畜牧养殖废弃物厌氧发酵无害化处理装置，以解决上述背景技术中提出目前现有的畜牧养殖废弃物厌氧发酵处理装置，不具备每次定量投放微生物菌剂结构的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.畜牧养殖废弃物厌氧发酵无害化处理装置，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部外壁上分别安装有进料箱、搅拌组件、连接箱与真空组件，所述真空组件分别位于所述连接箱、所述搅拌组件和所述进料箱的一侧，所述连接箱的顶部外壁上固定安装有圆形箱，所述连接箱的内壁上开设有滑槽，所述连接箱通过所述滑槽卡接有挡板，所述挡板的底部外壁上分别设置有定量盒与竖直板，所述竖直板位于所述定量盒的一侧，所述定量盒的底部外壁上铰接有圆形盖，所述连接箱的一侧内壁上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述竖直板相连接，所述发酵罐的外壁上安装有排出组件。
7.优选地，所述搅拌组件包括电机、第一转盘、第二转盘与搅拌转轴与搅拌杆，所述电机位于所述发酵罐的顶部外壁上，所述电机的输出端与所述第一转盘相连接，所述搅拌转轴位于所述发酵罐的内部，所述搅拌转轴的顶端与所述第二转盘相连接，所述第一转盘通过转动皮带与所述第二转盘相连接，所述搅拌杆位于所述搅拌转轴的侧壁上。
8.优选地，所述真空组件包括真空泵与抽气管，所述真空泵位于所述发酵罐的顶部外壁上，所述真空泵的输出端与所述抽气管相连接。
9.优选地，所述发酵罐的外壁上安装有连接管，所述连接管的侧壁上设置有阀门，所述连接管的一端连接有除硫箱，所述除硫箱的一侧设置有输送组件，所述除硫箱的顶部外壁上固定安装有排气管。
10.优选地，所述输送组件包括储存箱、水泵与水管，所述储存箱位于所述除硫箱的一侧，所述水泵位于所述储存箱的顶部外壁上，所述水泵的输出端与所述水管相连接，所述水
泵的输入端与所述储存箱相连接，所述水管的一端与所述储存箱相连接。
11.优选地，所述排出组件包括排出泵与排出管，所述排出泵位于所述发酵罐的外壁上，所述排出泵的输出端与所述排出管相连接。
12.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的电动伸缩杆、竖直板、挡板、定量盒与圆形盖，圆形箱内部的微生物菌剂落到定量盒内部，电动伸缩杆推动竖直板，使挡板带动定量盒向左移动，圆形盖脱离连接箱底部后打开，将微生物菌剂投放到发酵罐内部，从而保证了定量投放微生物菌剂的作用。
14.2、通过设置的水泵、水管、连接管与排气管，水泵将储存箱内部的除硫剂通过水管输送到除硫箱内部，沼气通过连接管进入除硫箱内部，沼气经过除硫箱内部的除硫剂最后通过排气管排出，从而起到对沼气除硫的效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的发酵罐的平面结构剖视图；
19.图4为本实用新型的连接箱的平面结构剖视图；
20.图5为本实用新型的除硫箱的平面结构剖视图。
21.其中：
[0022]1‑
发酵罐；2
‑
进料箱；3
‑
搅拌组件；31
‑
电机；32
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第一转盘；33
‑
第二转盘；34
‑
搅拌转轴；35
‑
搅拌杆；4
‑
连接箱；5
‑
圆形箱；6
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滑槽；7
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挡板；8
‑
定量盒；9
‑
圆形盖；10
‑
电动伸缩杆；11
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竖直板；12
‑
真空组件；121
‑
真空泵；122
‑
抽气管；13
‑
排出组件；131
‑
排出泵；132
‑
排出管；14
‑
连接管；15
‑
阀门；16
‑
除硫箱；17
‑
输送组件；171
‑
储存箱；172
‑
水泵；173
‑
水管；18
‑
排气管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
[0024]
请参阅图1
‑
图5，畜牧养殖废弃物厌氧发酵无害化处理装置，包括发酵罐1，发酵罐1的顶部外壁上分别安装有进料箱2、搅拌组件3、连接箱4与真空组件12，真空组件12分别位于连接箱4、搅拌组件3和进料箱2的一侧，开启进料箱2顶部的密封盖，废弃物通过进料箱2
放入发酵罐1内部，真空组件12使得发酵罐1内部产生真空状态，连接箱4的顶部外壁上固定安装有圆形箱5，圆形箱5用于存放微生物菌剂，连接箱4的内壁上开设有滑槽6，连接箱4通过滑槽6卡接有挡板7，挡板7通过滑槽6左右移动具有稳定性，挡板7的底部外壁上分别设置有定量盒8与竖直板11，竖直板11位于定量盒8的一侧，定量盒8的底部外壁上铰接有圆形盖9，连接箱4的一侧内壁上安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端与竖直板11相连接，电动伸缩杆10输出端推动竖直板11向左移动，竖直板11分别带动挡板7与定量盒8向左移动，受到重力影响，定量盒8底部的圆形盖9脱离连接箱4打开，微生物菌剂落到发酵罐1内部；
[0025]
搅拌组件3对其进行混合搅拌，发酵罐1的外壁上安装有排出组件13，排出组件13包括排出泵131与排出管132，排出泵131位于发酵罐1的外壁上，排出泵131的输出端与排出管132相连接，排出发酵罐1内部的废弃物时，排出泵131启动，将发酵罐1内部的废弃物通过排出管132排出外部。
[0026]
其中，搅拌组件3包括电机31、第一转盘32、第二转盘33与搅拌转轴34与搅拌杆35，电机31位于发酵罐1的顶部外壁上，电机31的输出端与第一转盘32相连接，搅拌转轴34位于发酵罐1的内部，搅拌转轴34的顶端与第二转盘33相连接，第一转盘32通过转动皮带与第二转盘33相连接，搅拌杆35位于搅拌转轴34的侧壁上，电机31输出端驱动第一转盘32转动，第一转盘32通过转动皮带带动第二转盘33转动，第二转盘33分别带动搅拌转轴34与搅拌杆35转动，搅拌杆35对废弃物与微生物菌剂进行混合搅拌。
[0027]
其中，真空组件12包括真空泵121与抽气管122，真空泵121位于发酵罐1的顶部外壁上，真空泵121的输出端与抽气管122相连接，真空泵121运行后，通过抽气管122使得发酵罐1内部位于真空状态，便于对发酵罐1内部的废弃物进行发酵。
[0028]
其中，发酵罐1的外壁上安装有连接管14，连接管14的侧壁上设置有阀门15，连接管14的一端连接有除硫箱16，除硫箱16的一侧设置有输送组件17，输送组件17包括储存箱171、水泵172与水管173，储存箱171位于除硫箱16的一侧，水泵172位于储存箱171的顶部外壁上，水泵172的输出端与水管173相连接，水泵172的输入端与储存箱171相连接，水管173的一端与储存箱171相连接，除硫箱16的顶部外壁上固定安装有排气管18，除硫剂通过储存箱171顶部的注水口加入内部，水泵172启动后，通过水管173将储存箱171内部的除硫剂输送到除硫箱16内部，打开阀门15，沼气通过连接管14进入除硫箱16内部，通过除硫剂对沼气进行处理，最后通过排气管18排出。
[0029]
工作原理：使用时，首先打开进料箱2顶部的密封盖，将废弃物通过进料箱2放入发酵罐1内部，微生物菌剂倒入圆形箱5内部，使微生物菌剂落到定量盒8内部，电动伸缩杆10推动竖直板11向左移动，竖直板11带动挡板7与定量盒8向左移动，定量盒8底部的圆形盖9脱离连接箱4，使得微生物菌剂落到发酵罐1内部，电机31输出端带动第一转盘32转动，第一转盘32通过转动皮带带动第二转盘33转动，第二转盘33带动搅拌转轴34与搅拌杆35转动，对其进行搅拌混合。
[0030]
水泵172将储存箱171内部的除硫剂通过水管173输送到除硫箱16内部，开启阀门15，沼气通过连接管14进入除硫箱16内部，沼气经过除硫剂通过排气管18排出。
[0031]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。