一种桥墩养护覆膜装置的制作方法

1.本发明涉及桥墩养护设备领域，特别是一种桥墩养护覆膜装置。


背景技术：

2.桥墩在建造施工过程需要进行养护，养护时需要在桥墩上覆膜以防止水分蒸发过快而造成桥墩裂纹的产生，现阶段覆膜过程中对于一些高度较高的桥墩来说，一般通过起吊设备将一卷膜吊装到桥墩上端并缓慢下降同时配合工人在桥墩的下端或上端驱动起吊设备的吊绳使整卷膜绕桥墩转动，最终实现膜以螺旋方式缠绕在桥墩上，对于一些高度较低的桥墩则直接采用人工缠卷的方式，现阶段也有固定在桥墩上的上下移动设备并配圆周运动实现将膜以缠绕在桥墩上，以上所述的覆膜方式或多或少的存在以下问题：第一，整卷膜在桥墩上缠绕过程中无法有效的对膜进行张紧，使得螺纹状缠绕的膜在膜与膜压紧的位置容易松动，在自然环境下，尤其是刮风天气很容易出现缺口，缺口处水蒸发过快造成桥墩质量降低，第二，覆膜过程中只能单层覆膜，对抗户外环境能力差，容易出现破损，双层甚至多层覆膜无法有效衔接更易脱落。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种桥墩养护覆膜装置，有效的解决了背景技术中提出的问题。
4.其解决问题的技术方案包括两个前后对称放置的支架，两个支架经一个滑轨连接，滑轨上安装有一个可沿滑轨匀速移动的滑架，滑架上端固定有一u形杆，u形杆的两端各转动安装有一个轴线水平前后方向的链轮，两个链轮经链条连接，链条上固定有一个经第一电机驱动的辊筒，养护膜卷套装在辊筒上，两个支架内的左右两侧各可拆卸安装有一个u形框，两个u形框开口相对，每个u形框后端的框壁外侧固定有一个可经步进电机驱动的卷盘，每个卷盘上缠绕并固定有钢丝，每个u形框前侧的框壁为伸缩管结构，伸缩管的端部有一个前后方向贯通的凹槽，每个 u形框前侧的框壁外侧间隔设有一个与伸缩管平行的支杆，左侧u形框上的支杆与u形框固定连接，右侧的u形框上的支杆经第一电缸连接，使得右侧的支杆可前后移动，每个钢丝的自由端依次穿过对应u形框后侧框壁端部、链条内侧，伸缩管端部的凹槽和支杆端部，钢丝可与伸缩管端部的凹槽和支杆端部固定，右侧u形框小于左侧u形框，在第一电缸带动右侧的u形框上的支杆收缩时，右侧u形框在竖直状态下能从竖直状态下的左侧的u形框内通过，其中支杆与u形架前侧框壁之间最大距离要大于链条加滑架的宽度。
5.所述每个u形框的后侧的框壁上固定有一个六棱柱，每个支杆的外侧固定有一个六棱柱，支架上设有与对应六棱柱配合安装的内六棱柱筒。
6.所述后侧支架与滑轨后端经第二电缸连接，通过第二电缸伸缩可驱动两个支架之间的距离，方便u形框的安装。
7.所述链条上固定有一个l形板，l形板的水平端固定在链条上，辊筒转动安装在l形
板的竖直端上，第一电机输出轴上固定有第一带轮，辊筒上固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接，通过l形板使得辊筒始终处于链条内侧。
8.所述u形框由一个l型管和一个l形杆组成 ，其中l形杆的竖杆端插入l形管的竖管端，l形管的竖管端设有多个可将l形杆锁紧的紧固螺钉，l形管与l形杆的截面均为矩形，l形杆的横杆端为伸缩管结构。
9.所述支杆的自由端的端部设有t形孔，钢丝从t形孔内穿过并经锁紧螺钉锁紧，伸缩管凹槽侧壁上设有旋拧可压紧钢丝的锁紧螺钉。
10.所述其中一个链轮上同轴固定有第二电机，滑架上左右两侧设有卡装在滑轨上的滚轮，滚轮上设有第三电机。
11.本装置对比传统设备有以下好处：1、本装置通过u形框对钢丝提供支撑，在两条钢丝上进行缠绕膜，使膜在两条钢丝上呈螺旋状，并形成一个双层的螺旋平面结构，再通过u形框的竖起和左右u形框的穿梭实现将平面结构直接覆膜在高度较小的桥墩上，提高了覆膜的效率，同时双层膜结构使得覆膜更结实更能应对外界的环境。
12.2、双层膜结构采用右上端面和左下端经双面胶粘结的方式，双面胶不仅可以将双层膜结构端部进行粘结使得平面结构覆膜在桥墩上后被固定，还能将螺旋状的膜层与层的结构进行固定，能够有效避免螺旋结构的开口和滑脱。
13.3、本装置通过人力将双层膜结构的两端进行收紧并固定，使得双层膜能够更好的与桥墩外缘贴合能够有效的防止膜覆的过松而造成的膜脱落的问题。
附图说明
14.图1为本发明安装在支架上的俯视图。
15.图2为本发明从支架取出时的俯视图。
16.图3为本发明在桥墩上缠卷时的俯视图。
17.图4为本发明膜卷驱动结构的主视剖面图。
18.附图中出现的标号16为膜，标号17为双面胶。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
20.由图1至图4可知,本发明包括两个前后对称放置的支架1，两个支架1经一个滑轨2连接，滑轨2上安装有一个可沿滑轨2匀速移动的滑架3，滑架3上端固定有一u形杆4，u形杆4的两端各转动安装有一个轴线水平前后方向的链轮5，两个链轮5经链条6连接，链条6上固定有一个经第一电机驱动的辊筒，养护膜卷套装在辊筒上，两个支架1内的左右两侧各可拆卸安装有一个u形框7，两个u形框7开口相对，每个u形框7后端的框壁外侧固定有一个可经步进电机驱动的卷盘8，每个卷盘8上缠绕并固定有钢丝9，每个u形框7前侧的框壁为伸缩管10结构，伸缩管10的端部有一个前后方向贯通的凹槽，每个 u形框7前侧的框壁外侧间隔设有一个与伸缩管10平行的支杆11，左侧u形框7上的支杆11与u形框7固定连接，右侧的u形框7上的支杆11经第一电缸12连接，使得右侧的支杆11可前后移动，每个钢丝9的自由端依次穿过对应u形框7后侧框壁端部、链条6内侧，伸缩管10端部的凹槽和支杆11端部，钢丝9可与
伸缩管10端部的凹槽和支杆11端部固定，右侧u形框7小于左侧u形框7，在第一电缸12带动右侧的u形框7上的支杆11收缩时，右侧u形框7在竖直状态下能从竖直状态下的左侧的u形框7内通过，其中支杆11与u形架前侧框壁之间最大距离要大于链条6加滑架3的宽度。
21.为了实现u形框7在支架1上的安装，所述每个u形框7的后侧的框壁上固定有一个六棱柱13，每个支杆11的外侧固定有一个六棱柱13，支架1上设有与对应六棱柱13配合安装的内六棱柱13筒。
22.为了实现本装置方便安装，所述后侧支架1与滑轨2后端经第二电缸15连接，通过第二电缸15伸缩可驱动两个支架1之间的距离，方便u形框7的安装。
23.为了实现膜卷能更好的在两条钢丝9绳缠卷，所述链条6上固定有一个l形板，l形板的水平端固定在链条6上，辊筒转动安装在l形板的竖直端上，第一电机输出轴上固定有第一带轮，辊筒上固定有第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接，通过l形板使得辊筒始终处于链条6内侧。
24.为了方便u形框7适配不同长度的桥墩，所述u形框7由一个l型管和一个l形杆组成 ，其中l形杆的竖杆端插入l形管的竖管端，l形管的竖管端设有多个可将l形杆锁紧的紧固螺钉，l形管与l形杆的截面均为矩形，l形杆的横杆端为伸缩管10结构。
25.为了实现支杆11和u形框7前侧框壁可通过钢丝9并对钢丝9进行固定，所述支杆11的自由端的端部设有t形孔，钢丝9从t形孔内穿过并经锁紧螺钉锁紧，伸缩管10凹槽侧壁上设有旋拧可压紧钢丝9的锁紧螺钉。
26.为了实现链轮5的驱动和滑架3的驱动，所述其中一个链轮5上同轴固定有第二电机，滑架3上左右两侧设有卡装在滑轨2上的滚轮，滚轮上设有第三电机。
27.本发明的具体工作过程：本装置在使用时保持第一电缸12伸长，此时通过驱动第二电缸15伸长使得两个支架1之间的距离增大，并将u形框7上的六棱柱13与内六棱柱13筒对应，并驱动第二电缸15收缩实现两个支架1将两个u形框7固定，此时通过步进电机的放线使得钢丝9依次通过u形框7后侧框壁端部、链条6内侧和支杆11端部，此时伸缩管10处于收缩状态，并且链条6在移动过程中不接触收缩状态的伸缩管10端部，通过支架1上的锁紧螺钉拧紧并使得步进电机收紧钢丝9，使得钢丝9被张紧，初始状态时将滑架3移动至靠近后侧u形框7框壁位置，首先将膜的一端手动固定后，通过第一电机驱动皮带轮组驱动辊筒转动放膜，并使第二电机驱动链轮5带轮链条6转动实现绕膜，将端部的膜头与缠绕膜经双面胶粘接，然后通过第三电机驱动滑架3移动实现将膜以螺旋方式缠绕在两根钢丝9上，直至滑架3和链条6通过伸缩管10结构运动至伸缩管10的前侧，此时将伸缩管10拉出并通过凹槽将钢丝9夹住并通过所及螺钉将钢丝9压紧在凹槽内，完成后将膜截断并通过双面胶将膜头固定在螺旋状的膜上，此时松开支杆11上的锁紧螺钉，此时的钢丝9端部被伸缩管10固定，驱动第一电缸12收缩，在膜形成的平面结构上端的右侧沿平面结构的长度方向粘结一条双面胶，在膜形成的平面结构下端的左侧沿平面结构的长度方向粘结一条双面胶，通过驱动第二电缸15伸长实现将两个u形框7从支架1上取下，工人将两个u形框7竖起并相互远离，使得模形成的平面结构被张紧，保持左侧的u形框7框口正对待覆膜的桥墩母线，工人驱动右侧u形框7顺时针绕桥墩一周并使得右侧的u形框7从左侧的u形框7内通过，此时将模构成的平面结构绕桥墩一周后，使得两条双面胶相互粘结，并实现将膜附在桥墩上。
28.完成后将伸缩管10上的锁紧螺钉松开，在步进电机的驱动卷盘8收缩的情况下实
现钢丝9的回收。
29.本装置通过两个u形框7架实现对钢丝9的支撑，然后在钢丝9上缠绕膜，使得膜在覆在桥墩上时直接就是双层，能够有效的防止膜的破坏，同时本装置通过将膜缠绕成一个平面结构，直接覆膜于桥墩上，使得对于一些高度较低的桥段可一次实现高效快捷的覆膜，提高覆膜效率。