一种港宝发料装置的制作方法

1.本实用新型涉及港宝领域，尤指一种港宝发料装置。


背景技术：

2.港宝是一种用于运动鞋、皮鞋等鞋帮上，在鞋帮内部起支撑定型作用的硬衬材料。港宝生产包括众多环节，就以热熔胶港宝为例，先在整版的港宝材料上裁切出所需的形状，然后再对港宝进行压边、包装等操作。加工时需要将港宝一片一片分开来摆放，不能重叠，所以需要将港宝一片片排在传送带上输送，方便相应的装置对港宝作加工。目前，港宝的发料主要通过人手进行，需要作业人员站在传送带输入端处将港宝一片片地发放到传送带上。这种操作方式浪费了很大的人力，增加了生产成本，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题在于，提供一种港宝发料装置，实现发料的自动化，降低人力成本，提升生产效率。
4.解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种港宝发料装置，包含机架，机架一侧设有上料台，上料台一侧并列设置有若干上料传送带，上料台相对两侧均设有托块，相对两托块之间固定连接有导杆，上料传送带上方设有隔料调节组件，隔料调节组件包括贯穿设置在导杆上的支撑块、固定连接在支撑块一侧面的隔料板，隔料板底端与上料传送带间隔设置，托块一端面固定连接有连接板，两连接板之间旋转连接有转轴，转轴上套设有与转轴匹配的滚筒，滚筒位于上料传送带上方且与上料传送带间隔设置，相对两连接板间并列设置有向下倾斜设置的过渡传送带a和过渡传送带b，过渡传送带a和过渡传送带b间隔设置，机架一侧设置有转运传送带，转运传送带输入端位于过渡传送带b输出端下方。
5.优选地，隔料板两侧均设置有滑动连接在上料台顶面的夹板，夹板上贯穿设置有与导杆匹配的轴承，导杆穿设在轴承上。
6.优选地，过渡传送带a和过渡传送带b均包含若干旋转连接在相对两连接板间的辊子、若干与辊子皮带连接的传送皮带。
7.优选地，辊子外壁环绕设有若干与传送皮带宽度匹配的槽条，传送皮带设置于槽条上。
8.优选地，两连接板尾端之间固定连接有连接梁，连接梁一侧固定连接有指向转运传送带一侧的红外线传感器，上料台一侧设置有控制器，红外线传感器与控制器数据连接。
9.优选地，支撑块一侧贯穿设置有螺孔，螺孔上设置有与螺孔匹配的调节螺栓，隔料板一侧贯穿设置有与调节螺栓匹配的条形螺孔，调节螺栓设置于条形螺孔上。
10.优选地，调节螺栓一端固定连接有转杆。
11.优选地，转运传送带输出端上方设置有固定的横梁，横梁上并列设置有若干向下倾斜设置的弹性挡条。
12.优选地，弹性挡条为束带。
13.本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种港宝发料装置，设置独特的装配结构，将一沓叠好的港宝放置在上料传送带输入端上，其前端靠在隔料板一侧面上，驱动上料传送带、过渡传送带a、过渡传送带b、转运传送带运转起来，最底层的港宝将在上料传送带的传动下通过隔料板底端与上料传送带之间的缝隙，输出的港宝再通过滚筒与上料传送带之间的缝隙进入到过渡传送带a和过渡传送带b之间，港宝在过渡传送带a和过渡传送带b的共同传送作用下落入转运传送带上输出，堆叠在上料传送带输入端的港宝将陆续地依次通过隔料板底端与上料传送带之间的缝隙而进入到过渡传送带a、过渡传送带b、转运传送带上进行输送，由于相邻港宝的输送先后顺序及输送速度因素作用，港宝将一片一片分隔开排放在转运传送带上，再通过转运传送带传送到下一转运站或加工工位即可。其结构简单，操作方便，实现了港宝发料的自动化，港宝将被排开输送，减少人力投入，提高生产效率。
附图说明
14.图1例示了本实用新型发料装置的截面结构示意图。
15.图2例示了本实用新型图1中a部的局部放大结构示意图。
16.图3例示了本实用新型发料装置的俯视结构示意图。
17.附图标号说明：机架1、上料台2、上料传送带3、托块4、导杆5、隔料调节组件6、支撑块60、隔料板61、螺孔600、调节螺栓62、条形螺孔610、转杆620、连接板7、过渡传送带a8、辊子80、槽条800、传送皮带81、过渡传送带b9、转运传送带10、夹板11、连接梁12、红外线传感器13、控制器14、横梁15、弹性挡条16、转轴17、滚筒170。
具体实施方式
18.为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
20.参考图1
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图3。
21.本实用新型提供一种港宝发料装置，包含机架1，机架1一侧设有上料台2，上料台2一侧并列设置有若干上料传送带3，上料台2相对两侧均设有托块4，相对两托块4之间固定连接有导杆5，上料传送带3上方设有隔料调节组件6，隔料调节组件6包括贯穿设置在导杆5上的支撑块60、固定连接在支撑块60一侧面的隔料板61，隔料板61底端与上料传送带3间隔设置，托块4一端面固定连接有连接板7，两连接板7之间旋转连接有转轴17，转轴17上套设有与转轴17匹配的滚筒170，滚筒170位于上料传送带3上方且与上料传送带3间隔设置，相对两连接板7间并列设置有向下倾斜设置的过渡传送带a8和过渡传送带b9，过渡传送带a8和过渡传送带b9间隔设置，机架1一侧设置有转运传送带10，转运传送带10输入端位于过渡传送带b9输出端下方。
22.具体使用原理为：隔料板61底端与上料传送带3的间隔与一片港宝的厚度匹配，将一沓叠好的港宝放置在上料传送带3上，其前端靠在隔料板61一侧面上，驱动上料传送带3、
过渡传送带b9、转运传送带10顺时针运转，驱动过渡传送带a8逆时针运转，最底层的港宝将在上料传送带3的传动下通过隔料板61与上料传送带3之间的缝隙，从缝隙输出的港宝再通过滚筒170与上料传送带3之间的缝隙并进入到过渡传送带a8和过渡传送带b9之间，港宝在过渡传送带a8和过渡传送带b9的共同传送作用下落入转运传送带10上输送，堆叠在上料传送带3输入端的港宝将陆续地依次通过隔料板61与上料传送带3之间的缝隙而进入到过渡传送带a8、过渡传送带b9、转运传送带10上进行输送，由于相邻港宝的输送先后顺序及输送速度因素作用，港宝将被一片一片分隔开排放在转运传送带10上输送，再通过转运传送带10将排开的港宝传送到下一站转运或加工工位处即可。其结构简单，操作方便，实现了港宝发料的自动化，港宝将被一片片排开输送，减少人力投入，提高生产效率。
23.基于上述实施例，隔料板61两侧均设置有滑动连接在上料台2顶面的夹板11，夹板11上贯穿设置有与导杆5匹配的轴承，导杆5穿设在轴承上。可根据港宝的长度尺寸调整两夹板11的间距，左右推动夹板11沿着导杆5移动即可调整夹板11的位置，通过夹板11对整沓港宝作限位，防止港宝偏斜，确保从上料传送带3输出的港宝具有统一的方向。
24.基于上述实施例，过渡传送带a8和过渡传送带b9均包含若干旋转连接在相对两连接板7间的辊子80、若干与辊子80皮带连接的传送皮带81。可通过电机驱动辊子80转动，然后由若干辊子80带动传送皮带81传动起来。
25.基于上述实施例，辊子80外壁环绕设有若干与传送皮带81宽度匹配的槽条800，传送皮带81设置于槽条800上，确保辊子80上的传送皮带81设置方向统一，对传送皮带81限位防止传送皮带81偏移。
26.基于上述实施例，两连接板7尾端之间固定连接有连接梁12，连接梁12一侧固定连接有指向转运传送带10一侧的红外线传感器13，上料台2一侧设置有控制器14，红外线传感器13与控制器14数据连接。当港宝从过渡传送带a8和过渡传送带b9输出端落到转运传送带10上时，红外线传感器13检测到有材料在输送，控制器控制上料传送带3、过渡传送带a8、过渡传送带b9、转运传送带10持续工作，当红外线传感器13检测不到有港宝输送到转运传送带10上后，红外线传感器13向控制器发送数据，控制器控制上料传送带3、过渡传送带a8、过渡传送带b9、转运传送带10停止工作，待工作人员上料重新启动传输再次进入发料工作。
27.基于上述实施例，支撑块60一侧贯穿设置有螺孔600，螺孔600上设置有与螺孔600匹配的调节螺栓62，隔料板61一侧贯穿设置有与调节螺栓62匹配的条形螺孔610，调节螺栓62设置于条形螺孔610上。从条形螺孔610上松开调节螺栓62，可推动隔料板61上下移动调整隔料板61与上料传送带3的间距，调整完成后再将调节螺栓62锁紧在条形螺孔610上以对隔料板61作固定，从而实现了隔料板61与上料传送带3之间的缝隙大小作调整，适用于不同厚度的港宝，或者用来调整港宝输出速度从而调整排开到转运传送带11上相邻两港宝的间距。
28.基于上述实施例，调节螺栓62一端固定连接有转杆620，手持转杆620可方便地转动调节螺栓62以调节松紧。
29.基于上述实施例，转运传送带10输出端上方设置有固定的横梁15，横梁15上并列设置有若干向下倾斜设置的弹性挡条16。港宝从转运传送带10输出端输出时，港宝在惯性的作用下向前抛向弹性挡条16，港宝在弹性挡条16的弹性作用下弹到下一转运站或加工工位上，提升港宝落料平稳性。
30.基于上述实施例，弹性挡条16为束带，直接将弹性挡条16束在横梁15上，方便装配，实用性强。
31.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。