一种箱包配件连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及箱包配件技术领域，尤其涉及一种箱包配件连接结构。


背景技术：

2.箱包在生活中应用广泛，不仅可以随意移动，同时携带量较大，使用较为方便，广泛应用在生活中方方面面，现有的箱包为了方便移动携带，通常在箱体底面上设置万向轮，同时在箱体侧端面上竖直固定提拉杆便于拉动携带，但是现有的提拉杆需要通过螺钉固定在箱包上，这种安装方式对箱体的连接性和后期提拉性不好，容易导致箱体与提拉杆之间发生脱落。
3.因此需要一种箱包配件连接结构，能够方便连接安装箱体和提拉杆，增加箱体与提拉杆的整体连接性，并且方便后期进行组装连接箱体与提拉杆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种箱包配件连接结构，旨在改善现有的提拉杆需要通过螺钉固定在箱包上，这种安装方式对箱体的连接性和后期提拉性不好，容易导致箱体与提拉杆之间发生脱落的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种箱包配件连接结构，包括连接件，连接件包括竖板和安装框，竖板的竖截面形状为u型结构，且竖板的外侧端面上竖直焊接有安装框，安装框的内部竖直插接有提拉杆，且安装框的内壁上粘接有橡胶垫，竖板的两侧端面上均垂直焊接有横板，且竖板上焊接有与提拉杆下端固定的螺孔座。
7.进一步的，竖板的两端水平面上均竖直贯穿开设有定位螺孔，且定位螺孔中竖直螺纹安装有定位螺钉。
8.进一步的，横板的横截面形状为l型，且横板的端部水平螺纹贯穿安装有安装螺钉。
9.进一步的，安装框的外端面上垂直焊接有弹力框，且弹力框的外端面上粘接有橡胶条。
10.进一步的，提拉杆的底端竖直焊接有螺孔板。
11.进一步的，提拉杆的螺孔板与螺孔座通过安装螺钉螺纹组装连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该箱包配件连接结构，组装连接箱体和提拉杆，通过连接件的竖板两端水平面上的定位螺孔，利用定位螺钉锁止安装在箱体的上下端面上，然后利用竖板的两侧端面上焊接的横板，利用安装螺钉锁止在箱体的侧端面上，然后将提拉杆滑动塞入安装框中，然后利用提拉杆的螺孔板与螺孔座通过安装螺钉螺纹组装连接，从而组装连接箱体和提拉杆，然后利用竖板的两端水平面上均竖直贯穿开设有定位螺孔，且定位螺孔中竖直螺纹安装有定位螺钉，方便组装定位箱体和连接件，然后利用横板的横截面形状为l型，且横板的端部水平螺纹贯穿安装有安装螺
钉，提高箱体的支撑性，分散箱体的重量提高拉持的稳定性与支撑性，然后利用安装框的外端面上垂直焊接有弹力框，且弹力框的外端面上粘接有橡胶条，保证水平率放置时减少磕碰，提高放置的稳定性，提拉杆的螺孔板与螺孔座通过安装螺钉螺纹组装连接，提高安装的快捷性和灵活性，从而能够方便连接安装箱体和提拉杆，增加箱体与提拉杆的整体连接性，并且方便后期进行组装连接箱体与提拉杆。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的分解结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中连接件的结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例中提拉杆的结构示意图。
18.图中：1、连接件；11、竖板；12、定位螺孔；13、定位螺钉；14、安装框；16、横板；17、安装螺钉；18、弹力框；181、橡胶条；19、螺孔座；2、提拉杆；21、螺孔板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种箱包配件连接结构，包括连接件1，连接件1包括竖板11和安装框14，竖板11 的竖截面形状为u型结构，且竖板11的外侧端面上竖直焊接有安装框14，安装框14的内部竖直插接有提拉杆2，且安装框14 的内壁上粘接有橡胶垫，竖板11的两侧端面上均垂直焊接有横板16，且竖板11上焊接有与提拉杆下端固定的螺孔座19。
21.进而通过使用该箱包配件连接结构，组装连接箱体和提拉杆2，通过连接件1的竖板11两端水平面上的定位螺孔12，利用定位螺钉13锁止安装在箱体的上下端面上，然后利用竖板11 的两侧端面上焊接的横板16，利用安装螺钉17锁止在箱体的侧端面上，然后将提拉杆2滑动塞入安装框14中，然后利用提拉杆2的螺孔板21与螺孔座19通过安装螺钉17螺纹组装连接，从而组装连接箱体和提拉杆2，然后利用竖板11的两端水平面上均竖直贯穿开设有定位螺孔12，且定位螺孔12中竖直螺纹安装有定位螺钉13，方便组装定位箱体和连接件1，然后利用横板16的横截面形状为l型，且横板16的端部水平螺纹贯穿安装有安装螺钉17，
提高箱体1的支撑性，分散箱体的重量提高拉持的稳定性与支撑性，然后利用安装框14的外端面上垂直焊接有弹力框18，且弹力框18的外端面上粘接有橡胶条181，保证水平率放置时减少磕碰，提高放置的稳定性，提拉杆2的螺孔板21与螺孔座19通过安装螺钉17螺纹组装连接，提高安装的快捷性和灵活性，从而能够方便连接安装箱体和提拉杆，增加箱体与提拉杆的整体连接性，并且方便后期进行组装连接箱体与提拉杆。
22.请参阅图3，竖板11的两端水平面上均竖直贯穿开设有定位螺孔12，且定位螺孔12中竖直螺纹安装有定位螺钉13。
23.进而通过竖板11的两端水平面上均竖直贯穿开设有定位螺孔12，且定位螺孔12中竖直螺纹安装有定位螺钉13，方便组装定位箱体和连接件1。
24.请参阅图3，横板16的横截面形状为l型，且横板16的端部水平螺纹贯穿安装有安装螺钉17。
25.进而通过横板16的横截面形状为l型，且横板16的端部水平螺纹贯穿安装有安装螺钉17，提高箱体1的支撑性，分散箱体的重量提高拉持的稳定性与支撑性。
26.请参阅图3，安装框14的外端面上垂直焊接有弹力框18，且弹力框18的外端面上粘接有橡胶条181。
27.进而通过安装框14的外端面上垂直焊接有弹力框18，且弹力框18的外端面上粘接有橡胶条181，保证水平率放置时减少磕碰，提高放置的稳定性。
28.请参阅图4，提拉杆2的底端竖直焊接有螺孔板21。
29.进而通过提拉杆2的底端竖直焊接有螺孔板21，从而方便连接组装装配连接件1和提拉杆2。
30.请参阅图2，提拉杆2的螺孔板21与螺孔座19通过安装螺钉17螺纹组装连接。
31.进而通过提拉杆2的螺孔板21与螺孔座19通过安装螺钉 17螺纹组装连接，提高安装的快捷性和灵活性。
32.工作原理：在使用该箱包配件连接结构，组装连接箱体和提拉杆2，通过连接件1的竖板11两端水平面上的定位螺孔12，利用定位螺钉13锁止安装在箱体的上下端面上，然后利用竖板 11的两侧端面上焊接的横板16，利用安装螺钉17锁止在箱体的侧端面上，然后将提拉杆2滑动塞入安装框14中，从而完成提拉杆2和连接件1的连接稳定性。
33.通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够方便连接安装箱体和提拉杆，增加箱体与提拉杆的整体连接性，并且方便后期进行组装连接箱体与提拉杆的箱包配件连接结构的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。