一种基于聚能装置的水压爆破施工方法与流程

技术特征：
1.一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、确定实施水压爆破的目标层位；s2、在目标层位上布置水压爆破炮孔的位点，并设计水压爆破炮孔的轨迹参数；s3、基于布置水压爆破炮孔的位点以及水压爆破炮孔的轨迹参数采用钻孔设备钻取多个水压爆破炮孔；s4、在各个水压爆破炮孔中分别安装制作完成的聚能装置，其中，安装聚能装置的步骤包括：调整各个聚能装置对称两侧上的聚能缝的朝向，使聚能缝与隧道轮廓线平行；s5、采用簇连法连接起爆网络，将各个水压爆破炮眼中的聚能装置连成一起后，再通过聚能装置接入起爆器起爆。2.根据权利要求1所述的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，在步骤s3中，水压爆破炮孔包括在端面轮廓线上开设的周边孔以及掏槽孔；所述周边孔外插角1
°‑2°
，且所述周边孔对孔误差不大于50mm；所述掏槽孔对孔误差不大于30mm。3.根据权利要求1的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，步骤s4中的聚能装置包括聚能管(10)、水袋(20)以及炮泥(40)，聚能管(10)为上部开口的中空结构，聚能管(10)的对称两侧上开设有聚能缝(11)，聚能管(10)的内部沿底部至开口方向依次间隔设置有水袋(20)以及炸药(30)，聚能管(10)的上部开口处设置有用于封堵炸药(30)的炮泥(40)。4.根据权利要求3的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，聚能装置还包括导爆管(31)和引线(32)；导爆管(31)插入在靠近聚能管(10)底部的炸药(30)中，引线(32)的一端与导爆管(31)连接，引线(32)的另一端依次与聚能管(10)中的炸药(30)连接，并延伸至聚能管(10)的外部。5.根据权利要求1的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，在步骤s4中，制作聚能装置包括以下步骤：s41.制备聚能管(10)、水袋(20)、炸药(30)以及炮泥(40)；s42.将制备好的聚能管(10)平整放置在固定台面上，并将水袋(20)和炸药(30)沿聚能管(10)的底部至开口方向依次间隔放置；s43.在完成水袋(20)和炸药(30)的安装后，采用炮泥(40)对聚能管(10)的开口处进行堵塞。6.根据权利要求5的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，所述水袋(20)长为200mm
‑
300mm，直径为35mm
‑
40mm，袋厚为0.7mm
‑
0.9mm。7.根据权利要求5所述的一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，其特征在于，所述炮泥(40)由以下重量分数比的成分混合而成：土：砂：水＝7.5
‑
8:1:1
‑
1.5。

技术总结
本申请提供了一种基于聚能装置的水压爆破施工方法，包括以下步骤：S1、确定实施水压爆破的目标层位；S2、在目标层位上布置水压爆破炮孔的位点，并设计水压爆破炮孔的轨迹参数；S3、基于布置水压爆破炮孔的位点以及水压爆破炮孔的轨迹参数采用钻孔设备钻取多个水压爆破炮孔；S4、在各个水压爆破炮孔中分别安装制作完成的聚能装置，其中，安装聚能装置的步骤包括：调整各个聚能装置对称两侧上的聚能缝的朝向，使聚能缝与隧道轮廓线平行。在安装聚能装置时，调整各个聚能装置对称两侧上的聚能缝的朝向，使聚能缝隧道轮廓线平行，能够进一步提高聚能装置对岩石定向裂开的可靠性，避免岩石的裂面偏离预设裂面。石的裂面偏离预设裂面。石的裂面偏离预设裂面。


技术研发人员：詹作泰 潘莉 秦金龙 胡晖 赵仲明
受保护的技术使用者：核工业华东建设工程集团有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/10/8