一种新型可折叠购物篮的制作方法

1.本实用新型属于购物篮技术领域，特指一种新型可折叠购物篮。


背景技术：

2.购物篮是使用者在购买时候用于放置需要购买的物品的篮筐，相当于是一个收纳容器，而且为了便于放置购物篮，因而可将其设置成折叠式，其折叠的结构可参考专利号为2019215946175，且专利名称为一种收纳容器。
3.虽然该专利提供一种结构简单，且折叠方便、透气性好的收纳容器。但是该专利的u形支撑杆均卡接于连接件一侧，因而连接件另一侧受力的时候可通过u形支撑杆支撑，但是同一侧受力的时候便没有支撑，从而可能会导致连接件受力而损坏。
4.同时由于u形支撑杆是从上端开口往下卡接的，因而当其应用在可移动的购物篮的时候，由于移动时的购物篮是倾斜的，因而会给连接件施加向下的力从而导致u形支撑杆从连接件上脱钩。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型可折叠购物篮，通过相邻的框杆分别卡接于安装槽和放置槽内，从而从两侧支撑安装板，进而避免安装板受力而损坏并且保证整体的稳定性；同时开口朝外并两侧的设计，从而避免框杆脱钩的情况，故解决了由于u形支撑杆位于一侧且从上而下的卡接方式所引发的问题。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种新型可折叠购物篮，包括
8.框体，其包括框板、框底和若干个框杆，且框底和框杆均转动设置于框板上；
9.安装板，其用于连接若干个框杆，且安装板前后两侧分别开设有开口朝外并交错设置的安装槽和放置槽，所述相邻的框杆分别卡接于安装槽和放置槽内。
10.在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：
11.优选地，所述安装板前端向后凹陷成型有用于安装框杆的安装槽一，且安装板后端对称设置有安装部一，所述安装部一之间形成用于放置框杆的放置槽一；
12.或者，所述安装板后端向前凹陷成型有用于安装框杆的放置槽二。
13.优选地，所述安装板后端向前凹陷成型有用于安装框杆的放置槽二，且安装板前端对称设置有安装部二，所述安装部二之间形成用于放置框杆的安装槽二；
14.或者，所述安装板后端对称设置有安装部一，所述安装部一之间形成用于放置框杆的放置槽一。
15.优选地，所述安装部一和安装部二均向内弯曲并抵靠于框杆外侧，从而避免框杆从安装板上脱离。
16.优选地，所述安装槽的内壁设置有凸起，且凸起抵靠于框杆外侧，从而避免框杆从安装板上脱离。
17.优选地，所述安装板前端设置有限位块，且框板上设置有把手，所述把手上设置有限位件，且限位件前端设置有朝下弯曲的卡接件，所述卡接件开设有限位口，并与限位件之间成型有用于放置安装板的空间，且限位块卡接于限位口内。
18.优选地，所述框板后端移动设置有把手，并设置有若干个安装架，且把手穿设于安装架内并在安装架内移动；
19.至少有两个安装架开设有限位孔，且把手上设置有定位珠，所述定位珠卡接于限位孔从而限制把手的位置，通过移动把手从而将定位珠从其中一个限位孔移动至另一个限位孔。
20.优选地，所述框板下端设置有车轮，且安装板下端向下延伸设置有限位部，通过限位部与地面抵靠从而限制框体的移动。
21.优选地，所述框板和车轮之间设置有连接架，车轮转动设置于连接架上，且连接架通过螺栓固定于框板底部。
22.优选地，所述框底和框杆的两端分别弯折成型有转轴一和转轴二，且框板两侧开设有若干个安装孔，所述转轴一和转轴二分别穿设于安装孔，并在安装孔内转动；
23.所述转轴一和转轴二分别设置有限位板一和限位板二，通过限位板一和限位板二抵靠于框板后侧从而限制框底和框杆的转动。
24.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
25.1、本实用新型通过相邻的框杆分别卡接于安装槽和放置槽内，从而从两侧支撑安装板，进而避免安装板受力而损坏并且保证整体的稳定性。同时开口朝外并两侧的设计，从而避免框杆脱钩的情况。
26.2、本实用新型通过安装部的弯曲设计或/和凸起的设计，从而避免框杆的从安装板上脱离。
27.3、本实用新型通过将把手移动设置，从而可适用不同高度的人群。
28.4、本实用新型通过限位部与地面抵靠从而可限制框体的移动，进而避免框体在没有使用者推动时而移动所导致撞人或者购物篮翻到的情况。
29.5、本实用新型的车轮转动设置于连接架上，且连接架通过螺栓固定于框板底部，相比较常规将车轮卡接于框体上来说，采用螺栓的稳定性更高。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构简图；
31.图2是本实用新型折叠过程中的结构简图；
32.图3是本实用新型侧视的结构简图；
33.图4是图3中a的放大的结构简图；
34.图5是本实用新型底部的结构简图；
35.图6是图5中b的放大的结构简图；
36.图7是安装板的结构简图；
37.图8是框板的结构简图；
38.图9是把手的结构简图；
39.图10是框杆的结构简图之一；
40.图11是框杆的结构简图之二；
41.图12是框底的结构简图。
42.图中：1
‑
框体；11
‑
框板；111
‑
安装架；112
‑
限位孔；
43.113
‑
安装孔；114
‑
透气孔一；115
‑
安装台；12
‑
框底；
44.121
‑
转轴一；122
‑
限位板一；123
‑
卡接部一；124
‑
透气孔二；
45.13
‑
框杆；131
‑
转轴二；132
‑
限位板二；133
‑
凸块；
46.134
‑
卡接部二；2
‑
安装板；21
‑
安装槽一；22
‑
安装部一；
47.23
‑
放置槽一；24
‑
限位块；25
‑
限位部；26
‑
凸起；28
‑
透气孔三；
[0048]3‑
把手；31
‑
限位件；32
‑
限位口；33
‑
凹槽；34
‑
卡接件；
[0049]
35
‑
空间；4
‑
车轮；5
‑
连接架。
具体实施方式
[0050]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
[0051]
实施例一：
[0052]
如图1
‑
图4所示，一种新型可折叠购物篮，包括框体1，且框体1包括框板11、框底12和若干个框杆13，同时框底12和框杆13均转动设置于框板11上。
[0053]
而且购物篮还包括安装板2，且安装板2用于连接若干个框杆13，同时安装板2前后两侧分别开设有开口朝外并交错设置的安装槽和放置槽，且相邻的框杆13分别卡接于安装槽和放置槽内。
[0054]
因而在实际使用过程中，可通过相邻的框杆13分别卡接于安装槽和放置槽内，从而从两侧支撑安装板2，进而避免安装板2受力而损坏并且保证整体的稳定性。
[0055]
同时开口朝外并两侧的设计，从而避免框杆13脱钩的情况。这是因为当购物篮倾斜移动的时候，由于开口朝外的设计，从而使框杆13上下都是受到限制，因而不会脱钩。而且当购物篮竖直放置的时候，由于两侧的设计，从而使相邻框杆13会相互施加力进而使框杆13前后都是受到限制，因而不会脱钩。
[0056]
其中安装槽和放置槽的结构为安装板2前端向后凹陷成型有用于安装框杆13的安装槽一21，且安装板2后端对称设置有安装部一22，同时安装部一22之间形成用于放置框杆13的放置槽一23。
[0057]
因而通过这样结构形成的安装槽和放置槽，能保证安装板2前端光滑即外形好看，且能两侧卡接。
[0058]
同时为了使连接更为稳定，因而安装部一22和安装部二均向内弯曲并抵靠于框杆13外侧，从而避免框杆13从安装板2上脱离。
[0059]
且安装槽的内壁设置有凸起26，且凸起26抵靠于框杆13外侧，从而避免框杆13从安装板2上脱离。
[0060]
因而在实际使用过程中，可通过安装部的弯曲设计或/和凸起26的设计，从而避免框杆13的从安装板2上脱离。
[0061]
如图3、图4和图7
‑
图9所示，安装板2前端设置有限位块24，且框板11上设置有把手3，同时把手3上设置有限位件31，且限位件31前端设置有朝下弯曲的卡接件34，而且卡接件34开设有限位口32，并与限位件31之间成型有用于放置安装板2的空间35。
[0062]
因而在实际使用过程中，可通过限位块24卡接于限位口32内，从而限制折叠后的安装板2，进而避免框体1在未使用时由于外力而突然从折叠状态展开的情况。
[0063]
而且由于限位件31一端连接，一端悬空，因而具有一定弹性，从而可稍微掰动下进而使安装板2放进空间35内或者从空间35内拿出。
[0064]
或者为了便于安装板2进入或者出去，从而将限位件31设置为可移动的，因而通过移动限位件31从而将安装板2放进空间35内或者从空间35内拿出。
[0065]
如图5、图6和图9所示，框板11后端移动设置有把手3，并设置有若干个安装架111，且把手3穿设于安装架111内并在安装架111内移动。因而实际使用过程中，通过将把手3移动设置，从而可适用不同高度的人群。
[0066]
而且移动限位结构为：首先至少有两个安装架111开设有限位孔112，且把手3上设置有定位珠。因而在实际使用过程中，可通过定位珠卡接于限位孔112从而限制把手3的位置，并通过移动把手3从而将定位珠从其中一个限位孔112移动至另一个限位孔112。
[0067]
其中定位珠又叫球头柱塞或弹簧柱塞，是一种由壳体，弹簧，球珠或柱体组成的负载设备，并借助一定压力的弹簧推动球体的运动。
[0068]
如图1
‑
图8所示，框板11下端设置有车轮4，且安装板2下端向下延伸设置有限位部25，通过限位部25与地面抵靠从而限制框体1的移动。
[0069]
因而实际使用过程中，可通过限位部25与地面抵靠从而可限制框体1的移动，进而避免框体1在没有使用者推动时而移动所导致撞人或者购物篮翻到的情况。
[0070]
其中框板11和车轮4之间的结构为，首先框板11和车轮4之间设置有连接架5，且车轮4转动设置于连接架5上，同时连接架5通过螺栓固定于框板11底部。
[0071]
相比较常规将车轮4卡接于框体1上来说，本实用新型采用螺栓的稳定性更高。
[0072]
如图1
‑
图12所示，框底12和框杆13的转动结构为：首先框底12和框杆13的两端分别弯折成型有转轴一121和转轴二131，且框板11两侧开设有若干个安装孔113，同时转轴一121和转轴二131分别穿设于安装孔113，并在安装孔113内转动。
[0073]
而且转动限位结构是：首先转轴一121和转轴二131分别设置有限位板一122和限位板二132，通过限位板一122和限位板二132抵靠于框板11后侧从而限制框底12和框杆13的转动。
[0074]
其中限位板为l型，其中一端抵靠于框板11后侧，且另一端抵靠于安装孔113，从而实现两端限位，进而在限制框底12和框杆13转动的同时，还可以限制框杆13的位置。
[0075]
同时为了使连接更为稳定，因而框杆13设置有凸块133，从而当框杆13转动至水平的时候，可通过凸块133增加与安装孔113的接触面积，进而限制框杆13的位置，避免框杆13突然从展开状态变为折叠一部分的状态。
[0076]
如图所示，框底12也是卡接于安装板2上，并与邻近的框杆13分别卡接于安装板2两侧。而且为了使卡接更为稳定，因而框底12和框杆13的中部分别设置有卡接部一123和卡接部二134，且卡接部一123和卡接部二134直径尺寸均小于两端的直径尺寸，故当卡接的时候，是将卡接部一123和卡接部二134分别卡接于安装板2上。
[0077]
如图1
‑
图8所示，框板11和框底12之间的结构为：首先框板11下端设置有安装台115，且框底12一端放置于安装台115上，且这端还设置有转轴一121。
[0078]
实施例二：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：安装槽和放置槽的结
构，首先安装板2前端向后凹陷成型有用于安装框杆13的安装槽一21，且安装板2后端向前凹陷成型有用于安装框杆13的放置槽二。
[0079]
实施例三：本实施例与实施例一基本相同，其不同点在于：安装槽和放置槽的结构，首先安装板2后端向前凹陷成型有用于安装框杆13的放置槽二，且安装板2前端对称设置有安装部二，同时安装部二之间形成用于放置框杆13的安装槽二。
[0080]
实施例四：本实施例与实施例三基本相同，其不同点在于：安装槽和放置槽的结构，首先安装板2后端对称设置有安装部一22，且安装部一22之间形成用于放置框杆13的放置槽一23。同时安装板2前端对称设置有安装部二，且安装部二之间形成用于放置框杆13的安装槽二。
[0081]
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。