一种具有转动结构的新型转动戒指的制作方法

1.本实用新型涉及珠宝首饰加工技术领域，尤其涉及一种具有转动结构的新型转动戒指。


背景技术：

2.戒指作为人们日常会佩戴的珠宝首饰，一般都是静态的，不可活动，缺少把玩性。而以往的转动戒指的转动结构通常是在戒圈设置凹位，装饰圈组成凸位，通过把戒圈拆分为两部分，再一齐组装起来，达到卡紧时又可以转动的目的。但这种方法，加工程序繁琐，并且在最后组装的时候，两部分的戒圈容易产生偏移，导致无法完全还原为拆分前的形状，影响戒圈整体美观，再者以往的这种转动结构在转动的过程中，戒圈和装饰环会进行金属接触，运动的所产生的是滑动摩擦，相较于滚动摩擦，滑动摩擦的接触面积大，摩擦的损耗大，戒指的转动寿命缩短，导致戒指转动不流畅。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提出的一种具有转动结构的新型转动戒指。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种具有转动结构的新型转动戒指，包括戒圈、装饰环、滚珠和金属塞，所述戒圈的外壁与装饰环的内壁之间设有转动间隙，所述戒圈的外壁开设有戒圈外壁环状凹槽，所述装饰环的内壁开设有装饰环内壁环状凹槽，所述戒圈外壁环状凹槽和装饰环内壁环状凹槽结构相同，且为环状半圆形结构设置，所述滚珠滚动安装在戒圈外壁环状凹槽与装饰环内壁环状凹槽之间，所述戒圈上开设有与金属塞长宽一致的戒圈通孔，且金属塞位于戒圈通孔内设置，所述金属塞靠近装饰环的一侧开设有金属塞凹槽。
6.优选的，所述戒圈的外壁曲面宽度与装饰环的内壁曲面宽度一致。
7.优选的，所述戒圈外壁环状凹槽居中于戒圈的外壁，所述装饰环内壁环状凹槽居中于装饰环的内壁。
8.优选的，所述戒圈的外圈直径小于装饰环的内圈直径。
9.优选的，所述滚珠的半径与戒圈外壁环状凹槽和装饰环内壁环状凹槽的半径相等。
10.优选的，所述戒圈外壁环状凹槽和装饰环内壁环状凹槽保持对齐。
11.优选的，所述金属塞的高度与戒圈外圈与内圈之间的距离一致。
12.优选的，所述金属塞凹槽与戒圈外壁环状凹槽的宽度和深度一致。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有转动结构的新型转动戒指，具备以下有益效果：
14.该具有转动结构的新型转动戒指，通过设置戒圈、装饰环、滚珠和金属塞，完成转动戒指的组合后，转动戒指的过程中，戒圈和装饰环之间没有直接的金属接触，全靠滚珠的
滚动来带动戒指的转动，因为金属之间没有直接接触，所以不产生滑动摩擦，这样不但减少了金属之间的摩擦损耗，也减少了在转动过程中功的损耗，在使用的过程中，金属不会变形，转动也会更加顺畅，转动寿命也会增加，从加工角度来说，组合过程中没有对金属进行过多的加工，戒圈、装饰环和金属塞都是一体成型的，加工工序少，操作者只需要按照流程，组合进行激光焊接，就可以完成戒指的加工工序，这样不仅方便量产也降低了整体加工的失误率。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得戒圈与装饰环之间进行滚动摩擦，减少了金属之间的摩擦损耗，延长了戒指转动的寿命，使戒指转动起来更加流畅。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种具有转动结构的新型转动戒指的结构分解图；
17.图2为本实用新型提出的一种具有转动结构的新型转动戒指切面的放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种具有转动结构的新型转动戒指金属塞的立体图；
19.图4为本实用新型提出的一种具有转动结构的新型转动戒指组合后的立体图。
20.图中：100戒圈、200装饰环、300滚珠、400金属塞、101戒圈外壁环状凹槽、103戒圈通孔、201装饰环内壁环状凹槽、401金属塞凹槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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4，一种具有转动结构的新型转动戒指，包括戒圈100、装饰环200、滚珠300和金属塞400，戒圈100的外圈圆心与装饰环200的内圈圆心对齐，戒圈100的外壁曲面边缘与装饰环200的内壁曲面边缘对齐，戒圈100的外壁与装饰环200的内壁之间设有转动间隙，戒圈100的外壁开设有戒圈外壁环状凹槽101，装饰环200的内壁开设有装饰环内壁环状凹槽201，戒圈外壁环状凹槽101和装饰环内壁环状凹槽201结构相同，且为环状半圆形结构设置，戒圈外壁环状凹槽101和装饰环内壁环状凹槽201的凹槽边缘导有半径0.1毫米的圆角，保证戒指转动时，戒圈外壁环状凹槽101与装饰环内壁环状凹槽201的凹槽边缘不会磨损滚珠300，使戒指转动更加流畅，滚珠300滚动安装在戒圈外壁环状凹槽101与装饰环内壁环状凹槽201之间，戒圈100上开设有与金属塞400长宽一致的戒圈通孔103，且金属塞400位于戒圈通孔103内设置，把金属塞400塞入戒圈通孔103，使金属塞400完全没入戒圈通孔103，然后进行激光焊接，金属塞400靠近装饰环200的一侧开设有金属塞凹槽401。
24.戒圈100的外壁曲面宽度与装饰环200的内壁曲面宽度一致。
25.戒圈外壁环状凹槽101居中于戒圈100的外壁，装饰环内壁环状凹槽201居中于装
饰环200的内壁，保证戒圈100和装饰环200宽度对其，戒圈外壁环状凹槽101与装饰环内壁环状凹槽201能够契合为一条环状圆形导管。
26.戒圈100的外圈直径小于装饰环200的内圈直径0.14毫米，保证戒圈100和装饰环200之间有转动间隙，转动戒指由滚珠300带动转动，戒圈100和装饰环200没有金属摩擦，所以减少了金属的磨损，避免影响转动戒指的外观，降低佩戴感受。
27.滚珠300的半径与戒圈外壁环状凹槽101和装饰环内壁环状凹槽201的半径相等，避免转动戒指在佩戴过程中造成轴向的晃动，降低佩戴感受。
28.戒圈外壁环状凹槽101和装饰环内壁环状凹槽201保持对齐。
29.金属塞400的高度与戒圈100外圈与内圈之间的距离一致。
30.金属塞凹槽401与戒圈外壁环状凹槽101的宽度和深度一致，金属塞凹槽401的边缘设有0.1毫米的圆角，作用是为了与戒圈外壁环状凹槽101和装饰环内壁环状凹槽201组成的环状圆形导管相契合，使滚珠300在戒指转动时更加顺畅。
31.本实用新型中，转动戒指的过程中，戒圈100和装饰环200没有直接的金属接触，全靠滚珠300的滚动来带动戒指的转动，因为金属之间没有直接接触，所以不产生滑动摩擦，而仅仅由滚珠300和戒圈100与装饰环200进行滚动摩擦进行转动，这样不但减少了金属之间的摩擦损耗，也减少了在转动过程中功的损耗，在我们使用的过程中，金属不会变形，转动也会更加顺畅，转动寿命也会增加，从加工角度来说，组合过程中没有对金属进行过多的加工，戒圈100、装饰环200和金属塞400都是一体成型的，加工工序少，操作者只需要按照流程，组合进行激光焊接，就可以完成戒指的加工工序，这样不仅方便量产也降低了整体加工的失误率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。