气泡清洗机的制作方法

1.本发明涉及清洗机技术领域，具体涉及气泡清洗机。


背景技术：

2.运用于制药或者食品包装领域的包装瓶，大多采用是铝箔盖、塑料盖、胶塞对其进行密封，在生产以上密封盖时时往往会产生油污及碎屑，目前在对密封盖清洗时目前清洗多采取超声波，转笼清洗，易造成铝盖、塑盖等表面的划伤于损伤，效率低，清洗后的密封盖再经过控水、烘干完成密封盖的生产，但此种方式在清洗密封盖时，清洗效率低，且容易在密封盖表面存留污染物，还需经过多次处理，大大降低了生产效率，导致成本增加。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供气泡清洗机，不仅能提高清洗效率，而且清洗效果好，使用方便。
4.为解决上述技术问题，本发明提供气泡清洗机，包括固定架，所述固定架一侧设置有多个清洗装置，所述固定架另一侧设置有沥水箱，所述沥水箱与所述清洗装置位置相对应；所述清洗装置包括清洗箱，所述清洗箱内壁设置有多个均匀分布的隔板，多个隔板将清洗箱内部分割成多个清洗腔，所述清洗腔内部设置有翻斗，所述翻斗内壁开设有网孔，所述翻斗顶部靠近沥水箱的一侧设置有用于带动翻斗转动的驱动机构，所述清洗腔内壁底部设置有排气组件，排气组件位于翻斗下方，所述清洗腔内壁一侧设置有与所述排气组件连通的送气管，送气管顶端延伸至清洗箱外部。
5.进一步地，所述沥水箱底部四角处固定连接有支腿，所述沥水箱底部开设有排水口，所述排水口顶部四周设置有导流板，导流板倾斜设置，所述沥水箱内壁四角处固定连接有限位块，限位块上方设置有过滤板。
6.进一步地，所述驱动机构包括设置在固定架上方的转轴，转轴外壁固定连接有两个对称设置的套筒，套筒与翻斗之间通过第一连杆固定连接，所述转轴内侧的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离转轴的一端铰接有用于带动第二连杆围绕转轴转动的气缸。
7.进一步地，所述翻斗的转动角度范围大于90
°
。
8.进一步地，所述排气组件通过支架与清洗箱内壁固定连接，所述排气组件包括排气管，所述排气管呈矩形，排气管内侧设置有第一排气支管、第二排气支管、第三排气支管，所述排气管及第一排气支管、第二排气支管、第三排气支管顶部外壁均开设有多个均匀分布的排气孔。
9.进一步地，所述清洗腔内壁底部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部设置有缓冲垫，所述缓冲垫顶部与所述翻斗底部贴合。
10.进一步地，所述翻斗顶部靠近沥水箱的一侧固定连接有用于防止物料洒落的挡
板。
11.进一步地，所述送气管与清洗箱之间通过多个均匀分布的卡箍可拆卸连接。
12.进一步地，所述清洗腔底部开设有排污口。
13.本发明的上述技术方案的有益效果如下：1、本发明通过设置多个清洗腔及沥水箱，并在清洗腔内部设置翻斗、排气组件，在对密封盖进行清洗时，密封盖依次经过多个清洗腔进行冲洗，冲洗后的密封盖再经过沥水箱沥水，然后进行下一步烘干工作，此种方式对密封盖逐级清洗，清洗效率高，另外在清洗过程中，可根据需求在清洗腔内加入洗涤剂，在排气组件的作用下使水成为气泡状，大量气泡爆破形成微小环境内冲击力形成动能，能够大大提高清洗效果，逐级清洗时，能够通过翻斗实现密封盖的转运，易清场、不容易混型、使用方便。
14.2、本发明通过在沥水箱内部设置过滤板，能够使滤波板上的水通过过滤板排放至排水口处，同时方便出料。
15.3、通过在清洗腔内壁底部设置支撑架，并在支撑架顶部设置缓冲垫，在翻斗下落过程中，能够防止翻斗砸向排气组件，另外缓冲垫能够对翻斗起到防护作用。
16.4、通过在翻斗顶部设置挡板，在翻斗向上转动时，能够防止密封盖向两侧洒落；通过在清洗腔底部开设排污口，能够将使用后的污水及时排出。
附图说明
17.图1为本发明主视的结构示意图；图2为本发明俯视的结构示意图；图3为本发明中清洗装置的剖面结构示意图；图4为本发明中清洗箱的剖面结构示意图；图5为本发明中排气组件的结构示意图。
18.图中：1、清洗装置；2、沥水箱；3、固定架；4、支腿；5、清洗箱；6、翻斗；7、挡板；8、第一连杆；9、转轴；10、排污口；11、第二连杆；12、气缸；13、锥形斗；14、限位块；15、隔板；16、清洗腔；17、排气组件；171、排气管；172、第一排气支管；173、第二排气支管；174、连接头；175、第三排气支管；176、排气孔；18、支架；19、支撑架；20、缓冲垫；21、送气管；22、卡箍；23、套筒；24、导流板；25、排水口；26、过滤板。
具体实施方式
19.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1
‑
5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1
‑
5所示：一种气泡清洗机，包括固定架3，固定架3一侧设置有多个清洗装置1，固定架3另一侧设置有沥水箱2，沥水箱2与清洗装置1位置相对应，清洗装置1包括清洗箱5，清洗箱5内壁固定安装有多个均匀分布的隔板15，多个隔板15将清洗箱5内部分割成多个清洗腔16，清洗腔16内部安装有翻斗6，翻斗6顶部靠近沥水箱2的一侧设置有用于带动翻斗6向靠近沥水箱2一侧转动的驱动机构，清洗腔16内壁底部安装有排气组件17，排气组件17
位于翻斗6下方；具体而言，一种气泡清洗机，包括固定架3，固定架3一侧设置有多个清洗装置1，固定架3另一侧安装有沥水箱2，沥水箱2与清洗装置1位置相对应；清洗装置1包括清洗箱5，清洗箱5内壁固定连接有多个均匀分布的隔板15，多个隔板15将清洗箱5内部分割成多个清洗腔16，清洗腔16内部设置有翻斗6，翻斗6内壁开设有网孔，翻斗6顶部靠近沥水箱2的一侧安装有用于带动翻斗6向靠近沥水箱2一侧转动的驱动机构，翻斗6的转动角度范围大于90
°
，清洗腔16内壁底部设置有排气组件17，排气组件17位于翻斗6下方，清洗腔16内壁一侧设置有与排气组件17连通的送气管21，送气管21顶端延伸至清洗箱5外部；驱动机构包括通过轴承座固定在固定架3上方的转轴9，转轴9外壁固定连接有两个对称设置的套筒23，套筒23与翻斗6之间通过第一连杆8固定连接，转轴9内侧的一端固定连接有第二连杆11，第二连杆11远离转轴9的一端铰接有用于带动第二连杆11围绕转轴9转动的气缸12；驱动机构工作时，气缸12带动第二连杆11转动，第二连杆11带动转轴9和套筒23同步转动，套筒23通过第一连杆8带动翻斗6向上转动，翻斗6靠近沥水箱2的一侧倾斜设置，当翻斗6转动到一定角度时，即可将翻斗6内的密封盖转送到下一个翻斗6内或者转送到沥水箱2内；排气组件17通过支架18与清洗箱5内壁固定连接，排气组件17包括排气管171，排气管171呈矩形，排气管171内侧设置有第一排气支管172、第二排气支管173、第三排气支管175，排气管171及第一排气支管172、第二排气支管173、第三排气支管175顶部外壁均开设有多个均匀分布的排气孔176；排气组件17在使用时，送气管21一端通过连接头174与排气组件17连通，送气管21另一端外接高压风机，清洗腔16内添加水和清洗机，在高压风机的作用下，使水呈气泡状，大量气泡爆破形成微小环境内冲击力形成动能，气泡能够将密封盖上的油污或者铝屑进行清理，大大提升密封盖的清洗效果；该实施例，通过设置多个清洗腔16及沥水箱2，并在清洗腔16内部设置翻斗6、排气组件17，在对密封盖进行清洗时，密封盖依次经过多个清洗腔16进行冲洗，冲洗后的密封盖再经过沥水箱2沥水，然后进行下一步烘干工作，此种方式对密封盖逐级清洗，清洗效率高，另外在清洗过程中，清洗腔16内加入洗涤剂，在排气组件17的作用下使水成为气泡状，能够大大提高清洗效果，逐级清洗时，能够通过翻斗6实现密封盖的转运，使用方便。
21.根据本发明的一个实施例，如图4所示，沥水箱2底部四角处固定连接有支腿4，沥水箱2底部开设有排水口25，排水口25顶部四周安装有导流板24，导流板24倾斜设置，多个导流,24组合成锥形斗13，锥形斗13底部与排水口25连通，沥水箱2内壁四角处固定连接有限位块14，限位块14上方设置有过滤板26，限位块14的设置，能够对过滤板26的位置进行限定，通过在沥水箱2内部设置过滤板26，能够使滤波板上的水通过过滤板26排放至排水口25处，同时方便出料。
22.根据本发明的另一个实施例，如图3所示，为避免翻斗6在下落时，翻斗6底部与排气组件17发生碰撞，在清洗腔16内壁底部固定连接有支撑架19，支撑架19顶部设置有缓冲垫20，缓冲垫20为橡胶垫，缓冲垫20顶部与翻斗6底部贴合。
23.在本发明的一个实施例中，如图3所示，翻斗6顶部靠近沥水箱2的一侧固定连接有用于防止物料洒落的挡板7，挡板7的设置，在翻斗6向上转动时，能够防止密封盖向两侧洒落。
24.在本发明的一个实施例中，如图3所示，为方便安装固定送气管21，在清洗箱5内壁安装有多个均匀分布的卡箍22，送气管21与清洗箱5之间通过多个均匀分布的卡箍22可拆卸连接。
25.另外，为方便排放清洗腔16内部的污水，在清洗腔16底部开设有排污口10。
26.本发明的工作原理：在对密封盖进行清洗时，在清洗腔16内注入水，并根据需求添加清洗剂，将密封盖放入到翻斗6内，送气管21一端与排气组件17连接，送气管21另一端外接高压风机，清洗腔16内的水在排气组件17的作用下使水成为翻滚的气泡状，进而对密封盖进行清洗，初次清洗完毕后，气缸12带动第二连杆11转动，第二连杆11带动转轴9和套筒23同步转动，套筒23通过第一连杆8带动翻斗6向上转动，翻斗6靠近沥水箱2的一侧倾斜设置，当翻斗6转动到一定角度时，即可将翻斗6内的密封盖转送到下一个翻斗6内，同理在第二翻斗6内进行二次清洗，如此经过多次清洗后，最后由翻斗6将密封盖转移到沥水箱2内进行沥水，沥干水分后再经过烘干，完成密封盖的清理工作；另外本发明在清洗密封盖时，可先在第一个清洗腔16内加入清洗剂进行清洗，然后在相邻的第二个清洗腔16内沥水，在沥水时，可通过排气组件17对密封盖进行吹动，使密封盖翻动，提高沥水速度，同时能够大大减少清洗机和污物进入到下一个清洗腔16内，经过首次沥水后，可在下一个清洗腔16内加入清水进行冲洗，最后经沥水烘干完成清洗工作；此外需要说明的是，为节省水源，本发明在使用时，可将最后一步使用的清水回抽到第一个清洗腔内，多次利用，同时为提高使用环境的灵活性，同时可根据需求在不同的清洗腔16内加设加热管，以便在寒冷的环境中使用。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。