一种鞋子的制作方法

1.本实用新型涉及一种运动鞋，具体为一种透气的运动鞋。


背景技术：

2.人们在长时间劳动或者运动时，脚底就会发热、出汗，进而影响鞋子的使用感，为了解决该问题，提高整个鞋子的透气性，现有的鞋子会在鞋面或者鞋帮上开孔，或者直接将鞋子的鞋面材料设计为网面，上述设计虽然对鞋子的透气性具有一定的帮助作用，但是其透气效果不佳，而且该种设计的鞋子在雨天或者潮湿地区使用时可能会进水，而且该设计并没有从根本上解决脚底发热、出汗的问题，而现有对于这个问题有些鞋子会在鞋底的侧面或者底部开孔，但是这种款式的鞋子只适合在干燥地区使用，其在路上有积水时，不但积水容易进入鞋子内部，且还有可能会将杂质吸入鞋内，影响整个鞋子的穿着。
3.本实用新型针对上述存在的问题新设计了一种透气性较好的鞋子。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种透气性较好的鞋子，且其在雨天或者潮湿地区也能照常使用。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型揭示了一种鞋子，其包括鞋底及鞋面，所述的鞋面固定在鞋底上，所述的鞋垫覆盖在所述的鞋底上，所述的鞋底表面上具有若干个间隔的通气槽，所述的通气槽具有弹性，所述的鞋底表面上还具有一通气环槽，所述的通气环槽环绕鞋底四周，其还与各个所述的通气槽的两端导通，所述的通气环槽与通气槽形成气流通道，所述的通气环槽顶部开口，该开口可通过外加鞋垫或是封胶工艺形成封闭面，且至少在所述的通气环槽的封闭面上开设有一过气通孔；
6.所述的鞋子上还包括一导气装置，所述的导气装置设置在鞋面上，所述的导气装置底部具有进气通道，内部中空形成通气道，所述的导气装置表面还具有若干个通气孔，所述的通气孔与通气道导通，所述的导气装置的进气通道经过气通孔插入通气环槽的开口处，所述的通气道与通气环槽连接形成气道连通，通气槽内的空气经通气环槽，并经导气装置与外界空气导通。
7.采用上述结构，通过在鞋底上设置通气槽，且通气槽具有弹性，使得通气槽中的空气可向通气槽的两端流通，由于通气环槽与通气槽的两端连通，使得通气槽中的空气可进入通气环槽中，通气环槽上的封闭面用于防止通气环槽中的空气由开口处溢出，由于通气环槽与导气装置的进气通道形成气道流通，使得通气环槽内的空气可进入导气装置内，所述的导气装置的表面上还具有若干个通气孔，所述的通气孔将导气装置内的空气与外界空气导通，使得整个鞋子的鞋底透气性良好，同时，由于存在导气装置，所述的导气装置设置在鞋面上，其使得通气孔的高度较高，其在遇到积水时，鞋底不容易进水。
8.进一步，所述的鞋子上还包括一鞋垫，所述的鞋垫具有透气性，其覆盖在所述的通气环槽的顶部开口处不带有透气性，所述的鞋垫的透气性使得脚底的空气可以更好的进入
通气槽中，同时其覆盖在所述的通气环槽的顶部开口不带有透气性使得通气环槽中的空气不易溢出。
9.进一步，所述的导气装置为片状导气带，其底部的进气通道与通气环槽相连，其所述的通气道与通气环槽形成气流通道。
10.进一步，所述的导气装置设置在鞋面外侧，其材质为可塑性塑胶或热塑性弹性体，其可设计成具有装饰效果的形状。
11.进一步，所述的导气装置为环状导气带，其与鞋底一体成型，所述的导气装置底部的进气通道连接在通气环槽上，进气通道与通气环槽形成气流通道。
12.进一步，所述的导气装置固定在鞋面内侧，所述的鞋面上具有与通气孔相连通的通孔。
13.进一步，所述的导气装置设置在鞋面内部，所述的鞋面上具有用于与通气孔相连通的通孔。
14.进一步，所述的导气装置的材质为皮质或橡胶。
15.采用上述结构，通过设置导气装置，使得鞋底的空气通过导气装置向外流通，对鞋底的空气进行流通，使得整个鞋底的透气性良好。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一个实施例的分解示意图；
17.图2为本实用新型的第一种导气装置的示意图；
18.图3为本实用新型的第一个实施例的安装示意图；
19.图4为本实用新型第一个实施例的截面图；
20.图5为本实用新型的第二个实施例的安装示意图；
21.图6为本实用新型的第二个实施例的截面示意图；
22.图7为本实用新型的第三个实施例的截面示意图；
23.图8为本实用新型的第四个实施例的分解示意图；
24.图9为本实用新型的第二种导气装置与鞋底分开的示意图；
25.图10为本实用新型的第四个实施例的截面示意图。
26.附图标号
27.鞋子1a、1b、1c、1d 鞋底11 鞋面12 通气槽111 通气环槽112
28.导气装置13a、13b 通气孔131a、131b 进气通道133a、133b
29.通气道132a、132b 鞋垫14 透气孔141 封闭面113 通孔121
30.导气带13a 导气环13b
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1至图10所示，本实用新型揭示了一种鞋子1的不同实施例，在所述的鞋子1上
至少包括鞋底11、鞋面12及导气装置13，所述的鞋面12固定在鞋底11上，所述的导气装置13固定在鞋底11及鞋面12上，其使得鞋底11的空气与鞋外的空气可以通过导气装置13产生流通。
33.实施例1
34.如图1至图4所示，其揭示了本实用新型的第一个实施例，在本实施例中，鞋子1a包括鞋底11、鞋面12、导气装置13及鞋垫14，在本实施例中，所述的导气装置13为片状的导气带13a，如图2所示，所述的导气带13a底部开口形成进气通道133a，内部中空形成通气道132a，优选的是，所述的导气带13a的侧面及顶部密封；在所述的导气带13a表面上还具有若干个通气孔131a，所述的通气孔131a与通气道132a导通，使得通气道132a中的空气可用通过通气孔131a流通。
35.所述的鞋底11如图1所示，在鞋底11上具有若干个通气槽111，所述的通气槽111密集地排列在鞋底11上，所述的通气槽111具有弹性，其在受到挤压时，所述的通气槽111中的空气从中间向两端挤压；需要说明的是，所述的通气槽111在本实施例中为在鞋底11上横向设置，其也可以为纵向设置或者呈网格状，本实用新型只需在鞋底11的表面上具有间隔分别的通气槽111，使得鞋底11的空气能够向外流通即可；所述的鞋底11上还具有一通气环槽112，所述的通气环槽112环绕鞋底11四周，将通气槽111围绕在其中，其还与各个所述的通气槽111的两端导通，形成气流通道，使得通气槽111中的空气可进入通气环槽112中，所述的通气环槽112具有一顶部开口1121；当安装时，将所述的鞋面12及导气带13a从开口1121处插入通气环槽112；所述的鞋子1a上还包括一鞋垫14，所述的鞋垫14具有透气性，需要说明的是，所述的鞋垫14可以采用透气性良好的材料制成，或者在其表面上设置透气孔141，优选为在其表面上设置若干个透气孔141，然后所述的鞋垫14覆盖在鞋底11上，同时所述的鞋垫14覆盖至所述的通气环槽112上，形成通气环槽112上的封闭面113，需要说明的是，在生产时，在鞋垫14覆盖至通气环槽112上形成封闭面113的位置不设有透气孔141或者其在封闭面113处透气性较差，这样使得通气环槽112中的空气不会从封闭面113溢出，其可以更好的使得通气环槽112中的空气流通向导气带13a上；所述的鞋垫14安装在鞋底11上使得鞋子1a具有更好的使用感，同时所述的透气孔141可以使脚底的空气进入通气槽111中。
36.在安装时，将所述的导气带13a设置在鞋面12外侧，然后将鞋面12及导气带13a插入通气环槽112的顶部开口1121并固定在通气环槽112上，从而将鞋面12及导气带13a固定在鞋底11上，此时，所述的导气带13a进气通道与通气环槽112形成气道连通，需要说明的是，由于所述的导气带13a设置在鞋面的外侧，因此其还可以设计成工艺形状作为装饰品设置在鞋面外侧；然后将所述的鞋垫14覆盖在鞋底11上，由于所述的鞋面及导气带13a插入通气环槽112的顶部开口1121后，所述的通气环槽112的顶部开口1121处还具有一部分敞开，所述的鞋垫14边缘覆盖至所述的通气环槽112的顶部开口1121处的敞开处，形成所述的顶部开口1121上的封闭面113，所述的封闭面113为限制通气环槽112中的空气从敞开处溢出，需要说明的是，所述的敞开处也可以用工艺胶将其封闭，使得通气环槽112上的空气不会随意溢出；同时，由于所述的导气带13a设置在封闭面113上，使得在所述的封闭面113上形成一过气通孔，该过气通孔为所述的导气带13a设置在通气环槽112上时形成的安装孔，所述的过气通孔的大小随着导气带13a的大小设置。
37.在使用时，即人在走路时，脚会一直向上向下运动，当脚在向下运动直至脚底踩到
鞋底11上时，人的身体的重量对鞋底11产生挤压，所述的通气槽111具有弹性，使得所述的通气槽111中的空气经脚底的挤压流向所述的通气环槽112，所述的通气环槽112内的空气经由气体通道进入导气带13a中，通过导气带13a内的通气道132向上流通，直至通过导气带13a上的通气孔131与外界空气流通，从而将脚底的气体排向外界；当人的脚向上抬起时，所述的鞋底11受到的压力消失，所述的通气槽111弹性复位，通气槽111形成负压，便于导气带13a经由通气环槽112将外界空气吸入，因此，本实用新型的鞋子1a在使用时，即行走时可以将脚底的空气与外界空气进行高效流通，脚底具有良好的透气性，从而对脚底的出汗及发热具有一定的解决作用，同时，由于导气带13a设置在鞋面12上，其使得通气孔131a的高度较高，在遇到积水时，鞋子不容易进水。
38.实施例2
39.如图5及图6所示，其揭示了本实用新型的第二种鞋子1b，在本实施例中，所述的鞋子1b与实施例1中的鞋子的结构基本一致，只是导气带13a与鞋面12之间的位置关系存在不同，所述的导气带13a设置在鞋面12内侧，所述的导气带13a与鞋面固定在鞋底11的通气环槽112上，使得所述的通气环槽112与导气带13a形成气流通道，在本实施例中，由于所述的导气带13a位于鞋面12内侧，所述的鞋面12的外表面上具有若干个通孔121，所述的通孔121的位置与通气孔131相对应，在安装时，将所述的导气带13a及鞋面12插入通气环槽112的顶部开口1121上，利用鞋垫14或者封胶工艺在顶部开口1121上形成封闭面113，由于存在所述的导气带13a，在所述的封闭面113上具有一过气通孔，其使得所述的封闭面113不会影响所述的导气带13a的通气效果；在使用时，所述的鞋底11的空气通过导气带13a流通，该实施例在使用时的原理与第一个实施例原理一致，通过导气带13a上的通气孔131及鞋面12上的通孔121与外界空气流通。在本实施例中，所述的导气带13a位于鞋面12内侧，其材质可为橡胶或者皮质，其在使用时具有更好的使用感。
40.实施例3
41.如图7所示，其揭示了本实用新型的第三种鞋子1c，在本实施例中，所述鞋子1c的结构与实施例1的结构基本一致，只是所述的导气带13a与鞋面12之间的位置关系存在不同，在本实施例中，所述的导气带13a位于鞋面12内部，所述的导气带13a与鞋面12固定在鞋底11的通气环槽112上，所述的鞋面12上具有通孔121其用于与所述的通气孔131连通，在使用时，所述的鞋底11的空气通过导气带13a流通，该实施例在使用时其与第一个实施例原理一致，通过导气带13a上的通气孔131及鞋面12上的通孔121与外界空气流通。在本实施例中，所述的导气带13a位于鞋面12内部，其材质可为橡胶或者皮质，使得其更好的与鞋面12配合。
42.实施例4
43.如图8至图10所示，其揭示了本实用新型的第四种鞋子1d，在本实施例中，其与实施例2的结构基本一致，只是所述的导气装置13b不同，所述的导气装置13b为环状的导气环13b，所述的导气环13b底部为进气通道131b，所述的进气通道131b与通气环槽112连接，需要说明的是，所述的导气环13b可以用于与鞋底11一体成型或分开生产，如图8所示，所述的导气环13b与鞋底11为一体成型，如图9所示，所述的导气环13b与鞋底11分开生产；不论是一体成型或分开成型，所述的导气环13b的进气通道133b与通气环槽112连接，其连接在整个通气环槽112上，沿着所述的通气环槽112向上延伸；
44.所述的导气环13b底部开口，其具有底部进气通道133b，所述的进气通道133b呈环状，优选的是，其顶部密封，其内部中空形成通气道132b，且其在导气环13b表面上具有若干个通气孔131b，所述的通气孔131b与通气道132b连通；需要说明的是，在本实施例中，所述的导气环13b与鞋面12之间的位置关系可以如实施例2或实施例3中所述，所述的导气环13b不但可以位于鞋面12内部，也可以位于鞋面12内侧，当位于鞋面12的内部及内侧时，所述的鞋面12表面上具有若干个与通气孔131b相对应的通孔121，其用于流通空气，所述的鞋垫14覆盖在通气环槽112上时，形成通气环槽112上的封闭面113，所述的封闭面113上的过气通孔沿着整个通气环槽113形成，以便导气环13b插入通气环槽112上，所述的过气通孔使得封闭面113的存在不会影响所述的导气环13b的通气效果。
45.其在使用时，即人在走路时，脚会一直向上向下运动，脚在向下运动直至脚底踩到鞋底11上时，人的身体的重量对鞋底11产生挤压，所述的通气槽111具有弹性，使得所述的通气槽111中的空气经脚底的挤压流向所述的通气环槽112，所述的通气环槽112内的空气经由气体通道进入导气环13b中，通过导气环13b内的通气道132b向上流通，由于导气环13b上具有通气孔131b，空气通过导气环13b上的通气孔131b与外界空气流通，从而将脚底的气体排向外界；当人的脚向上抬起时，所述的鞋底11受到的压力消失，所述的通气槽111弹性复位，通气槽111形成负压，便于导气环13b经由通气环槽112将外界空气吸入，使得鞋底11内的空气与鞋外的空气具有流通性，使得鞋底11具有良好的透气性。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
47.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。