一种用于塑胶制品生产的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶制品清洗技术领域，具体为一种用于塑胶制品生产的清洗装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。
3.但是，现有的塑料制品在生产成型后其表面会存在一些污垢，需要进行清洗，而传统的清洗工序可能出现制品表面存在清洗剂的残留；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于塑胶制品生产的清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品生产的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料制品在生产成型后其表面会存在一些污垢，需要进行清洗，而传统的清洗工序可能出现制品表面存在清洗剂的残留的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品生产的清洗装置，包括支撑架和顶轴架，所述支撑架设置在顶轴架的下方，且顶轴架通过液压升降杆与支撑架连接，所述支撑架的内侧设置有清洗罐，且清洗罐与支撑架通过螺栓连接，所述清洗罐的内部设置有内滚筒，且内滚筒与清洗罐之间设置有浸液腔，所述内滚筒与清洗罐转动连接，且内滚筒的外表面设置有滤孔，所述顶轴架的底部设置有传动轴杆，且顶轴架的顶部设置有冲洗电机，所述传动轴杆与顶轴架转动连接，所述传动轴杆与冲洗电机的输出端连接，所述传动轴杆的底部设置有分流套轴，传动轴杆、分流套轴均设置为空心结构，且分流套轴与传动轴杆通过螺栓连接，所述传动轴杆的一侧设置有清水口。
6.优选的，所述清洗罐的底部设置有甩干电机，且甩干电机延伸至清洗罐的内部，所述甩干电机与内滚筒连接。
7.优选的，所述甩干电机的一侧设置有排液口，且甩干电机的另一侧设置有输液口，所述排液口和输液口延伸至清洗罐的内部，且排液口和输液口的内部设置有电磁阀。
8.优选的，所述清洗罐的外侧设置有防溅挡环，且防溅挡环与清洗罐通过卡槽连接。
9.优选的，所述分流套轴的四周设置有套杆，且套杆有三个，所述套杆的内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部设置有方形滑管。
10.优选的，所述方形滑管的底部设置有清洗喷嘴，且方形滑管与分流套轴通过软管连接，所述分流套轴与清水口通过管道连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过输液口将清洗液输入到罐体的内部，输液高度不得超过内滚筒高度的2/3，通过甩干电机带动内滚筒进行转动，使内部塑料制品充分的与清洗液接触，实现清洗功能，被冲刷下来的固体污垢可以随着液体穿过内滚筒表面的滤孔进入到浸液腔中，在清洗结束后开启排液口将罐体的内部的污水排出，然后通过清洗喷嘴将清水喷出从而对制品的表面进行冲洗，之后调节甩干电机，使其带动内滚筒进行快速转动完成脱水甩干操作。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体主视图；
14.图2为本实用新型的清洗罐结构示意图；
15.图3为本实用新型的分流套轴结构示意图。
16.图中：1、支撑架；2、顶轴架；3、清洗罐；4、甩干电机；5、排液口；6、输液口；7、液压升降杆；8、防溅挡环；9、冲洗电机；10、清水口；11、传动轴杆；12、分流套轴；13、浸液腔；14、内滚筒；15、滤孔；16、套杆；17、方形滑管；18、清洗喷嘴；19、收纳槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑胶制品生产的清洗装置，包括支撑架1和顶轴架2，支撑架1设置在顶轴架2的下方，且顶轴架2通过液压升降杆7与支撑架1连接，支撑架1的内侧设置有清洗罐3，且清洗罐3与支撑架1通过螺栓连接，清洗罐3的内部设置有内滚筒14，将成型的制品放置在内滚筒14的内部，随后将内滚筒14安装到清洗罐3的内部，且内滚筒14与清洗罐3之间设置有浸液腔13，内滚筒14与清洗罐3转动连接，且内滚筒14的外表面设置有滤孔15，通过甩干电机4带动内滚筒14进行转动，使内部塑料制品充分的与清洗液接触，实现清洗功能，被冲刷下来的固体污垢可以随着液体穿过内滚筒14表面的滤孔15进入到浸液腔13中，最后再被排出，顶轴架2的底部设置有传动轴杆11，且顶轴架2的顶部设置有冲洗电机9，传动轴杆11与顶轴架2转动连接，传动轴杆11与冲洗电机9的输出端连接，传动轴杆11的底部设置有分流套轴12，传动轴杆11、分流套轴12均设置为空心结构，便于管路的布置，且分流套轴12与传动轴杆11通过螺栓连接，传动轴杆11的一侧设置有清水口10，可以同自来水管道进行连接使用。
19.进一步，清洗罐3的底部设置有甩干电机4，且甩干电机4延伸至清洗罐3的内部，甩干电机4与内滚筒14连接，内滚筒14与清洗罐3内部的电机传动结构可以进行拆卸组合操作。
20.进一步，甩干电机4的一侧设置有排液口5，在清洗结束后开启排液口5将罐体的内部的污水排出，且甩干电机4的另一侧设置有输液口6，通过输液口6将清洗液输入到罐体的内部，输液高度不得超过内滚筒14高度的2/3,排液口5和输液口6延伸至清洗罐3的内部，且排液口5和输液口6的内部设置有电磁阀。
21.进一步，清洗罐3的外侧设置有防溅挡环8，且防溅挡环8与清洗罐3通过卡槽连接，
防溅挡环8的作用可以防止在清洗过程中飞溅的水洒在工作环境的地面上。
22.进一步，分流套轴12的四周设置有套杆16，且套杆16有三个，套杆16的内部设置有收纳槽19，且收纳槽19的内部设置有方形滑管17，通过分流套轴12来带动套杆16及其内部的方形滑管17进行旋转。
23.进一步，方形滑管17的底部设置有清洗喷嘴18，且方形滑管17与分流套轴12通过软管连接，分流套轴12与清水口10通过管道连接，在完全清洗后，冲洗电机9在0
°
到180
°
之间的范围内正反转，通过清洗喷嘴18将清水喷出从而对制品的表面进行冲洗之后调节甩干电机4，使其带动内滚筒14进行快速转动完成脱水甩干操作。
24.工作原理：使用时，将成型的制品放置在内滚筒14的内部，随后将内滚筒14安装到清洗罐3的内部，内滚筒14与清洗罐3内部的电机传动结构可以进行拆卸组合操作，之后通过输液口6将清洗液输入到罐体的内部，输液高度不得超过内滚筒14高度的2/3，通过甩干电机4带动内滚筒14进行转动，使内部塑料制品充分的与清洗液接触，实现清洗功能，被冲刷下来的固体污垢可以随着液体穿过内滚筒14表面的滤孔15进入到浸液腔13中，在清洗结束后开启排液口5将罐体的内部的污水排出，然后通过清洗喷嘴18将清水喷出从而对制品的表面进行冲洗，之后调节甩干电机4，使其带动内滚筒14进行快速转动完成脱水甩干操作。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。