均热板和电子设备的制作方法

1.本技术实施方式涉及散热技术领域，尤其涉及一种均热板和电子设备。


背景技术：

2.随着手机等电子设备的技术发展，电子设备的性能逐步提高，对应地，电子设备产生的热量也随之增加。在相关技术中，电子设备采用均热板实现散热，均热板可以通过冷却液将电子设备的热端热量通过冷却液由液相变为气相(吸收热量)传递到冷端，然后在冷端所述冷却液遇冷由气相变回液相(释放热量)，从而实现对电子设备的散热。然而，相关技术中的均热板的散热能力还有待进一步提高。


技术实现要素：

3.本技术实施方式提供了一种均热板和电子设备。
4.本技术实施方式提供了一种均热板。所述均热板包括第一板体，所述第一板体包括基板，所述基板形成有凹槽和设置在所述凹槽的底面的多个凸起，所述凸起共同形成有多个流道，沿第一方向和第二方向，所述流道呈弯曲状，部分任意相邻的两个所述凸起之间形成的所述流道的宽度范围为20um～80um，所述第一方向和所述第二方向垂直；和第二板体，所述第二板体盖合在所述第一板体上。
5.如此，在散热过程中，可以加速相互流道间的交互，提高均热板的散热效率。
6.在某些实施方式中，所述凸起呈行列式排布，沿所述第一方向，相邻所述凸起错开设置。
7.如此，在凸起的毛细作用下，散热过程时可大大提高所述凸起间的流道的交互，提升了均热板的散热性能。
8.在某些实施方式中，任意相邻的两个所述凸起之间的所述流道的宽度相等。
9.如此，在均热板正常工作时，任意相邻的两个凸起之间流道的宽度相等，以使冷却液流经各个流道时的速率相等，从而提高所述均热板的散热效率。
10.在某些实施方式中，所述行列式排布的凸起的横截面呈多边形，所述多边形的边数大于4。
11.如此，多个横截面呈边数大于4多边形的所述凸起共同形成所述流道，在散热过程中，使得冷却液与热源的交互较多，所述凸起可快速将冷却液运输到冷凝端的各个部位，并迅速回流，从而加速散热效果。
12.在某些实施方式中，所述流道包括多个第一流道，所述第一流道自所述凹槽的中间部位向所述凹槽的边缘部位呈放射状排布。
13.当第一流道发生堵塞、或是干涸情况时，将会从相连接的第一流道补充冷却介质，大大提升了均热板的散热性能。
14.在某些实施方式中，沿所述中间部位向所述边缘部位，所述第一流道呈曲线状延伸。
15.如此，呈曲线状延伸的所述第一流道可以加速相互所述凸起间的交互，利于热量的快速散出，同时阻流较小，可以提升快速散热效率。
16.在某些实施方式中，所述流道包括多个第二流道，所述第二流道和所述第一流道相交连通，所述多个第二流道环绕所述中间部位间隔排布。
17.如此，当所述第一流道和/或所述第二流道发生堵塞、或是干涸情况时，将会从相连接的所述第一流道和/或所述第二流道补充冷却介质，大大提升了所述均热板的散热性能。
18.在某些实施方式中，所述凸起抵靠在所述第二板体上。
19.如此，所述凸起可将热量通过所述第二板体散发出去，从而提升所述均热板的散热能力。
20.在某些实施方式中，所述第二板体上设有支撑柱，所述凸起抵靠在所述支撑柱上。
21.如此，所述支撑柱在所述空腔内形成保护作用，以防止所述空腔因受到挤压发生变形。
22.本技术实施方式提供了一种电子设备，所述电子设备包括所述均热板和热源。所述热源与所述均热板导热性连接。
23.如此，所述热源的热量可以及时通过所述均热板向四周散热出去，最终散发到大气中，提高所述电子设备的使用性能，从而提升用户的使用体验。
24.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
25.本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1是本技术实施方式的均热板的剖面示意图；
27.图2是本技术实施方式的第一板体的平面示意图；
28.图3是本技术实施方式的图2的第一板体的ⅰ部分的放大示意图；
29.图4是本技术实施方式的第一板体的又一平面示意图；
30.图5是本技术实施方式的图4的第一板体的ⅱ部分的放大示意图；
31.图6是本技术实施方式的第一板体的再一平面示意图；
32.图7是本技术实施方式的图6的第一板体的局部示意图；
33.图8是本技术实施方式的图7的第一板体的ⅲ部分的放大示意图；
34.图9是本技术实施方式的电子设备的剖面示意图。
35.主要元件符号说明：
36.均热板100、第一板体10、基板11、凹槽111、凸起12、流道121、第一流道1211、第二流道1212、第二板体20、支撑柱21、空腔30、电子设备200、热源40。
具体实施方式
37.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
42.请参阅图1、图2与图3，本技术实施方式提供了一种均热板100，均热板100包括第一板体10和第二板体20。其中，第一板体10包括基板11和凸起12。基板11形成有凹槽111。多个凸起12设置在凹槽111的底面上。多个凸起12共同形成有多个流道121，沿第一方向y和第二方向x，流道121呈弯曲状。第一方向y和第二方向x垂直。任意相邻的两个凸起12之间形成的部分流道121宽度a的范围为20um～80um(微米)。
43.具体的，均热板100包括相互连接的第一板体10和第二板体20，二者盖合时共同形成了空腔30。其中，第一板体10和第二板体20可以通过粘接或焊接连接在一起，从而形成空腔30。在注入冷却液后，可以对空腔30进行抽真空，使得冷却液可以处于真空环境内。
44.空腔30内可以存储冷却液，当冷却液发生物相变化时，会吸收或者释放出相变潜热，也即是均热板100的设计原理。进一步地，空腔30可以为负压状态，空腔30可以防止冷却液的流失、维持真空负压状态。通过维持空腔30的负压状态，能够降低冷却液的沸点，从而使冷却液更容易蒸发，提升均热板100的散热效率。
45.其中，第一板体10可以包括基板11和凸起12。基板11形成有凹槽111。基板11可以
为矩形，也可以为圆形。第一板体10的材料可以为铜、铝或不锈钢等，在此不做限制。当第一板体10的材料为铜材料时，凸起12可由黄光工艺蚀刻形成，通过对第一板体10蚀刻可形成细微的凸起12，从而提高均热板100的散热效果。
46.凸起12还可以由金属线层与金属粉末烧结在一起所组成，凸起12的材质一般选用具有较高导热率的金属，可以是铜、铝、金、银和钛等。由于金、银的价格过高，为了降低均热板100的成本，凸起12通常选用铜、铝。
47.在某些实施方式中，基板11与凸起12可以采用材质相同的材料进行一体式加工。当热源的热量传导至均热板100时，空腔30内封装的冷却液体在低真空度的环境中受热后开始产生汽化现象，吸收热量并向冷端流动，遇冷后凝结释放出热量，再经由凹槽111的底面上的多个凸起12的毛细作用返回到热源端，从而达到散热的目的。
48.请参阅图3，更进一步地，任意相邻的两个凸起12之间形成的部分流道121宽度a的范围为20um～80um。具体的，宽度a可以为20um、25um、30um、35um、40um、45um、50um、55um、60um、65um、70um、75um、80um等任意数值。
49.多个凸起12可以间隔排布，任意相邻的两个凸起12之间都存在有间隔，这些间隔则形成了冷却液流通时会用到的多个流道121。多个流道121主要沿着第一方向y和第二方向x延伸，第一方向y和第二方向x垂直。多个流道121都呈弯曲状，可以加速相邻凸起12间的交互，提升散热效率。
50.示例性地，在凸起12的毛细作用下，当部分流道121发生堵塞、或是干涸情况时，将会从相连接的流道121补充冷却介质，大大提升了均热板的100散热性能。任意相邻的两个凸起12之间形成的部分流道121宽度a的范围为20um～80um，由于流道121间的宽度a的数值较小，凸起12的毛细压力大，能够促使冷却液快速进入流道121中并散热，散热效率更高。若宽度a小于20um则增加了凸起12的加工难度，从而增大生产成本；若宽度a大于80um则流道121对于冷却液的毛细作用效果差，无法使冷却液从冷端快速回流至热端，导致热端冷却液干涸，从而降低散热板100的散热能力。
51.需要指出的是，任意相邻的两个凸起12指的是，两个凸起12沿第一方向y相邻，也可以指两个凸起12沿第二方向x相邻。其中，在相邻的两个凸起12中，两个凸起12共同限定出流道121的一部分。
52.具体的，第二板体20盖合在第一板体10上，第二板体20与第一板体10内部可形成空腔30。第二板体20的特征与第一板体10基本相同。例如，第二板体20也可以包括基板与凹槽，基板可以为矩形，也可以为圆形等。基板的制作材料可选取铜、铝或不锈钢等。第二板体20与第一板体10不同的是，第二板体20上设置有支撑柱21。如此，支撑柱21可在空腔30内形成保护作用，以防止均热板100的空腔30发生变形而坍塌。
53.请参阅图2、图3，在某些实施方式中，凸起12可以呈行列式排布，第一方向y可以为凸起12的列方向，第二方向x可以为凸起12的行方向。沿第一方向y，相邻行中的凸起12错开设置。
54.具体的，凸起12可以呈行列式排布。示例性地，凸起12可以沿第一方向y为列的方向阵列，凸起12可以以第二方向x为行的方向阵列，如此，在散热过程中，均热板100可以进行均匀散热，从而可延长均热板100的使用寿命。更进一步地，在沿第一方向y，相邻行中的凸起12错开设置，和/或沿第二方向x，相邻列中的凸起12错开设置。如此，在凸起12的毛细
作用下，散热过程时可大大提高凸起12间的流道121的交互，从而提升了均热板100的散热性能。
55.请参阅图2
‑
图5，在某些实施方式中，行列式排布的凸起12的横截面呈多边形，多边形的边数大于4。
56.具体的，行列式排布的凸起12的横截面呈多边形的边数大于4，横截面可以呈正六边形、正八边形、五角星形等，在此不做限制。如此，多个横截面呈边数大于4多边形的凸起12共同形成流道121，在散热过程中，使得冷却液与热源的交互较多，凸起12可快速将冷却液运输到冷凝端的各个部位，并迅速回流，从而加速散热效果。
57.在某些实施方式中，任意相邻的两个凸起12之间的流道121的宽度相等。相邻指的是两个物体相靠近，但不一定要相互接触连接。请参阅图3，在第二方向x上，1号凸起与2号凸起、3号凸起相邻；在第一方向y上，1号凸起与4号凸起、5号凸起、6号凸起和7号凸起相邻。由图3所示，任意相邻的两个凸起12之间的流道121的宽度相等，示例性地，1号凸起与4号凸起之间的流道121的宽度和1号凸起与2号凸起之间的流道121的宽度相等。
58.如此，在均热板正常工作时，任意相邻的两个凸起12之间流道121的宽度相等，以使冷却液流经各个流道121时的速率相等，从而提高所述均热板的散热效率。
59.请参阅图6
‑
图8，在某些实施方式中，流道121可以包括多个第一流道1211，第一流道1211自凹槽111的中间部位向凹槽111的边缘部位呈放射状排布。
60.具体的，凸起12可以自凹槽111的中间部位向凹槽111的边缘部位呈放射状排布，这样凸起12间的多个第一流道1211也呈放射状。每一向外放射的第一流道1211通过剩余连接流道121相连，当第一流道1211发生堵塞或是干涸情况时，将会从相连接的第一流道1211补充冷却介质，大大提高了均热板的100散热性能。
61.在某些实施方式中，沿凹槽111的中间部位向凹槽111的边缘部位，第一流道1211呈曲线状延伸。
62.如此，呈曲线状延伸的第一流道1211可以加速相互凸起12间的交互，利于热量的快速散出，同时阻流较小，可以提升快速散热要求。
63.请参阅图8，在某些实施方式中，流道121可以包括多个第二流道1212，第二流道1212和第一流道1211相交连通，多个第二流道1212环绕中间部位间隔排布。
64.具体的，凸起12可以自凹槽111的中间部位向凹槽111的边缘部位呈放射状排布，且环绕凹槽111中间部位间隔排布。更进一步地，凸起12间的流道121可以包括环绕凹槽111中间部位间隔排布的第二流道1212，第二流道1212和第一流道1211相交连通。如此，当第一流道1211和/或二流道1212发生堵塞或是干涸情况时，将会从相连接的第一流道1211和/或二流道1212补充冷却介质，大大提高了均热板的100散热性能。
65.请再次参阅图1，在某些实施方式中，凸起12可以抵靠在第二板体20上。第二板体20上设有支撑柱21，凸起12抵靠在支撑柱21上。
66.具体的，凸起12抵靠在第二板体20上，热量还可经过凸起12的毛细作用从第二板体20上进行散出，可提升整块均热板100的散热能力。
67.更进一步的，支撑柱21可呈阵列式的分布在第二板体20上。如此，支撑柱21可在空腔30内形成保护作用，以防止空腔30因受到挤压发生变形。为了保证支撑柱21能够很好的起到支撑定型的作用，支撑柱312可以抵靠在第二毛细凸起121上，从而保证整个均热板10
的强度。
68.请参阅图9，本技术实施方式还提供了一种电子设备200，电子设备200包括均热板100和热源40。热源40与均热板100导热性连接。
69.在本技术实施方式中，均热板100可用于电子设备200中，电子设备200可以为手机、平板电脑、智能穿戴设备等。电子设备200包括均热板100和热源40，热源40可以是处理器、显示屏等产生元器件。热源40与均热板100导热性连接，或者说，热源40可以与均热板100进行热量的交换。由于电子设备200在长时间使用后，电子设备200不断地运转，会导致电子设备200的热源40产生大量的热量，热源40的热量可以及时通过均热板100向四周散热出去，最终散发到大气中，提高电子设备200的使用性能从而提升用户的使用体验。
70.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
71.尽管已经示出和描述了本技术的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。