一种电热管干燥加热器的制作方法

1.本实用新型涉及电热管技术领域，更具体的，涉及一种电热管干燥加热器。


背景技术：

2.电热管是以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝，其空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封，这种金属铠装电热元件可以加热空气，金属模具和各种液体。电热管的顶部一般设置有接线板，然后将导线与接线板电性连接后就可以进行工作，在一些电热管中，电热管顶部的接线板和导线之间都是直接裸露的，如果灰尘或者一些其他物体与接线部件接触，容易造成整体的短路，有一定的安全隐患。
3.然后，现有的电热管存在更为严重的问题是散热效果不佳，仅仅靠着空气流动来带动散热效果的话，传热效果比较差，容易导致电热管在使用时，靠近电管管的温度变得过高，而稍微距离电热管远一点的地方温度则比较低，导致加热效果不够均匀，温度过高过低都不能达到想要的加热效果，使用十分不方便。基于此，本实用新型设计了一种电热管干燥加热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电热管干燥加热器，该电热管干燥加热器能够避免灰尘或者一些其他物体与电热管顶部的导线接触导致短路或者损坏，同时能够大大提高电热管散热效率，使得电热管得加热效果更加均匀，提高电热管的干燥加热效果。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种电热管干燥加热器，
7.包括固定座、金属套管、螺纹连接件以及散热翅片；所述螺纹连接件设置在所述固定座上方，所述螺纹连接件为两个，所述金属套管为u型管，所述金属套管两端穿过固定座分别与所述螺纹连接件相接，所述螺纹连接件关于固定座对设置；
8.所述散热翅片均匀设置在所述金属套管的两侧，所述散热翅片由左侧散热片以及右侧散热片固定连接组成，所述左侧散热片的左端向下倾斜设置，所述左侧散热片的右端与金属套管以及右侧散热片的左端固定相接，所述右侧散热片的右端向下倾斜设置，所述右侧散热片的左端与金属套管以及左侧散热片的右端固定连接，所述左侧散热片与水平面的夹角为15度，所述右侧散热片与水平面的夹角为15度；
9.通过在固定座上方设置螺纹连接件，螺纹连接件与电热管内的导电线路相接，使与之匹配得带有螺纹的连接线路直接通过与螺纹连接件螺纹连接，从而实现外部线路与内部导电线路相接，使螺纹连接件与外部连接线路之间的连接具有更好的密闭性，能够避免避免灰尘或者一些其他物体与电热管中的导线接触，避免导致电热管短路或者损坏；通过设置散热翅片，能够极大地增加电热管的散热面积，从而大大提高电热管的散热效率，从而使得电热管的加热效果更加均匀，同时，左侧散热片以及右侧散热片通过向下倾斜设置，能
够一定程度上避免灰尘或者其他杂质物品残留在左侧散热片以及右侧散热片上，并且能够在占据有限的体积情况下，倾斜设置左侧散热片以及右侧散热片，能够更好的增大散热面积，提高散热效果，提高电热管的干燥加热效果。
10.在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定座为上小下大的喇叭状结构，通过设置固定座的形状，能够一定程度上避免灰尘或者其他杂质物品残留在固定座上。
11.在本实用新型较佳的技术方案中，所述固定座顶部设置固定件，所述固定件用于固定座连接在相关设备上，通过设置固定件，能够更加方便地将固定座连接在相关设备上，同时能够在连接固定座时减少对固定座的损坏。
12.在本实用新型较佳的技术方案中，所述上下相邻散热翅片之间距离为1
‑
3cm；通过设置上下相邻散热翅片之间距离，避免散热翅片过于密集影响空气流动，同时保证能够设置足够多的散热翅片来提高散热效果。
13.在本实用新型较佳的技术方案中，所述左侧散热片以及右侧散热片的厚度为1
‑
3mm。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供的一种电热管干燥加热器，该电热管干燥加热器通过设置螺纹连接件，能够避免灰尘或者一些其他物体与电热管顶部的导线接触导致短路或者损坏，同时散热翅片能够大大提高电热管散热效率，使得电热管得加热效果更加均匀，提高电热管的干燥加热效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.其中：
18.图1是本实用新型提供的一种电热管干燥加热器的结构示意图。
19.附图标记：
20.1、固定座；2、金属套管；3、螺纹连接件；4、固定件；5、散热翅片；51、
21.左侧散热片；52、右侧散热片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描
述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
24.如图1所示；
25.一种电热管干燥加热器，
26.包括固定座1、金属套管2、螺纹连接件3以及散热翅片5；螺纹连接件3设置在固定座1上方，螺纹连接件3为两个，金属套管2为u型管，金属套管2两端穿过固定座1分别与螺纹连接件3相接，螺纹连接件3关于固定座1对设置；
27.散热翅片5均匀设置在金属套管2的两侧，散热翅片5由左侧散热片51以及右侧散热片52固定连接组成，左侧散热片51的左端向下倾斜设置，左侧散热片51的右端与金属套管2以及右侧散热片52的左端固定相接，右侧散热片52的右端向下倾斜设置，右侧散热片52的左端与金属套管2以及左侧散热片51的右端固定连接，左侧散热片51与水平面的夹角为15度，右侧散热片52与水平面的夹角为15度；
28.通过在固定座1上方设置螺纹连接件3，螺纹连接件3与电热管内的导电线路相接，使与之匹配得带有螺纹的连接线路直接通过与螺纹连接件3螺纹连接，从而实现外部线路与内部导电线路相接，使螺纹连接件3与外部连接线路之间的连接具有更好的密闭性，能够避免避免灰尘或者一些其他物体与电热管中的导线接触，避免导致电热管短路或者损坏；通过设置散热翅片5，能够极大地增加电热管的散热面积，从而大大提高电热管的散热效率，从而使得电热管的加热效果更加均匀，同时，左侧散热片51以及右侧散热片52通过向下倾斜设置，能够一定程度上避免灰尘或者其他杂质物品残留在左侧散热片51以及右侧散热片52上，并且能够在占据有限的体积情况下，倾斜设置左侧散热片51以及右侧散热片52，能够更好的增大散热面积，提高散热效果，提高电热管的干燥加热效果。
29.固定座1为上小下大的喇叭状结构，通过设置固定座1的形状，能够一定程度上避免灰尘或者其他杂质物品残留在固定座1上。
30.固定座1顶部设置固定件4，固定件4用于固定座1连接在相关设备上，通过设置固定件4，能够更加方便地将固定座1连接在相关设备上，同时能够在连接固定座1时减少对固定座1的损坏。
31.上下相邻散热翅片5之间距离为1
‑
3cm；本实施例中，上下相邻散热翅片5之间距离为2cm；通过设置上下相邻散热翅片5之间距离，避免散热翅片5过于密集影响空气流动，同时保证能够设置足够多的散热翅片5来提高散热效果。
32.左侧散热片51以及右侧散热片52的厚度为1
‑
3mm，本实施例中，左侧散热片51以及右侧散热片52的厚度为2mm。
33.该电热管干燥加热器通过设置螺纹连接件3，能够避免灰尘或者一些其他物体与电热管顶部的导线接触导致短路或者损坏，同时散热翅片5能够大大提高电热管散热效率，使得电热管得加热效果更加均匀，提高电热管的干燥加热效果。
34.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。