一种线路板生产用切脚机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板切脚技术领域，尤其涉及一种线路板生产用切脚机。


背景技术：

2.电源线路板是组成电子产品的基础，了解常用的线路板的种类、结构和性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本，常用的线路板有：电阻、电容、电感、电位器和变压器等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件等组成，但是在线路板的生产过程中，组成线路板的导线长度一般安装时都会略长，不便于后续的使用，所以需要对线路板上多余长度的引脚进行切除。
3.现有的线路板切脚机在进行输送物料进行切脚工作的时候，通常都是采用该人工手动操作，这样连续的工作会导致工作人员手部较为酸痛，给身体造成不适。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产用切脚机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种线路板生产用切脚机，包括机体，所述机体顶部开设有工作槽，所述工作槽内壁通过轴承转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿至机体外部并固定连接有把手，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的限位框，所述工作槽内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位框设置，所述工作槽内壁中部位置安装有刀具，所述机体侧壁安装有驱动组件，所述驱动组件一端滑动设置在所述机体上开设的滑槽内部。
6.优选的，所述驱动组件包括固定连接在机体侧壁的固定架，所述固定架上固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有转盘，所述转盘另一侧偏心处固定连接有插销。
7.优选的，所述驱动组件包括固定连接在机体侧壁的固定架，所述固定架上固定安装有电动机，所述电动机输出端固定连接有转盘，所述转盘另一侧偏心处固定连接有插销。
8.优选的，所述机体前侧壁通过前支架放置有废料收集盒，所述机体后侧壁通过后支架放置有产品收集盒。
9.优选的，所述废料收集盒和产品收集盒的宽度均大于工作槽的宽度。
10.优选的，所述刀具包括切脚刀和固定连接在切脚刀两端的连接件，所述连接件两端通过螺栓固定安装在工作槽内部。
11.有益效果
12.1、本实用新型中，采用驱动组件，启动电动机，带动转盘转动，从而转盘带动插销转动，这样插销带动滑框进行滑动，从而通过连接架带动推板滑动，这样推板推动线路板移动进行切脚的工作，这样就实现了自动的上料工作，不需要通过手动操作，降低了工作人员劳动强度。
13.2、本实用新型中，采用把手和螺纹杆，根据线路板的宽度调节两个限位框之间的
距离，通过转动该把手，带动螺纹杆转动，从而螺纹杆带动两个限位框移动，这样就实现距离的调节，便于满足使用需要，使得设备的适用范围较广，从而提高工作使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种线路板生产用切脚机的前视立体结构图；
15.图2为本实用新型提出的一种线路板生产用切脚机的后视立体结构图；
16.图3为本实用新型提出的一种线路板生产用切脚机的驱动组件立体结构图；
17.图4为本实用新型提出的一种线路板生产用切脚机的刀具立体结构图。
18.图例说明：
19.1、机体；2、工作槽；3、产品收集盒；4、废料收集盒；5、刀具；51、切脚刀；52、连接件；53、螺栓；6、限位框；7、驱动组件；71、连接架；72、推板；73、滑框；74、插销；75、转盘；76、固定架；77、电动机；8、螺纹杆；9、把手；10、限位杆。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例
23.参照图1
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4，一种线路板生产用切脚机，包括机体1，机体1顶部开设有工作槽2，工作槽2内壁通过轴承转动插接有螺纹杆8，螺纹杆8另一端贯穿至机体1外部并固定连接有把手9，螺纹杆8上螺纹套接有两个对称设置的限位框6，工作槽2内壁之间固定连接有限位杆10，限位杆10贯穿限位框6设置，工作槽2内壁中部位置安装有刀具5，机体1侧壁安装有驱动组件7，驱动组件7一端滑动设置在机体1上开设的滑槽内部，转动该把手9，带动螺纹杆8转动，从而螺纹杆8带动两个限位框6移动，这样就实现距离的调节，便于满足线路板的使用需要。
24.驱动组件7包括固定连接在机体1侧壁的固定架76，固定架76上固定安装有电动机77，电动机77输出端固定连接有转盘75，转盘75另一侧偏心处固定连接有插销74，驱动组件7包括固定连接在机体1侧壁的固定架76，固定架76上固定安装有电动机77，电动机77输出端固定连接有转盘75，转盘75另一侧偏心处固定连接有插销74，启动电动机77，带动转盘75转动，从而转盘75带动插销74转动，这样插销74带动滑框73进行滑动，从而通过连接架71带动推板72滑动，这样推板72推动线路板移动，线路板上的引脚与切脚刀51接触进行切脚的工作。
25.机体1前侧壁通过前支架放置有废料收集盒4，机体1后侧壁通过后支架放置有产品收集盒3，废料收集盒4和产品收集盒3的宽度均大于工作槽2的宽度，通过废料收集盒4对切下来废料的收集工作，通过产品收集盒3实现对线路板的收集。
26.刀具5包括切脚刀51和固定连接在切脚刀51两端的连接件52，连接件52两端通过螺栓53固定安装在工作槽2内部，通过切脚刀51对引脚的切割工作，通过螺栓53实现对切脚
刀51的拆卸工作。
27.本实用新型的工作原理：根据线路板的宽度调节两个限位框6之间的距离，通过转动该把手9，带动螺纹杆8转动，从而螺纹杆8带动两个限位框6移动，这样就实现距离的调节，便于满足使用需要，使得设备的适用范围较广，然后将线路板放置在限位框6内部，启动电动机77，带动转盘75转动，从而转盘75带动插销74转动，这样插销74带动滑框73进行滑动，从而通过连接架71带动推板72滑动，这样推板72推动线路板移动，线路板上的引脚与切脚刀51接触进行切脚的工作，这样就实现了自动的上料工作，不需要通过手动操作，降低了工作人员劳动强度。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种线路板生产用切脚机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)内壁通过轴承转动插接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)另一端贯穿至机体(1)外部并固定连接有把手(9)，所述螺纹杆(8)上螺纹套接有两个对称设置的限位框(6)，所述工作槽(2)内壁之间固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)贯穿限位框(6)设置，所述工作槽(2)内壁中部位置安装有刀具(5)，所述机体(1)侧壁安装有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)一端滑动设置在所述机体(1)上开设的滑槽内部。2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用切脚机，其特征在于，所述驱动组件(7)包括固定连接在机体(1)侧壁的固定架(76)，所述固定架(76)上固定安装有电动机(77)，所述电动机(77)输出端固定连接有转盘(75)，所述转盘(75)另一侧偏心处固定连接有插销(74)。3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用切脚机，其特征在于，所述滑槽内部滑动连接有连接架(71)，所述连接架(71)一端固定连接有滑框(73)，所述插销(74)另一端滑动插接在滑框(73)内部，所述连接架(71)另一端固定连接有推板(72)。4.根据权利要求1所述的一种线路板生产用切脚机，其特征在于，所述机体(1)前侧壁通过前支架放置有废料收集盒(4)，所述机体(1)后侧壁通过后支架放置有产品收集盒(3)。5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用切脚机，其特征在于，所述废料收集盒(4)和产品收集盒(3)的宽度均大于工作槽(2)的宽度。6.根据权利要求1所述的一种线路板生产用切脚机，其特征在于，所述刀具(5)包括切脚刀(51)和固定连接在切脚刀(51)两端的连接件(52)，所述连接件(52)两端通过螺栓(53)固定安装在工作槽(2)内部。

技术总结
本实用新型提供一种线路板生产用切脚机，涉及线路板切脚技术领域，包括机体，所述机体顶部开设有工作槽，所述工作槽内壁通过轴承转动插接有螺纹杆，所述螺纹杆另一端贯穿至机体外部并固定连接有把手，所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的限位框，所述工作槽内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位框设置，所述工作槽内壁中部位置安装有刀具。本实用新型中，采用驱动组件，启动电动机，带动转盘转动，从而转盘带动插销转动，这样插销带动滑框进行滑动，从而通过连接架带动推板滑动，这样推板推动线路板移动进行切脚的工作，这样就实现了自动的上料工作，不需要通过手动操作，降低了工作人员劳动强度。降低了工作人员劳动强度。降低了工作人员劳动强度。


技术研发人员：李跃 舒纯娟 李亮 汪燕
受保护的技术使用者：安徽金安正阳电子科技有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021/10/23