一种散热式机柜的制作方法

1.本技术涉及电用设备机壳技术领域，尤其是涉及一种散热式机柜。


背景技术：

2.目前, 机柜一般是由冷轧钢板或合金通过焊接工艺制成，用来存放计算机、服务器或相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机柜一般分为服务器机柜、网络机柜等。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。当前，机柜已经成为计算机行业中不可缺少的用品，在各大机房都能看到各种款式的机柜，随着计算机产业的不断突破，机柜所体现的功能也越来越大。
3.现有专利授权公告号：cn207040094u公开了一种铝型材机柜，包括上部框架、下部框架、至少两个侧板、至少一个门板及顶板；上部框架及下部框架上下平行且对称设置，均由至少三根铝型材拼接而成，相邻的两根铝型材通过紧固件固定；每个侧板的上端卡接在上部框架的铝型材的卡槽中，下端卡接在与上部框架的铝型材相对应的下部框架的铝型材的卡槽中；门板的上端和上部框架的铝型材相铰接，下端和与上部框架的铝型材相对应的下部框架的铝型材相铰接；顶板卡接在上部框架上的铝型材的卡槽中。
4.上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述机构在使用时周侧需要进行包覆铝板等，从而减少灰尘的进入，但是整个机柜内的电气元件在工作时将会产生大量的热量，如果这些热量不能及时排出，将会造成内部元器件长期在高温环境下工作，使用寿命降低。


技术实现要素：

5.为了及时排出热量，本技术提供一种散热式机柜。
6.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种散热式机柜，包括柜体，所述柜体一侧端设置有柜门，所述柜体内竖直设置有垂直于所述柜门的挡板，所述挡板一端为安装腔，另一端为通风腔，所述挡板由上至下均匀开设有连通所述安装腔和所述通风腔的连通孔，所述柜体在远离所述通风腔的一侧端开设有出风口，所述柜体顶部设置有向所述通风腔内吹风的风机。
8.通过采用上述技术方案，当使用该机柜时，机柜内在安装腔内安装各种电器元件以及电线，随着电器元件的工作，安装腔内的温度逐渐升高，此时打开风机，风机向通风腔内吹风，此时流动的空气沿着通风腔进入连通孔，然后进入安装腔内，最后从出风口吹出，从而将安装腔内的热空气带走，进而使得安装腔内的热量被带出。该方案使得机柜内的热量可持续被吹出，从而避免机柜内的温度过高。
9.优选的，所述柜体顶部设置有第一滤网。
10.通过采用上述技术方案，当机柜内的电器元件在工作时，随着空气的流动，可能会造成外部的灰尘进入机柜内并附着在电器元件上，从而造成电器元件自身的热量难以散
出，进而造成损坏，该方案中在机柜的顶部设置第一滤网，使得风机在向机柜内吹风时，进入通风腔内的空气都将会经过一遍过滤，从而降低灰尘进入的几率，延长机柜内电器元件的使用寿命。
11.优选的，所述柜体在所述出风口设置有第二滤网。
12.通过采用上述技术方案，当机柜内的电气元件并非以满功率进行运行时，机柜靠自身散热便可，此时灰尘可能会从出风口直接进入柜体的安装腔内，该方案中在出风口处设置第二滤网，从而减低灰尘进入的几率，延长机柜内电器元件的使用寿命。
13.优选的，所述挡板在所述连通孔的下内壁向所述通风腔一侧设置有导风板，所述导风板向上倾斜。
14.通过采用上述技术方案，挡板在连通孔处设置导风板，使得导风板向通风腔一侧倾斜，当风机工作时，外部的空气沿着导风腔流动，当接触导风板时，空气直接沿着导风板进入连通孔内，从而吹进安装腔内，该方案通过设置导风板将流动的空气有效的引入连通孔内，减小流动时产生的损耗。
15.优选的，所述挡板上的所述导风板由上至下倾斜角度逐渐增大且长度逐渐增长。
16.通过采用上述技术方案，将每一块导风板的长度以及倾斜角度都不相同，使得风从通风腔的上端向下吹动时，可持续接触不同角度的导风板，此时沿着不同导风板进入连通孔内的风量大致相同，从而达到更加均匀的降温效果。
17.优选的，所述导风板靠近所述连通孔的一端设置有转轴，所述挡板在所述连通孔的两内侧壁开设有供所述转轴的两端过盈转动插接的转动孔。
18.通过采用上述技术方案，导风板一端的转轴过盈转动插接在转动孔内，使得导风板的倾斜角度可进行调节，而安装者可根据柜体内电器元件的工作功率来条调整导风板的角度，使得可引入较大风量的导风板对齐功率较大的电气元件，从而将整个柜体的高温以更加快速的方式降低。
19.优选的，所述柜体内侧壁开设有两条供所述挡板的两端竖直滑移插接的安装槽。
20.通过采用上述技术方案，在机柜内壁开设安装槽，使得挡板的两侧端滑移插入安装槽内，从而使得挡板安装，进而使得机柜在生产装配过程中更加方便。
21.优选的，所述柜体在远离所述柜门一侧的安装槽底壁开设有对齐于所述转动孔的透出孔，所述转轴的一端穿出所述透出孔并设置有转动拨片。
22.通过采用上述技术方案，当需要转动导风板时，直接在转动柜体杯部的转动拨片便可，非常方便。
23.综上所述，本技术的有益技术效果为：
24.1.风机向通风腔内吹风，此时流动的空气沿着通风腔进入连通孔，然后进入安装腔内，最后从出风口吹出，从而将安装腔内的热空气带走，进而使得安装腔内的热量被带出，使得机柜内的热量可持续被吹出，从而避免机柜内的温度过高；
25.2.通过第一滤网和第二滤网将空气中的杂质进行过滤，从而减少杂质进入安装腔内的几率，从而减小电器元件表面附着灰尘的量，进而延长电器元件的使用寿命；
26.3.风机工作时，外部的空气沿着导风腔流动，当接触导风板时，空气直接沿着导风板进入连通孔内，从而吹进安装腔内，通过设置导风板将流动的空气有效的引入连通孔内，减小流动时产生的损耗，同时通过转动拨片调整每一块导风板的倾斜角度，使得安装者可
根据柜体内电器元件的工作功率来条调整导风板的角度，使得可引入较大风量的导风板对齐功率较大的电气元件，从而将整个柜体的高温以更加快速的方式降低。
附图说明
27.图1为散热式机柜的结构示意图；
28.图2为散热式机柜爆炸示意图；
29.图3为柜体的结构示意图。
30.图中：1、柜体；2、柜门；3、挡板；4、安装槽；5、通风腔；6、安装腔；7、进风口；8、第一滤网；9、风机；10、连通孔；11、导风板；12、转轴；13、转动孔；14、透出孔；15、转动拨片；16、出风口；17、第二滤网。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.参见图1，一种散热式机柜，包括柜体1以及竖直转动连接在柜体1一端的柜门2。
33.参见图1和图2，柜体1内竖直插入有一块挡板3，挡板3垂直于柜门2，柜体1内两侧壁各竖直开设有一条安装槽4，挡板3的两侧端竖直滑移插接在安装槽4内，挡板3将柜体1内划分为两部分，挡板3一端容积较小的为通风腔5，挡板3另一端容积较大的为安装腔6，电器元件都安装于安装腔6内。
34.柜体1顶部开设有进风口7，进风口7连通于通风腔5，柜体1在进风口7处通过螺栓固定有第一滤网8，柜体1在进风口7处于第一滤网8的外端通过螺栓固定有风机9，风机9朝向第一滤网8一端吹风，从而将外部的空气通过进风口7吹入通风腔5内。
35.挡板3上由上至下均匀开设有多个连通安装腔6和通风腔5的连通孔10，挡板3在每一个连通孔10靠近通风腔5的一侧转动连接有导风板11，导风板11由上至下逐渐加长，导风板11靠近挡板3的一端一体设置有一根转轴12，挡板3在连通孔10内两侧壁靠下的部位开设有供转轴12过盈转动插接的转动孔13，使得导风板11可在连通孔10一侧转动，从而形成不同的倾斜角度，进而将风引入连通孔10。
36.参见图2和图3，柜体1在远离柜门2的一端竖直开设有一排透出孔14，透出孔14的一端直接穿入一安装槽4内且与转动孔13对齐，使得转轴12的一端直接穿出透出孔14，导风板11一端的转轴12在穿出透出孔14后焊接有一转动拨片15，转动拨片15抵接在柜体1远离柜门2的一侧端，通过拨转转动拨片15便可转动导风板11。
37.柜体1在安装腔6远离挡板3的一内侧壁开设有出风口16，柜体1在出风口16处通过螺栓固定有第二滤网17。
38.本实施例的实施原理为：
39.当该散热式机柜在使用时，机柜内在安装腔6内安装各种电器元件以及电线，随着电器元件的工作，安装腔6内的温度逐渐升高，此时打开风机9，风机9向通风腔5内吹风，此时流动的空气先穿过第一滤网8后进入通风腔5内，然后在倾斜的导风板11的导向下沿着连通孔10进入安装腔6内，最后从出风口16吹出，从而将安装腔6内的热空气带走，进而使得安装腔6内的热量被带出，当柜体1内某一电器元件工作功率较高导致温度较高时，可转动柜体1背部相对应的转动拨片15，调整进入安装腔6内的风量大小。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。