一种燃烧系统专用电控箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种气焊机设备技术领域，具体是一种燃烧系统专用电控箱。


背景技术：

2.利用水资源成功的开发研制了水源燃料发生器(氢氧发生器)。其广泛应用于制药行业安瓿封口、玻璃制造、有色金属加工、金属切割等火焰加工场所，取代乙炔、液化气、人工煤气等传统燃气，既可杜绝传统燃气造成的产品污染和环境污染，又可节约大量燃气费用，是一种安全经济环保的节能产品，在使用成本和环保方面有着其他传统燃气无可比拟的优越性。
3.由于采用水电解方式产生氢氧，因此与传统的气焊机不同，需要使用到电控箱，而电解时需要持续供电，因此电控箱内供电电路通常发热严重，现有的降温散热手段常规且效率突破性小，难以满足电控箱的长时间使用需求。为此，发明人综合各类因素提出了一种燃烧系统专用电控箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种燃烧系统专用电控箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种燃烧系统专用电控箱，包括箱体，所述箱体上顶部位置安装有触控显示屏，箱体上左右两侧靠近底部位置开有散热窗；
7.还包括散热器，散热器安装于箱体内，散热器包括散热翅片和固定座，固定座中间位置预设有吸热通口，固定座内预设有限位圆槽，限位圆槽内靠近外侧胶黏固定有电磁铁，散热翅片底部固定有永磁铁，永磁铁伸至限位圆槽内紧靠电磁铁。
8.使用时通过电磁铁通电产生磁性，利用磁铁的同性相斥异性相吸原理，利用磁场来推动散热翅片进行转动，散热翅片看做转子，固定座罩在发热严重位置保持固定，看做定子，这种与传统依靠电机或马达来驱动风扇转动散热的方式不同，散热的部件为作为定转子的固定座和散热翅片，热量可以直接被作为转子的散热翅片转动进行带动，然后利用热气流向内流动形成的热岛效益加上转动的散热翅片带来的气压变化，可以快速且大量的将热量带走，风速更高，散热能力更强，同时没有了传统风机提高风速后带来的噪音提升问题，使用效果尤其明显。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述散热翅片顶部位置固定有上端盖，上端盖中间位置预设有散热通口，散热通口与吸热通道相贯通，上端盖限制气流方向。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述散热翅片呈圆弧结构设置，散热翅片的两端分别抵至散热通口口部以及上端盖外端位置，保持中间留空，使气流可以高速流出。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述散热翅片的弧度为60
°
，转动时对外侧较冷空气的收集效率更高。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述散热翅片的外侧风口为进风口，进风口宽0.8cm，内侧风口为出风口，出风口宽0.6cm，确保空气进入后能够形成足够的气压从散热通口高速流出。
13.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定座采用隔热的非金属材料制成，降低磁铁的热衰。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
15.1、本实用新型提供一种燃烧系统专用电控箱，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中利用磁场来推动散热翅片进行转动，散热翅片看做转子，固定座罩在发热严重位置保持固定，看做定子，这种与传统依靠电机或马达来驱动风扇转动散热的方式不同，散热的部件为作为定转子的固定座和散热翅片，热量可以直接被作为转子的散热翅片转动进行带动，然后利用热气流向内流动形成的热岛效益加上转动的散热翅片带来的气压变化，可以快速且大量的将热量带走，风速更高，散热能力更强；
16.2、本实用新型由于利用磁场作为动力，因此没有了传统风机提高风速后带来的噪音提升问题，静音效果尤其明显；
17.3、本实用新型中该燃烧系统专用电控箱散热效率高，满足电控箱长时间使用下的高热量散发需求。
附图说明
18.图1为一种燃烧系统专用电控箱的结构示意图。
19.图2为一种燃烧系统专用电控箱中散热器的立体图。
20.图3为一种燃烧系统专用电控箱中散热器的剖视图。
21.图4为一种燃烧系统专用电控箱中固定座的俯视图。
22.图中：1、箱体；11、触控显示屏；12、散热窗；2、散热器；21、上端盖；211、散热通口；22、散热翅片；221、永磁铁；23、固定座；231、电磁铁；232、限位圆槽；233、吸热通口。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.请参阅图1
‑
4，一种燃烧系统专用电控箱，包括箱体1与散热器2；
25.所述箱体1上顶部位置安装有触控显示屏11，箱体1上左右两侧靠近底部位置开有散热窗12；
26.所述散热器2安装于箱体1内，散热器2包括上端盖21、散热翅片22和固定座23，固定座23采用隔热的非金属材料制成，固定座23中间位置预设有吸热通口233，固定座23内预设有限位圆槽232，限位圆槽232内靠近外侧胶黏固定有电磁铁231，散热翅片22底部固定有永磁铁221，永磁铁221伸至限位圆槽232内紧靠电磁铁231，上端盖21固定于散热翅片22顶部位置；
27.上端盖21中间位置预设有散热通口211，散热翅片22呈圆弧结构设置，散热翅片22的两端分别抵至散热通口211口部以及上端盖21外端位置，散热通口211与吸热通道233相贯通，散热翅片22的弧度为60
°
，散热翅片22的外侧风口为进风口，进风口宽0.8cm，内侧风口为出风口，出风口宽0.6cm。
28.本实用新型的工作原理是：散热器2安装时搭配管道进行安装，先将散热器2的固定座23固定在电控箱1内的发热严重位置，然后将管道一端抵至上端盖21另一端牵至散热窗12位置，散热时电磁铁231通电产生磁性，由于散热翅片22底部安装有永磁铁，因此在磁场的作用下产生异性相吸同性相斥的现象，电磁铁231间断供电即可利用磁场进行高速转动，散热翅片22转动时外部吸入较冷空气，然后在内部与热量混合，在热气流的热岛效益以及风力的共同作用下，热气流被高速送至管道内，然后从散热窗12位置排出即可，散热效果明显，由于利用磁场作为动力，因此没有了传统风机提高风速后带来的噪音提升问题，静音效果尤其明显。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.一种燃烧系统专用电控箱，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上顶部位置安装有触控显示屏（11），箱体（1）上左右两侧靠近底部位置开有散热窗（12）；还包括散热器（2），散热器（2）安装于箱体（1）内，散热器（2）包括散热翅片（22）和固定座（23），固定座（23）中间位置预设有吸热通口（233），固定座（23）内预设有限位圆槽（232），限位圆槽（232）内靠近外侧胶黏固定有电磁铁（231），散热翅片（22）底部固定有永磁铁（221），永磁铁（221）伸至限位圆槽（232）内紧靠电磁铁（231）。2.根据权利要求1所述的一种燃烧系统专用电控箱，其特征在于，所述散热翅片（22）顶部位置固定有上端盖（21），上端盖（21）中间位置预设有散热通口（211），散热通口（211）与吸热通口（233）相贯通。3.根据权利要求2所述的一种燃烧系统专用电控箱，其特征在于，所述散热翅片（22）呈圆弧结构设置，散热翅片（22）的两端分别抵至散热通口（211）口部以及上端盖（21）外端位置。4.根据权利要求3所述的一种燃烧系统专用电控箱，其特征在于，所述散热翅片（22）的弧度为60
°
。5.根据权利要求4所述的一种燃烧系统专用电控箱，其特征在于，所述散热翅片（22）的外侧风口为进风口，进风口宽0.8cm，内侧风口为出风口，出风口宽0.6cm。6.根据权利要求1～5任一所述的一种燃烧系统专用电控箱，其特征在于，所述固定座（23）采用隔热的非金属材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种燃烧系统专用电控箱，包括包括散热器，散热器安装于箱体内，散热器包括散热翅片和固定座，固定座中间位置预设有吸热通口，固定座内预设有限位圆槽，限位圆槽内靠近外侧胶黏固定有电磁铁，散热翅片底部固定有永磁铁，永磁铁伸至限位圆槽内紧靠电磁铁。本实用新型提供一种燃烧系统专用电控箱，结构设置巧妙且布置合理，使用时利用磁场来推动散热翅片进行转动，散热翅片看做转子，固定座罩在发热严重位置保持固定，看做定子，热量可以直接被作为转子的散热翅片转动进行带动，然后利用热气流向内流动形成的热岛效益加上转动的散热翅片带来的气压变化，可以快速且大量的将热量带走，风速更高，散热能力更强。散热能力更强。散热能力更强。


技术研发人员：董国平 王佳
受保护的技术使用者：三河市宇博环保设备有限公司
技术研发日：2021.04.13
技术公布日：2021/10/23