一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构
技术领域
1.本实用新型属于低功率pcs机箱外部诊断技术领域，具体为一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构。
背景技术：
2.市场上现有的低功率pcs机箱更换熔丝时，都需要拆开箱门挡板等结构才能进行更换，有的产品更是需要将内部电路板排线等一并拆除才可以进行更换，操作复杂繁琐，对熔丝连接铜排上的熔丝的故障诊断以及更换均不方便，增加了装配工时与售后维修成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，以解决现有技术中对熔丝连接铜排上的熔丝的故障诊断以及更换均不方便、增加了装配工时与售后维修成本的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，包括机箱本体，以及设于机箱本体内的熔丝连接铜排，所述机箱本体的背板左下端设置有维护开口，所述维护挡板装设于机箱本体的背板上，所述熔丝连接铜排上设置有压铆螺母，所述机箱本体内的预置压铆螺钉上设置有绝缘柱，所述压铆螺母与机箱本体上的预置压铆螺钉螺纹固定设置，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，所述熔丝连接铜排上通过螺丝安装有熔丝，所述机箱本体的背板面上设置有防护框本体，所述防护框本体由缓冲减震层、防撞耐磨层组成。
5.优选的，所述熔丝连接铜排、绝缘柱、熔丝、压铆螺母为一组，一共四组并横向排列设置，所述维护挡板的尺寸不小于维护开口的尺寸，保证将维护开口整体遮盖。
6.优选的，所述熔丝连接铜排的截面为l形状结构，参阅图3，实现了熔丝连接铜排的安装稳定性。
7.优选的，所述防护框本体为长方框体状结构，将机箱本体背板上的结构插接头件整体外围包覆住，提高防护性。
8.优选的，所述防护框本体的侧向截面高度不低于机箱本体背板上的插接座件整体高度，保证对机箱本体背板上的相关插插接座的整体外围防护，并且避免与墙壁靠近时直接撞击的情况，提高防护性。
9.优选的，所述缓冲减震层设置于机箱本体的背板上，缓冲减震层为聚氨酯橡胶垫材质，所述防撞耐磨层设置于缓冲减震层外侧端面上，防撞耐磨层由高密度聚乙烯材料制作而成，端面均匀密布有凸起小点，强度高，具有高耐磨防撞性。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过在机箱本体背板上设置的具有维护挡板的维护开口结构，并在维护开口位置的机箱本体内部安装具有压铆螺母的熔丝连接铜排，实现了对熔丝连接铜排上的熔丝进行方便的故障诊断以及方便更换，使得机箱本体内部的熔丝在组装过程与售后服务过程中的
故障诊断与更换变得更加便捷、简单，有效降低了装配工时与售后维修成本。
12.通过设置的防护框本体结构，提高了对机箱本体背板上的相关插插接座的整体外围防护，并且避免与墙壁靠近时直接撞击的情况，提高防护性。
附图说明
13.图1为本实用新型的机箱本体的背板正视图；
14.图2为本实用新型的机箱本体的立体三维图；
15.图3为本实用新型的机箱本体的内部结构件的三维示意图；
16.图4为本实用新型的防护框本体的侧面图。
17.图中：1机箱本体、11维护开口、2维护挡板、3熔丝、4熔丝连接铜排、41压铆螺母、5绝缘柱、6防护框本体、61缓冲减震层、62防撞耐磨层。
具体实施方式
18.请参阅图1、图2、图3，一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，包括机箱本体1，机箱本体1为常用的低功率pcs机箱，以及设于机箱本体1内的熔丝连接铜排4，机箱本体1的背板左下端设置有维护开口11，维护挡板2装设于机箱本体1的背板上，维护挡板2的尺寸不小于维护开口11的尺寸，维护挡板2通过螺丝安装于机箱本体1上并将维护开口11遮盖，熔丝连接铜排4上焊接有压铆螺母41，熔丝连接铜排4的截面为l形状结构，机箱本体1内的预置压铆螺钉上螺纹固定有绝缘柱5，熔丝连接铜排4上通过螺丝安装有熔丝3，熔丝连接铜排4、绝缘柱5、熔丝3、压铆螺母41为一组，一共四组并横向排列设置，压铆螺母41与机箱本体1上的预置压铆螺钉螺纹固定安装，方便进行更换。
19.请参阅图1、图2、图4，机箱本体1的背板面上通过树脂胶粘接有防护框本体6，防护框本体6由缓冲减震层61、防撞耐磨层62组成，防护框本体6为长方框体状结构，防护框本体6的侧向截面高度不低于机箱本体1背板上的插接座件整体高度，缓冲减震层61粘接于机箱本体1的背板上，防撞耐磨层62粘接于缓冲减震层61外侧端面上，保证对机箱本体1背板上的相关插插接座的整体外围防护，并且避免与墙壁靠近时直接撞击的情况，提高防护性。
20.本方案的工作原理是：将维护挡板2拆掉后，露出安装在熔丝连接铜排4上的熔丝3，即可通过维护开口11对内部的熔丝3进行故障诊断或者更换，无需打开机箱本体1的箱盖。
21.本新型通过在机箱本体1背板上设置的具有维护挡板2的维护开口11结构，并在维护开口11位置的机箱本体1内部安装具有压铆螺母41的熔丝连接铜排4，实现了对熔丝连接铜排4上的熔丝3进行方便的故障诊断以及方便更换，使得机箱本体1内部的熔丝3在组装过程与售后服务过程中的故障诊断与更换变得更加便捷、简单，有效降低了装配工时与售后维修成本。
技术特征：
1.一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，包括机箱本体(1)、维护挡板(2)，以及设于机箱本体(1)内的熔丝连接铜排(4)，其特征在于：所述机箱本体(1)的背板左下端设置有维护开口(11)，所述维护挡板(2)装设于机箱本体(1)的背板上，所述熔丝连接铜排(4)上设置有压铆螺母(41)，所述机箱本体(1)内的预置压铆螺钉上设置有绝缘柱(5)，所述压铆螺母(41)与机箱本体(1)上的预置压铆螺钉螺纹固定设置，所述熔丝连接铜排(4)上通过螺丝安装有熔丝(3)，所述机箱本体(1)的背板面上设置有防护框本体(6)，所述防护框本体(6)由缓冲减震层(61)、防撞耐磨层(62)组成。2.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述维护挡板(2)的尺寸不小于维护开口(11)的尺寸。3.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述熔丝连接铜排(4)的截面为l形状结构。4.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述熔丝连接铜排(4)、绝缘柱(5)、熔丝(3)、压铆螺母(41)为一组，一共四组并横向排列设置。5.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述防护框本体(6)为长方框体状结构。6.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述防护框本体(6)的侧向截面高度不低于机箱本体(1)背板上的插接座件整体高度。7.根据权利要求1所述的一种低功率pcs机箱外部诊断与更换熔丝的结构，其特征在于：所述缓冲减震层(61)设置于机箱本体(1)的背板上，所述防撞耐磨层(62)设置于缓冲减震层(61)外侧端面上。
技术总结
本实用新型公开了一种低功率PCS机箱外部诊断与更换熔丝的结构，包括机箱本体，以及设于机箱本体内的熔丝连接铜排，机箱本体的背板左下端设置有维护开口，维护挡板装设于机箱本体的背板上，熔丝连接铜排上设置有压铆螺母，机箱本体内的预置压铆螺钉上设有绝缘柱，压铆螺母与机箱本体上的预置压铆螺钉螺纹固定设置，熔丝连接铜排上安装有熔丝，机箱本体的背板面上设置有防护框本体。实现了对熔丝连接铜排上的熔丝进行方便的故障诊断以及方便更换，使机箱本体内部的熔丝在组装过程与售后服务过程中的故障诊断与更换变得更加便捷、简单，提高了对机箱本体背板上的相关插插接座的整体外围防护，避免与墙壁靠近时直接撞击的情况。况。况。
技术研发人员：焦道海 李婷婷
受保护的技术使用者：常州中海电力科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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