一种滑动式双开门贴片机壳的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴片机壳体，尤其是一种滑动式双开门贴片机壳。


背景技术：

2.贴片机是用于对电子元件等进行大批量贴装的设备，一般由送板机构和贴装头组成，送板机构用于将需要贴装的电路板等运送至贴装位置，然后经贴装头贴装后再将贴装完成的电路板等传送出贴片机。完整的贴片机除了送板机构和贴装头之外还需要一个用于保护内部构件的壳体，一般的贴片机壳体会在贴装头的贴装位置设置能开合的窗口。在贴装头的贴装位置设置窗口便于对贴装头的贴装状态进行检测，也便于对贴装位置的修理和调整。但贴装位置的窗口无法清晰的观测到送板机构的工作情况，不便于对送板机构进行观测和调整。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种在贴片机送板装置对应的壳体位置设置推拉式送板窗口，以便于对送板机构记性观测和调整的滑动式双开门贴片机壳。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滑动式双开门贴片机壳，包括壳体和底角，所述壳体包括送板壳体和贴装壳体，所述贴装壳体与送板壳体垂直连接，所述贴装壳体上设置有贴装窗口，所述送板壳体上设置有送板窗口，所述送板窗口推拉设置。
5.作为上述技术方案的改进，所述贴装窗口位于贴装壳体的侧边，所述送板窗口位于送板壳体的顶部，所述贴装窗口和送板窗口均透明设置。
6.作为上述技术方案的进一步改进，所述贴装窗口设有多个，多个贴装窗口在贴装机壳的两个侧边并列设置，所述送板窗口也设有多个，多个送板窗口在送板壳体的顶部并列设置。
7.作为上述技术方案的进一步改进，所述贴装窗口与贴装壳体转动连接，所述贴装窗口与贴装壳体之间还设置有支撑轴，所述支撑轴在每个贴装窗口上各设一个。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述送板窗口包括框架和玻璃，所述框架上设有玻璃槽，所述玻璃与玻璃槽对应，所述框架的底部还设置有滑槽，所述玻璃在滑槽内滑动设置。
9.作为上述技术方案的进一步改进，所述玻璃设有两块，所述框架上设有两个玻璃槽，两块玻璃分别对应两个玻璃槽，所述滑槽在框架的底部两侧各设置两条，两条滑槽竖向叠加，两块玻璃分别在两对滑槽之间滑动设置。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述玻璃上还设置有把手，所述把手设置在每块玻璃的顶部。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型的贴片机壳体不仅在贴装头的贴装位置设置可以开合的贴装窗口，还在送板机构对应的位置设置送板窗口。送板窗口的设置便于对
运输过程中的送板机构进行观察，在送板机构出现问题时也便于将送板机构的局部打开进行修整。且推拉设置的送板窗口在打开时更加方便，且不需要过多的活动空间，便于安装和使用。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型装配示意图；
14.图2是本实用新型第一实施例打开状态示意图；
15.图3是本实用新型第二实施例打开状态示意图；
16.图4是本实用新型送板窗口部分结构示意图。
17.1、送板窗口；11、框架；12、滑槽；13、玻璃；14、把手；2、贴装窗口；21、支撑轴；3、送板壳体；4、贴装壳体；5、底角。
具体实施方式
18.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
19.参照图1、图2，一种滑动式双开门贴片机壳，包括壳体和底角5，所述壳体包括送板壳体3和贴装壳体4，所述贴装壳体4与送板壳体3垂直连接，所述贴装壳体4上设置有贴装窗口2。由于贴片机是一个由多个部件组成的大型设备，当组成贴片机的某一个组件出现问题时，仅仅对能够一个组件进行观察和检修便可，如果将整个壳体拆开对其进行检修无疑是增加了大量多余的工作。因此，在壳体上设置贴装窗口2，便于对壳体内的设备进行局部的观察和检测，在贴片机的局部组件产生故障时，避免了将整个壳体打开进行检修，减少了检修时的工作量。所述送板壳体3上设置有送板窗口1，所述送板窗口1推拉设置。所述贴装窗口2位于贴装壳体4的侧边，所述送板窗口1位于送板壳体3的顶部，所述贴装窗口2和送板窗口1均透明设置。透明设置在贴装壳体4两边的贴装窗口2对应着贴片机内的贴装头，从贴装头吸取贴装元件到贴装头贴装都能直观地进行观察，当发现贴装头在运行过程中出现问题时，可以直接将贴装窗口2打开，打开贴装窗口2后可以直接对内部的贴装元件进行检测和维修。同样，对于水平方向运动的送板机构，在顶部设置透明的送板窗口1可以直观地对送板机构的送板过程进行观察，当送板机构出现问题时，可以仅打开送板窗口1，对相对应的送板机构单独进行检修。
20.参照图3，所述贴装窗口2设有多个，多个贴装窗口2在贴装机壳的两个侧边并列设置，所述送板窗口1也设有多个，多个送板窗口1在送板壳体3的顶部并列设置。当贴片机的贴装头设置多个，送板机构也设置多个。多个贴装头设置在贴片机的顶部两边，相对应的贴装窗口2也设置在贴片机竖直位置的两边，可以清楚的对多个贴装头进行观察和检测。
21.所述贴装窗口2与贴装壳体4转动连接，所述贴装窗口2与贴装壳体4之间还设置有支撑轴21，所述支撑轴21在每个贴装窗口2上各设一个。转动连接的贴装窗口2与贴装壳体4之间，便于从竖直方向上打开，便于对贴装头进行检修。
22.参照图4，所述送板窗口1包括框架11和玻璃13，所述框架11上设有玻璃13槽，所述玻璃13与玻璃13槽对应，所述框架11的底部还设置有滑槽12，所述玻璃13在滑槽12内滑动设置。所述玻璃13设有两块，所述框架11上设有两个玻璃13槽，两块玻璃13分别对应两个玻璃13槽，所述滑槽12在框架11的底部两侧各设置两条，两条滑槽12竖向叠加，两块玻璃13分别在两对滑槽12之间滑动设置。所述玻璃13上还设置有把手14，所述把手14设置在每块玻璃13的顶部。当送板窗口1盖合时，玻璃13刚好盖合在玻璃13槽的位置，透过透明的玻璃13可以看到送板机构的运动过程，当送板机构在运行过程中出现故障时，直接握住玻璃13上的把手14推动玻璃13，玻璃13便在滑槽12内滑动至相邻位置，此时可以透过玻璃13槽对送板机构进行检修。滑动设置的送板窗口1不仅使用方便，还避免了送板窗口1向上翻折或者向左、右翻折占用空间，且在送板机构运行的过程中不会对运动过程形成干扰。
23.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。