LED显示屏制造装置和制造方法与流程

技术特征：
1.一种led显示屏制造装置，其特征在于：包括底板，所述底板的四个角部设有铜柱，所述底板上叠置有pcb板，所述pcb板的四个角部设有铜柱定位孔，所述底板的铜柱对应插入pcb板的铜柱定位孔中，所述pcb板上设有若干个磁钢座，所述磁钢座的上方设有盖板，所述盖板的下端面设有若干弹簧铜块，所述弹簧铜块对应压在磁钢座的顶部；所述盖板的两侧对称设有压扣，各压扣的下端分别设有倒钩，各倒钩分别钩在所述底板的下方。2.根据权利要求1所述的led显示屏制造装置，其特征在于：所述底板的两侧分别设有供压扣嵌入的卡槽。3.一种led显示屏制造方法，其特征在于，依次包括如下步骤：s1：将pcb板放置于印刷机器上并印刷锡膏；s2：将pcb板放置入底板内，然后在pcb板上进行面阵板贴片，所述面阵板贴片包括磁钢座和磁芯；所述底板上设有若干个散热孔；s3：确认磁钢座是否落入pcb板的磁钢座定位孔，磁芯是否落入pcb板的磁芯定位孔，且确认磁钢座和磁芯在pcb板的孔内没有发生明显偏移；s4：将盖板通过压扣与底板相固定；s5：对pcb板进行过炉焊接，过炉时使用的磁铁横截面面积大于所需要过炉结构件的横截面面积；s6：检测焊接是否良好。4.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述过炉焊接时使用的磁铁为镜像冲磁磁铁，所述磁铁放置的位置低于底板2mm。5.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述pcb板的四个角部设有铜柱定位孔，所述底板的铜柱对应插入pcb板的铜柱定位孔中。6.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述底板的厚度为5mm，材质为铝合金，所述镜像冲磁磁铁的外周包裹有一圈合成石；所述合成石内设有感应条。7.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板的下端面设有若干弹簧铜块，所述弹簧铜块对应压在磁钢座的顶部。8.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板的两侧对称设有所述压扣，各压扣的下端分别设有倒钩，各倒钩分别钩在所述底板的下方。9.根据权利要求3所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述盖板为6mm厚的合成石。10.根据权利要求8所述的led显示屏制造方法，其特征在于：所述底板的两侧分别设有供压扣嵌入的卡槽。

技术总结
本发明涉及一种LED显示屏制造装置和制造方法，装置包括底板，底板的角部设有铜柱，底板上叠置有PCB板，PCB板上设有若干个磁钢座，磁钢座的上方设有盖板，盖板的下端面设有若干弹簧铜块，弹簧铜块压在磁钢座的顶部。方法包括1将PCB板放置于印刷机器上并印刷锡膏；2将PCB板放置入底板内，然后在PCB板上进行面阵板贴片；底板上设有若干个散热孔；3确认磁钢座是否落入PCB板的磁钢座定位孔、磁芯是否落入PCB板的磁芯定位孔、磁钢座和磁芯在PCB板的孔内没有发生明显偏移；4将盖板通过压扣与底板相固定；5对PCB板进行过炉焊接；6检测焊接是否良好。本发明解决了线体传送带抖动导致结构件高低不齐的问题。低不齐的问题。低不齐的问题。


技术研发人员：金盛 朱苏 杨亚兴 王婷
受保护的技术使用者：江苏锐科联创电子科技有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2021/10/23