一种多功能热压治具的制作方法

技术特征：
1.一种多功能热压治具，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)包括底座(2)，所述底座(2)内壁通过轴承转动连接有旋转座(3)，所述底座(2)底面固定连接有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)输出轴的一段与旋转座(3)固定连接，所述底座(2)周侧面固定连接有中控台(5)，所述旋转座(3)顶面开设有两组对称设置的滑槽(6)，所述旋转座(3)顶面且对应两组滑槽(6)的位置均固定安装有载板(7)，所述旋转座(3)底面且对应两组滑槽(6)正下方的位置均固定连接有丝杆调距组件(8)，两所述丝杆调距组件(8)周侧面均对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，两所述丝杆调距组件(8)周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有夹座(9)，所述夹座(9)周侧面与对应位置的滑槽(6)滑动连接，所述旋转座(3)顶面固定连接有热压组件(10)；所述热压组件(10)包括支撑骨架(11)，所述支撑骨架(11)底面与旋转座(3)固定连接，所述支撑骨架(11)内表面之间固定安装有丝杆调位组件(12)，所述丝杆调位组件(12)周侧面连接有移动座(13)，所述移动座(13)顶面固定安装有一组电动推杆(14)，一组所述电动推杆(14)低端固定连接有热压台(15)，所述热压台(15)底面轴心位置固定安装有热压触头(16)，所述热压台(15)底面固定安装有一组导向螺杆(17)，所述移动座(13)顶面且对应一组导向螺杆(17)的位置均安装有导向套管(18)，一组所述导向螺杆(17)周侧面分别与对应位置的导向套管(18)滑动连接，一组所述导向螺杆(17)周侧面均套设有缓冲弹簧(19)，一组所述导向螺杆(17)周侧面且对应缓冲弹簧(19)上侧的位置均螺纹连接有限位螺母(20)；所述热压台(15)端面固定安装有连接架(21)，所述连接架(21)顶部固定安装有显示屏组件(22)，所述连接架(21)表面且相邻显示屏组件(22)的位置分别安装有定位摄像头(23)和两对称设置的补光灯(24)，所述定位摄像头(23)一端与显示屏组件(22)电连接。2.根据权利要求1所述的一种多功能热压治具,其特征在于，所述底座(2)底面固定连接有一组呈圆周阵列分布的支脚，所述旋转电机(4)内部固定安装有断电制动器，所述热压触头(16)轴线和定位摄像头(23)轴线分别与两载板(7)的轴线平齐，两所述载板(7)在旋转座(3)顶面呈对称设置。3.根据权利要求1所述的一种多功能热压治具,其特征在于，所述丝杆调距组件(8)和丝杆调位组件(12)均包括传动电机、两导向杆和传动螺杆，所述传动电机输出轴的一端与传动螺杆固定连接，两所述导向杆分别设置于传动螺杆两侧，所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于丝杆调距组件(8)处的传动螺杆周侧面，所述丝杆调位组件(12)处的传动螺杆周侧面开设有单向螺纹。4.根据权利要求1所述的一种多功能热压治具,其特征在于，所述中控台(5)内部分别固定安装有控制器和温控器，所述中控台(5)表面分别固定安装有显示屏和一组中控按键，所述热压台(15)内部固定安装有一组呈线性阵列分布的电热棒，一组电热棒一端均与温控器连接，两所述补光灯(24)分别设置于定位摄像头(23)两侧，所述补光灯(24)的出光角度与水平线的夹角为45
°
。5.根据权利要求1所述的一种多功能热压治具,其特征在于，所述夹座(9)表面固定设置有缓冲胶垫，所述缓冲胶垫表面固定设置有摩擦纹路，所述支撑骨架(11)背面固定安装有与中控台(5)配合的电源组件(25)。

技术总结
本实用新型涉及热压治具技术领域，具体涉及一种多功能热压治具，包括装置本体，装置本体包括底座，底座内壁通过轴承转动连接有旋转座，底座底面固定连接有旋转电机，旋转电机输出轴的一段与旋转座固定连接，底座周侧面固定连接有中控台，旋转座顶面开设有两组对称设置的滑槽，旋转座顶面且对应两组滑槽的位置均固定安装有载板，旋转座底面且对应两组滑槽正下方的位置均固定连接有丝杆调距组件，两丝杆调距组件周侧面均对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部。本实用新型通过装置本体的设计，使该装置能够快速完成PCB加工时的热压作业，且在加工时，本装置变传统治具的单工位式加工作业为多工位式加工作业。为多工位式加工作业。为多工位式加工作业。


技术研发人员：孙银山
受保护的技术使用者：深圳市银海电子有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/10/23