一种散热防尘式超小间距箱体的制作方法

1.本实用新型属于显示屏箱体技术领域，具体为一种散热防尘式超小间距箱体。


背景技术：

2.led显示屏是由一颗颗独立的led灯珠组成的，每个led显示屏模组又有红绿蓝三种颜色的灯珠组成。以前由于技术限制，led屏的点间距通常都大于10mm，大量应用于室外大屏幕。但随着led技术的突飞猛进发展，led屏的点间距也越做越小，小间距led显示屏逐渐进入室内显示屏领域。传统的小间距led显示屏是由多个独立的箱体上下左右无缝拼接而成，而每个独立的箱体又由多个小的led模组拼接，传统的led模组包括了pcb，塑胶底壳，led发光二极管等，为了方便快速拆装，现有技术中有采用磁吸方式来将led模组连接箱体。
3.目前，箱体内的散热工作仅通过散热风扇进行散热工作，该方式虽可有效对箱体进行散热工作，但在散热过程中存在很大弊端，特别是散热扇在通过风扇进行换热过程中，空气中的灰尘也将进入箱体内，如不进行拆洗工作，久而久之，积累的灰尘将对箱体内设备造成伤害，而拆卸清洗工作又会增加工作人员劳动强度。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于目前，箱体内的散热工作仅通过散热风扇进行散热工作，该方式虽可有效对箱体进行散热工作，但在散热过程中存在很大弊端，特别是散热扇在通过风扇进行换热过程中，空气中的灰尘也将进入箱体内，如不进行拆洗工作，久而久之，积累的灰尘将对箱体内设备造成伤害，而拆卸清洗工作又会增加工作人员劳动强度的问题，提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种散热防尘式超小间距箱体，包括箱体本体、安装板、进水孔、出水孔、水泵、储水箱、制冷器和水冷液，所述箱体本体的内腔底端固定设置有安装板，且安装板的前端固定设置有散热板，所述散热板的数量为八组，且八组所述散热板的外壁均通过管道依次连接，所述箱体本体的后端由左至右依次贯穿开设有进水孔与出水孔，且箱体本体的后端通过螺栓固定螺接有固定框，所述固定框的内腔设置有水泵，且水泵的出水口固定插接有输液管道，所述输液管道通过进水孔与位于箱体本体左侧顶部的安装板后端开口处固定螺接，所述箱体本体的后端分别固定设置有储水箱与制冷器，且储水箱()的左右侧壁均设置有开口，所述水泵的进水口通过管道连接储水箱的左侧开口，所述储水箱的右侧开口通过管道固定连接于制冷器，所述制冷器的顶端进水口通过管道贯穿出水孔内壁并延伸至箱体本体内腔，并与位于箱体本体右侧顶部安装板后端开口处固定螺接，所述储水箱的内腔设置有水冷液。
7.优选的，所述箱体本体的前端边角处均贯穿设置有箱体固定螺孔。
8.优选的，所述安装板与散热板的材质均为可导热金属材料。
9.优选的，所述水冷液的材质为蒸馏水材料。
10.优选的，所述制冷器的整体结构为半导体制冷器结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种散热防尘式超小间距箱体的箱体本体、安装板、进水孔、出水孔、水泵、储水箱、制冷器和水冷液等依序衔接，结构简单，投资成本低，通过各设备的灵活配合，有效实现该种超小间距箱体在封闭状态下的散热工作，从而使得该箱体既能达到散热目的，也可在散热过程中因封闭状态避免接触空气中的灰尘，解决了现有箱体利用散热扇进行散热而存在的弊端。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型安装板侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型箱体本体后端结构示意图。
16.图中：100箱体本体、110箱体固定螺孔、200安装板、210散热板、300进水孔、310输液管道、400出水孔、500水泵、510固定框、600储水箱、700制冷器、800水冷液。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种散热防尘式超小间距箱体，用于在使用过程中结构简单，投资成本低，通过各设备的灵活配合，有效实现该种超小间距箱体在封闭状态下的散热工作，从而使得该箱体既能达到散热目的，也可在散热过程中因封闭状态避免接触空气中的灰尘，解决了现有箱体利用散热扇进行散热而存在的弊端，请参阅图1
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3，箱体本体100、安装板200、进水孔300、出水孔400、水泵500、储水箱600、制冷器700和水冷液800；
22.请参阅图1
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3，箱体本体100的内腔底端固定设置有安装板200，且安装板200的
前端固定设置有散热板210，散热板210的数量为八组，且八组散热板210的外壁均通过管道依次连接，箱体本体100的后端由左至右依次贯穿开设有进水孔300与出水孔400，且箱体本体100的后端通过螺栓固定螺接有固定框510，固定框510的内腔设置有水泵500，且水泵500的出水口固定插接有输液管道310，输液管道310通过进水孔300与位于箱体本体100左侧顶部的安装板200后端开口处固定螺接，箱体本体100的后端分别固定设置有储水箱600与制冷器700，且储水箱(600的左右侧壁均设置有开口，水泵500的进水口通过管道连接储水箱600的左侧开口，储水箱600的右侧开口通过管道固定连接于制冷器700，制冷器700的顶端进水口通过管道贯穿出水孔400内壁并延伸至箱体本体100内腔，并与位于箱体本体100右侧顶部安装板200后端开口处固定螺接，储水箱600的内腔设置有水冷液800，箱体本体100的前端边角处均贯穿设置有箱体固定螺孔110，安装板200与散热板210的材质均为可导热金属材料，水冷液800的材质为蒸馏水材料，制冷器700的整体结构为半导体制冷器结构，有利于箱体本体100在封闭状态下的散热工作，从而使得该箱体本体100既能达到散热目的，也可在散热过程中因封闭状态避免接触空气中的灰尘。
23.在具体使用时，本技术领域人员将各设备磁吸安装于箱体本体100的内腔的散热板210上即可，在需对箱体本体100内腔进行散热工作时，将水冷液800填充入储水箱600内腔，启动水泵500，使得水冷液800通过输液管循环于各组进水孔300的内腔，而通过进水孔300与输液管道310之间的热传导，热量将通过水冷液800传递至制冷器700内，制冷器700将温度较高水冷液800进行降温,并因水泵500的压力输送至储水箱600内从而达到水循环。
24.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。