一种矿井下设备用安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井设备安全技术领域，具体涉及一种矿井下设备用安全保护装置。


背景技术：

2.随着科学技术的飞速发展，目前对矿井下的开采利用主要是通过机器进行工作，而由于矿井下的特殊环境，在使用这些机器时，需要对其进行保护，目前的矿井下机器的保护设备主要是以保护柜来将机器装在内部，隔绝机器与外部的接触，进而进行保护。一般的保护柜虽然能有一定的保护作用，但由于井下矿洞经常会有落石掉落在保护柜上，长期下去会影响保护柜的正常工作，且由于井下灰尘重，所以保护柜的表面会粘有大量的灰尘，在使用、检修机器时会将灰尘带入机器内部，会影响机器的工作，造成安全隐患。
3.为此，申请号为cn202020298868.5，名称为一种煤矿井下工作安全保护设备的实用新型专利，对上述问题做出了相应解决，其通过清洁框架、往复丝杆、往复螺帽以及电机之间的配合，达到了清扫安全柜表面灰尘的作用，又通过在顶板上设置防护机构达到防止安全柜被砸坏以及被压迫变形的目的。
4.但是，该装置仍有不足之处，第一，其通过防护机构将落石弹开，并没有相应的保护措施，可能会造成安全事故的发生；第二，其只能清理安全柜表面的灰尘，其实真正工作的是安全柜内部的机器，并不能完全达到除尘的效果；第三，其安全柜将机器密封保护，会降低机器的散热效果，缩短机器的使用寿命，严重时甚至可能造成安全事故。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种矿井下设备用安全保护装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
7.一种矿井下设备用安全保护装置，包括安全柜，所述安全柜内安装有设备本体，所述安全柜顶面固定有安装板，所述安装板顶面安装有多个减震装置，所述减震装置上方设有顶部为开口状态的承重盒，所述承重盒的左挡板与底板铰接，所述左挡板上开设有贯穿左挡板的卸料洞，所述左挡板的左侧面上连接有多根横杆，所述横杆远离左挡板的一端铰接有竖杆，所述竖杆底端连接有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸底端固定有放置板，所述放置板一侧与安装板侧面连接，所述承重盒底面横向开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块右侧连接有固定在承重盒右侧内壁上的第二伸缩缸，所述滑块顶部连接有推板。
8.优选地，所述减震装置包括弹簧座，所述弹簧座顶面连接有减震弹簧，所述减震弹簧顶端连接有弹簧盖。
9.优选地，所述弹簧盖与承重盒之间安装有承重板，所述承重板的底面面积大于安全柜的顶面面积。
10.优选地，所述安全柜的左右内侧面上安装有多个风机，所述安全柜的外表面上开
设有多个散热孔。
11.优选地，所述左挡板的左侧面上连接有与卸料洞匹配的卸料管，所述卸料洞位于左挡板的中部。
12.优选地，所述横杆、竖杆、第一伸缩缸数量均为四个，所述横杆分别位于左挡板的四个边角处。
13.优选地，所述放置板中部开设有与卸料管对应的方形通孔，所述第一伸缩缸分别位于方形通孔的前后两侧。
14.优选地，所述减震装置的数量为三个。
15.优选地，所述第一伸缩缸与第二伸缩缸均采用液压式伸缩缸。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、本实用新型通过设置承重盒、承重板、减震装置，当有岩石落下时，承重盒能够将岩石接住，避免其砸到安全柜以及避免其滚落到其他地方造成安全事故，增加承重板和减震装置，可以增强装置的承重能力，且减少因落石冲击造成的震动，减少对安全柜以及内部机器的影响。
18.2、本实用新型通过设置铰接的左挡板、推板、滑块、滑槽、第一伸缩杆、第二伸缩缸、横杆、竖杆、卸料管、放置板，当承重盒内的落石较多，可能会导致安全柜发生变形时，第二伸缩缸推动滑块，带动推板，将落石推到左挡板处，第一伸缩缸通过横杆和竖杆的配合，将左挡板拉到水平位置，推板便能够将落石推到提前设置好的卸料管中，落石便从卸料管中落下到达地面，既能够避免落石在承重盒中过多堆积，造成安全柜变形，又能防止落石随处掉落，造成安全事故。
19.3、本实用新型通过设置风机和开设散热孔，既能够防止安全柜内的机器上聚积过多的灰尘，影响机器性能，又可以保证安全柜内的机器能够得到良好的散热效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为承重盒的俯视示意图；
22.图3为放置板的俯视示意图；
23.图4为左挡板的左侧面示意图；
24.图5为推板和滑块结合的左视示意图。
25.附图标记：底座
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1、安全柜
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2、安装板
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3、承重板
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4、承重盒
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5、左挡板
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6、第二伸缩缸
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7、滑块
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8、推板
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9、弹簧座
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10、减震弹簧
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11、弹簧盖
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12、竖杆
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13、横杆
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14、第一伸缩缸
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15、放置板
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16、卸料管
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17、风机
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18、散热孔
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19、滑槽
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20、卸料洞
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21、方形通孔
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22。
具体实施方式
26.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置
关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例
30.参照图1至图5，一种矿井下设备用安全保护装置，包括安全柜2，所述安全柜内安装有设备本体，安全柜2底面通过螺栓固定有底座1，保护安全柜2底面，减少磨损，所述安全柜2的左右内侧面上通过螺栓安装有多个风机18，所述安全柜2的外表面上开设有多个散热孔19，所述安全柜2顶面固定有安装板3，所述安装板3顶面安装有多个减震装置，所述减震装置包括弹簧座10，所述弹簧座10顶面连接有减震弹簧11，所述减震弹簧11顶端连接有弹簧盖12，所述弹簧盖12顶面固定有承重板4，所述承重板4的顶面设有顶部为开口状态的承重盒5，所述承重盒5的底板左侧与承重盒的左挡板6底端相互铰接，所述左挡板6侧面上开设有卸料洞21，且卸料洞21位于左挡板的中部，所述左挡板6的左侧面上连接有与卸料洞21匹配的卸料管17，所述左挡板6的左侧面上连接有多根横杆14，所述横杆14远离左挡板6的一端铰接有竖杆13，所述竖杆13底端固定连接有第一伸缩缸15，所述第一伸缩缸15底端固定有放置板16，所述放置板16一侧与安装板3侧面连接，所述承重盒5底面横向开设有滑槽20，且滑槽20位于承重盒5的中部，滑槽20的长度与承重盒5底面长度相等，所述滑槽20内设有滑块8，该滑块8与滑槽20相接触且能够在滑槽20中进行左右滑动，所述滑块8右侧面固定连接有固定在承重盒5右侧内壁上的第二伸缩缸7，所述滑块8顶部连接有推板9，滑块8与推板9连接方式可以是焊接或者直接为一体式结构。
31.具体地，所述横杆14、竖杆13、第一伸缩缸15数量均为四个，所述横杆14分别位于左挡板6左侧面的四个边角处。
32.具体地，所述放置板16中部开设有与卸料管17对应的方形通孔22，保证卸料管17在竖直状态下能够通过方形通孔22，所述第一伸缩缸15分别位于方形通孔22的前后两侧。
33.具体地，所述减震装置的数量为三个。
34.具体地，所述第一伸缩缸15与第二伸缩缸7均采用液压式伸缩缸。
35.具体地，所述底座1、安装板3、承重板4、承重盒5的底面面积均大于安全柜2的底面面积，以保证安全柜2整体均在保护范围内。
36.具体地，所述风机18与外部电源电连接。
37.本实用新型的工作原理：在工作时，将需要保护的机器安装在保护柜2内，当有落石掉落时，承重盒5会将落石接住，落石掉下的冲击力，通过减震装置中的减震弹簧11压缩，对冲击力进行减压缓冲，减少冲击力对安全柜2以及安全柜2内部机器的影响，通过安装承重板4，也使得承载能力增强；当聚积在承重盒5中的落石足够多，可能会给安全柜2以及安全柜2里面的机器造成影响，压坏变形时，启动第一伸缩缸15和第二伸缩缸7，第一伸缩缸15收缩，带动竖杆13和横杆14向下移动，直至横杆14与竖杆13在同一直线上，这时，左挡板6变为水平状态，且与承重盒5底板在同一水平面上，第二伸缩缸7伸长推动滑块8，使其沿滑槽
20向左挡板6方向移动，滑块8带动推板9同时移动，将落石推到水平状态的左挡板6上，然后，落石便进入左挡板6的卸料洞21中，沿着卸料管17落下，避免落石四处散落，尤其是防止被现有保护机构的挡板四处弹射掉落，减少安全事故的发生。除此之外，当安全柜2中的机器在工作时，安全柜2上的风机18启动，将机器表面的灰尘吹走，并保持机器表面后续减少灰尘附着，同时也对机器进行散热，将热气通过散热孔排出，既能起到除尘的效果，又能达到散热的目的。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。