一种应用于变频器上的散热装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备散热技术领域，尤其涉及一种应用于变频器上的散热装置。


背景技术：

2.变频器是通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器在持续工作的过程中，内部电子元件会产生大量的热，为了保证变频器正常运行，需要对其进行良好的散热。
3.现有技术中的变频器多是在壳体上开设散热口，亦或是在开设散热口的基础上结合散热风扇进行散热，单独开设散热口的散热效果不佳，而使用散热风扇的散热效果虽然使散热效率有所改善，但是在散热风扇运行的过程中，外部空气的灰尘会随着气流进入到变频器内部，部分灰尘会附着在电子元件上，长久积累后，会影响电子元件的散热，同时还会增加短路风险。
4.因此，有必要提供一种新的应用于变频器上的散热装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种散热效果佳、对变频器内部的电子元件保护效果好的应用于变频器上的散热装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置包括：变频器壳体；安装板，所述安装板固定安装在所述变频器壳体的一侧内壁上；蛇形水道，所述蛇形水道开设在所述安装板内；固定罩，所述固定罩固定安装在所述变频器壳体的一侧外壁上；出水管，所述出水管固定安装在所述蛇形水道的出水口上，所述出水管远离所述安装板的一端延伸至所述固定罩内；多个散热片，多个所述散热片均固定安装在所述固定罩的一侧内壁上；多个蛇形弯管，多个所述蛇形弯管均固定安装在多个所述散热片上，多个所述蛇形弯管的顶端均与所述出水管固定连接且相连通；回流水盒，所述回流水盒固定安装在所述固定罩的一侧内壁上，多个所述蛇形弯管的底端均延伸至所述回流水盒内；微型泵，所述微型泵固定安装在所述固定罩的底部内壁上；回流管，所述回流管固定安装在所述微型泵的进水口上，所述回流管的顶端延伸至所述回流水盒内；进水管，所述进水管固定安装在所述蛇形水道的进水口上，所述进水管远离所述安装板的一端延伸至所述固定罩并与所述微型泵的进水口固定连接；排气口，所述排气口均开设有所述固定罩的一侧外壁上；散热风扇，所述散热风扇分别固定安装在所述固定罩的一侧内壁上；进气口，所述进气口开设在所述固定罩的一侧内壁上。
7.优选的，所述变频器壳体的两侧内壁上和顶部内壁上均固定安装有辅助导热板，三个所述辅助导热板均通过连接薄片与所述安装板固定连接。
8.优选的，所述固定罩的一侧外壁上固定安装有套环，所述排气口与所述套环相连
通。
9.优选的，所述进气口内设置有挡网，所述挡网靠近所述微型泵的一侧固定安装有过滤棉片。
10.优选的，所述挡网上固定安装有多个固定耳，多个所述固定耳均通过螺栓固定安装在所述固定罩的一侧外壁上。
11.优选的，所述套环的外壁上设置有多个环形凸起，多个所述环形凸起与所述套环为一体结构，多个所述环形凸起上均开设有导向斜面。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种应用于变频器上的散热装置，通过安装板、蛇形水道、固定罩、多个散热片、多个蛇形弯管、微型泵、散热风扇等结构的设置，以水冷的方式对变频器壳体内的电子元件进行散热，变频器壳体上无需开设散热孔，避免了空气中的灰尘进入到变频器壳体内对电子元件造成浸染，且整体的散热效率高；
14.通过挡网、过滤棉片的设置，能够有效对进入到固定罩内空气中的灰尘及絮状物进行拦截，保证散热片的清洁度，继而能够良好的维持整个装置的散热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图；
18.图4为图1所示的蛇形弯管与散热片侧视状态下的装配示意图。
19.图中标号：1、变频器壳体；2、安装板；3、蛇形水道；4、固定罩；5、出水管；6、散热片；7、蛇形弯管；8、回流水盒；9、微型泵；10、回流管；11、进水管；12、排气口；13、散热风扇；14、进气口；15、套环；16、挡网；17、过滤棉片。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1
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图4，其中，图1为本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部放大示意图；图3为图1所示的b部放大示意图；图4为图1所示的蛇形弯管与散热片侧视状态下的装配示意图。应用于变频器上的散热装置包括：变频器壳体1；安装板2，所述安装板2固定安装在所述变频器壳体1的一侧内壁上，安装板2用于安装变频器主板，其主要导热的作用；蛇形水道3，所述蛇形水道3开设在所述安装板2内，蛇形水道3可增加水在安装板2内的流经的面积；固定罩4，所述固定罩4固定安装在所述变频器壳体1的一侧外壁上；出水管5，所述出水管5固定安装在所述蛇形水道3的出水口上，所述出水管5远离所述安装板2的一端延伸至所述固定罩4内；多个散热片6，多个所述散热片6均固定安装在所述固定罩4的一侧内壁上，散热片6用于增加散热面积，提高散热效率；多个蛇形弯管7，多个所述蛇形弯管7均固定安装在多个所述散热片6上，多个所述蛇形弯管7的顶端均与所述出水管5固定连接且相连通，多个蛇形弯管7可
循环水分散流经多个散热片6，提高散热效率；回流水盒8，所述回流水盒8固定安装在所述固定罩4的一侧内壁上，多个所述蛇形弯管7的底端均延伸至所述回流水盒8内，回流水盒8用于多个蛇形弯管7内排出的水汇集在一起；微型泵9，所述微型泵9固定安装在所述固定罩4的底部内壁上，微型泵9用于给冷却水提供循环流动的动能；回流管10，所述回流管10固定安装在所述微型泵9的进水口上，所述回流管10的顶端延伸至所述回流水盒8内；进水管11，所述进水管11固定安装在所述蛇形水道3的进水口上，所述进水管11远离所述安装板2的一端延伸至所述固定罩4并与所述微型泵9的进水口固定连接；排气口12，所述排气口12均开设有所述固定罩4的一侧外壁上；散热风扇13，所述散热风扇13分别固定安装在所述固定罩4的一侧内壁上，散热风扇13运行时能够使外部空气进入到固定罩4中，加快固定罩4内的空气流动，以便保证对多个散热片6进行散热；进气口14，所述进气口14开设在所述固定罩4的一侧内壁上。
22.为了实现变频器壳体1内更为全面的散热，优选的，所述变频器壳体1的两侧内壁上和顶部内壁上均固定安装有辅助导热板，三个所述辅助导热板均通过连接薄片与所述安装板2固定连接，辅助导热板、安装板2及连接薄片均为铜材质。
23.为了应对不同的安装环境，优选的，所述固定罩4的一侧外壁上固定安装有套环15，所述排气口12与所述套环15相连通，使用者可增设排气管道来套设在套环15上，从而根据所需将热气合理的导出。
24.为了避免外部空气中的絮状物、灰尘等进入到固定罩4中，优选的，所述进气口14内设置有挡网16，所述挡网16靠近所述微型泵9的一侧固定安装有过滤棉片17。
25.为了便于更换挡网16及过滤棉片17，优选的，所述挡网16上固定安装有多个固定耳，多个所述固定耳均通过螺栓固定安装在所述固定罩4的一侧外壁上。
26.为了保证使用者所增设的排气管与套环15之间连接的可靠度，优选的，所述套环15的外壁上设置有多个环形凸起，多个所述环形凸起与所述套环15为一体结构，为了套设时更为方便省力，多个所述环形凸起上均开设有导向斜面。
27.本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置的工作原理如下：
28.使用时，变频器主板安装在安装板2上，蛇形水道3、出水管5、多个蛇形弯管7、回流水盒8、微型泵9、回流管10和进水管11组成水冷循环管路；
29.变频器主板的热量主要传递给安装板2，三个辅助散热导板所吸收的热量均会通过连接薄板传递给安装板2，微型泵9运行时，整个水冷循环管路内的水开始循环流动，安装板2将自身的热量传递给蛇形水道3内的水，蛇形水道3内的温度较高的水通过出水管5分散到多个蛇形弯管7中，而水在蛇形弯管7内流动的过程中，会把热量传递给多个散热片6，散热风扇13运行时，外部较冷的空气会通过进气口14进入到固定罩4中，多个散热片6上的热量在气流的作用下会被带走，并通过排气口12排出，最终由多个蛇形弯管7排入到回流水盒8的水温度变低，而微型泵9又能够将回流水盒8内的低温水抽出并泵入到蛇形水道3中，如此，在微型泵9和散热风扇13持续运行下，能够使安装板2和多个辅助导热板处于低温状态，从而能够避免变频器壳体1内部整体温度过高；
30.在外部空气进入到固定罩4的过程中，在挡网16和过滤棉片17的共同作用下可避免空气中的絮状物以及绝大部分灰尘进入到固定罩4中，有利于长久维持多个散热片6表面的清洁度，继而保证散热效率；
31.当变频器安装在配电柜中，且柜中的元器件较多时，为了避免柜内温度过高，相关使用者可使用波纹管套设在套环15上，然后将波纹管的排气端引出配电柜外，这样，由排气口12所排出的温度较高的气体则能够通过波纹管排出到配电柜外，套环15上设置的多个环形凸起便于增加波纹管套设的紧实度。
32.与相关技术相比较，本实用新型提供的应用于变频器上的散热装置具有如下有益效果：
33.本实用新型提供一种应用于变频器上的散热装置，通过安装板2、蛇形水道3、固定罩4、多个散热片6、多个蛇形弯管7、微型泵9、散热风扇13等结构的设置，以水冷的方式对变频器壳体1内的电子元件进行散热，变频器壳体1上无需开设散热孔，避免了空气中的灰尘进入到变频器壳体1内对电子元件造成浸染，且整体的散热效率高；通过挡网16、过滤棉片17的设置，能够有效对进入到固定罩4内空气中的灰尘及絮状物进行拦截，保证散热片6的清洁度，继而能够良好的维持整个装置的散热效率。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。