电子封装盒的制作方法

1.本实用新型涉及一种电子装置，特别是涉及一种适用于封装线圈并与线圈电连接的电子封装盒。


背景技术：

2.现有的电子封装盒，通常包含一底座、数支设置于所述底座上的端子，及一盖合在所述底座上方的顶盖，所述底座与所述顶盖相配合界定出一适用于容装所述线圈的容室。所述底座包括两个分别设置在两相反侧的卡扣。所述顶盖包括两个分别由两相反侧往下突伸且呈l形倒钩的凸钩。组装时，将所述顶盖对应盖合在所述底座上，同时所述凸钩也会分别弹扣卡掣于所述卡扣。
3.然而，由于所述凸钩在组装过程中，会被所述卡扣挤迫而向外撑开，主要是通过塑胶材质的弹性以及结构上的变形来实现，所以为了方便组拆，设计上一般会减小倒钩角度或增加卡点裕度，如此一来，这样的扣位强度就不好，往往容易发生脱盖情况，此外，所述凸钩为一端固定连接的垂悬式倒钩设计，所以端缘的边角强度不佳，在卡掣受力而弹翘变形时，容易发生断裂的情况，因此现有的电子封装盒设计仍有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够克服背景技术的至少一个缺点的电子封装盒。
5.本实用新型的电子封装盒，适用于容装数个线圈，该电子封装盒包含底座、数支设置于所述底座上的端子，及盖合在所述底座上方的顶盖，所述底座与所述顶盖相配合界定出容室。
6.所述底座包括两个沿着第一方向间隔设置且位在所述容室的两相反侧的第一下侧壁，及至少两个相间隔且分别设置在所述第一下侧壁上的卡扣，每一所述卡扣具有远离所述容室的第一导面、位于远离另一所述卡扣的一侧且横交于所述第一导面的第一挡面，及连接所述第一导面与所述第一挡面的底侧的第一卡面。
7.所述顶盖包括两个沿着所述第一方向间隔设置且对应所述第一下侧壁的第一上侧壁，及至少两个分别设置在所述第一上侧壁上且分别卡掣于所述卡扣的凸钩，每一所述凸钩具有卡挡于相对应的卡扣的第一导面的凸臂部、横交于所述凸臂部且卡挡于相对应的卡扣的第一挡面的侧挡部，及连接所述凸臂部与所述侧挡部的底侧且卡挡于相对应的卡扣的第一卡面的底扣部。
8.本实用新型所述的电子封装盒，所述底座还包括两个分别设置在所述第一下侧壁上的挡块，每一所述挡块突设在相邻的所述卡扣相反于所述第一挡面的一侧，所述顶盖界定出两个分别设置在所述第一上侧壁上且开口朝下的卡槽，所述卡槽供相对应的所述挡块嵌入。
9.本实用新型所述的电子封装盒，所述底座包括四个两两相对设置的所述卡扣，每
一所述第一下侧壁上的卡扣沿着横交于所述第一方向的第二方向间隔排列，所述顶盖包括四个两两相对设置的所述凸钩，每一所述第一上侧壁上的凸钩沿着所述第二方向间隔排列。
10.本实用新型所述的电子封装盒，每一所述挡块突设在相邻的两个所述卡扣间，每一所述第一上侧壁及相邻的两个所述凸钩相配合界定出所述卡槽，所述卡槽供相对应的所述挡块嵌入，并让所述凸钩分别夹靠在所述挡块的两侧。
11.本实用新型所述的电子封装盒，每一所述卡扣的第一导面呈由上向下逐渐往远离所述容室的方向倾斜的斜面状，每一所述凸钩的底扣部的一底面呈对应所述第一导面倾斜的斜面状。
12.本实用新型所述的电子封装盒，所述底座还包括连接所述第一下侧壁的底壁，及两个由所述底壁往上延伸且连接所述第一下侧壁的第二下侧壁，所述顶盖还包括连接所述第一上侧壁的顶壁，及两个由所述顶壁往下延伸且连接所述第一上侧壁的第二上侧壁。
13.本实用新型所述的电子封装盒，所述顶盖的第二上侧壁分别靠置在所述底座的第二下侧壁外侧，每一所述第二上侧壁具有内壁面和数个形成于所述内壁面且间隔排列的凸肋部。
14.本实用新型所述的电子封装盒，所述底座的每一所述第二下侧壁供所述端子排列插设。
15.本实用新型的有益效果在于：该电子封装盒通过所述凸钩的侧挡部的强化设计，确可提升结构强度，并能加强扣位强度。
附图说明
16.本实用新型的其他的特征及功效，将于参照附图的实施方式中清楚地呈现，其中：
17.图1是一局部立体分解图，说明本实用新型电子封装盒的实施例，适用于容纳数个线圈；
18.图2是一局部剖视俯视图，说明所述实施例；及
19.图3是一局部剖视侧视图，说明所述实施例。
具体实施方式
20.参阅图1、2、3，本实用新型电子封装盒的一实施例适用于容装数个线圈1，但因所述线圈1的构造、大小、数量、排列及设置位置并非本实用新型的重点，实施时也可以改变，所以在此不再详细说明。
21.该电子封装盒呈中空矩形盒体，并包含一由绝缘塑料材料制成的底座2、数支由导电金属材料制成且设置于所述底座2上的端子3，及一由绝缘塑料材料制成且对应盖合在所述底座2上方的顶盖4，所述底座2与所述顶盖4相配合界定出一用来容装所述线圈1的容室5。
22.所述底座2包括一呈水平矩形的底壁21、两个由所述底壁21的两相反侧往上延伸且沿着第一方向6间隔设置的第一下侧壁22、两个由所述底壁21的另两相反侧往上延伸且沿着第二方向7间隔设置的第二下侧壁23、四个两两相对地设置在所述第一下侧壁22上的卡扣24，及两个分别设置在所述第一下侧壁22上且各别突设在相邻的两个所述卡扣24间的
挡块25。所述第二方向7横交于所述第一方向6，在本实施例中是相交垂直，所述第二方向7为左右方向，且所述第一方向6为前后方向，而且所述底座2位在所述顶盖4下方，但其实施时的方向不以此为限。
23.每一所述第一下侧壁22上的两个所述卡扣24沿着所述第二方向7间隔排列，每一所述卡扣24为一梯形块，并具有一远离所述容室5的第一导面241、一位于远离另一所述卡扣24的一侧且垂直于所述第一导面241的第一挡面242，及一连接所述第一导面241与所述第一挡面242的底侧的第一卡面243，所述第一导面241呈由上向下逐渐往远离所述容室5的方向倾斜的斜面状。每一所述第二下侧壁23供所述端子3排列插设。
24.所述顶盖4包括一呈水平矩形的顶壁41、两个由所述顶壁41的两相反侧往下延伸且沿着所述第一方向6间隔排列的第一上侧壁42、两个由所述顶壁41的另两相反侧往下延伸且沿着所述第二方向7间隔排列的第二上侧壁43，及四个两两相对地设置在所述第一上侧壁42上且分别卡掣于所述卡扣24的凸钩44。
25.每一所述第一上侧壁42上的两个所述凸钩44沿着所述第二方向7间隔排列，每一所述第一上侧壁42及相对应的所述凸钩44配合界定出一开口朝下的卡槽45，所述卡槽45供相对应的所述挡块25嵌入，并让所述凸钩44分别夹靠在相对应的所述挡块25的两侧。
26.每一所述凸钩44的纵剖面及横剖面都概呈l形，并具有卡挡于相对应的卡扣24的第一导面241的凸臂部441、由所述凸臂部441远离另一所述凸钩44的一侧弯折往另一所述第一上侧壁42延伸，且卡挡于相对应的卡扣24的第一挡面242的侧挡部442，及连接所述凸臂部441与所述侧挡部442的底侧且卡挡于相对应的卡扣24的第一卡面243的底扣部443，所述底扣部443的一底面444呈对应所述第一导面241倾斜的斜面状，组装时可以滑顺地导引通过所述第一导面241，并让所述底扣部443顶抵卡扣24于所述第一卡面243。所述第二上侧壁43分别靠置在所述底座2的第二下侧壁23外侧，每一所述第二上侧壁43具有内壁面和数个形成于所述内壁面且间隔排列的凸肋部431，可以增加结构强度。
27.组装时，将所述线圈1排列放置在所述底座2内，并分别与相对应的所述端子3电连接，接着将所述顶盖4对应盖合在所述底座2上，同时所述凸钩44也会分别弹扣卡掣于所述卡扣24，以完成组装，而且通过所述凸臂部441的限位，相对使得所述底座2不能前后脱离，通过所述侧挡部442的限位，相对使得所述底座2不能左右脱离，通过所述底扣部443的限位，相对使得所述底座2不能向上脱离。
28.综上所述，本实用新型电子封装盒，通过所述底座2的卡扣24及所述顶盖4的凸钩44的多向限位扣接，可以加强扣位强度，以避免组装后脱盖，此外再加上所述侧挡部442的l形边角设计，还可以强化边角，提升结构强度，不易发生断裂的情形，所以能大幅提升产品良率，并能延长使用寿命，故确实能达成本实用新型的目的。
29.以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。