一种考勤机的安装支架的制作方法

1.本实用新型涉及考勤装置领域，具体涉及一种考勤机的安装支架。


背景技术：

2.考勤机主要功能是记录员工上下班时间。随着科技的不断发展，考勤机从最早打印在考勤卡上，到后来记录在芯片上或者直接上传到服务器上，录入方式也改成插卡，感应芯片，到指纹录入，甚至与门禁系统，工资系统等等结合成为公司管理系统的分系统。
3.但是现有的考勤机在安装固定的时候仍然存在一定的缺陷，现有的考勤机安装支架在使用的时候存在结构固定，不能够对考勤机的位置进行调节，同时现有的考勤机安装支架只能固定对应型号的考勤机，由于现有考勤机结构多样、形状也不相同，这就导致现有的考勤机安装支架在使用的时候存在功能单一的问题。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种考勤机的安装支架。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种考勤机的安装支架，其结构灵活，功能更加全面。
5.为了实现上述目的，本实用新型提出的一种考勤机的安装支架，包括底板、基座和安装板，底板通过四角设置的固定栓固定在墙壁上，底板前后侧壁对称设置挡板，每个挡板的侧壁上下对称开设两卡槽，卡槽内穿过锁紧栓，两个挡板之间设置基座，且基座通过锁紧栓锁紧。
6.基座侧壁设置安装板，安装板外侧壁的底端水平设置托板，安装板前后侧壁的顶端之间设置限位组件，限位组件包括对称设置在安装板前后侧壁顶部的两限位座和连接在两限位座之间的限位板，限位板通过紧固栓固定在两限位座之间，限位板顶端和托板均水平凸出安装板，且限位板顶端和托板之间卡合固定考勤机。
7.优选的，卡槽呈弧形结构，且四个卡槽分别对应基座前后侧壁的端部位置，锁紧栓沿卡槽转动，并且锁紧栓依靠摩擦力与挡板锁紧固定。
8.优选的，限位座中部由上至下贯穿开设限位槽，限位槽底部设置底部，限位槽内由上至下伸入滑杆，滑杆底部连接弹簧支架，弹簧支架底部连接底板，滑杆顶部中间位置开设螺孔，限位板通过紧固栓旋接螺孔固定在滑杆的顶部。
9.优选的，滑杆底部中间位置垂直设置限位杆，限位杆垂直穿过弹簧支架中部，底部中心位置开设直径与限位杆相适配的通孔，限位杆穿过通孔，并沿通孔垂直上下移动。
10.优选的，托板呈矩形结构，托板的上端面上设置若干相互平行设置的硅胶条。
11.优选的，限位板呈阶梯结构，限位板包括第一水平部、第二水平部和垂直部，垂直部垂直向上设置在第一水平部的一端，第二水平部水平设置在垂直部顶部一侧，第一水平部左右位置与安装板左右位置齐平，第二水平部与托板上下对应。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型提出的一种考勤机的安装支架，其能够在安装过程中，在一定范围内转动调节考勤机的固定角度，使得考勤机能够正对使用者，方便打卡，而且该安装支架能够卡合固定不同尺寸的考勤机，有效的提高了安装支架的适用性。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
15.图1是本实用新型提出的一种考勤机的安装支架整体结构示意图。
16.图2是图1中一种考勤机的安装支架的限位组件结构示意图。
17.图3是图2中限位组件的限位板结构示意图。
18.附图标记：1、底板；2、基座；3、安装板；4、限位组件；4
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1、限位座；4
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2、限位板；4
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3、限位槽；4
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4、滑杆；4
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5、弹簧支架；4
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6、紧固栓；4
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7、底板；4
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8、限位杆；5、固定栓；6、挡板；7、卡槽；8、锁紧栓；9、托板。
具体实施方式
19.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
20.实施例
21.如图1所示，本实用新型的一种考勤机的安装支架，包括底板4
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71、基座2和安装板3，底板4
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71通过四角设置的固定栓5固定在墙壁上，底板4
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71前后侧壁对称设置挡板6，每个挡板6的侧壁上下对称开设两卡槽7，卡槽7内穿过锁紧栓8，两个挡板6之间设置基座2，且基座2通过锁紧栓8锁紧。
22.本实施例中，锁紧栓8可以沿着卡槽7在一定范围内活动活动调节位置，与锁紧栓8连接的基座2可以在一定范围内转动调节倾斜的角度，在调节到合适位置之后，旋拧锁紧栓8，锁紧栓8依靠与挡板6之间的摩擦力将位置固定，实现对基座2位置的锁紧。
23.如图1和图2所示，基座2侧壁设置安装板3，安装板3外侧壁的底端水平设置托板，安装板3前后侧壁的顶端之间设置限位组件4，限位组件4包括对称设置在安装板3前后侧壁顶部的两限位座4
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1和连接在两限位座4
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1之间的限位板4
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2，限位板4
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2通过紧固栓4
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6固定在两限位座4
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1之间，限位板4
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2顶端和托板均水平凸出安装板3，且限位板4
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2顶端和托板之间卡合固定考勤机。
24.本实施例中，限位组件4可以在一定范围内上下调节位置，安装时，限位板4
‑
2通过紧固栓4
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6固定在滑杆4
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4的顶端，并且限位板4
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2可以拉动滑杆4
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4上下调节位置，需要安装的考勤机卡合固定在限位板4
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2与托板按之间，该限位组件4可以卡合固定不同尺寸的考勤机。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，卡槽7呈弧形结构，且四个卡槽7分别对应基座2前后侧壁的端部位置，锁紧栓8沿卡槽7转动，并且锁紧栓8依靠摩擦力与挡板6锁紧固定。
26.通过采用上述方案，锁紧栓8可以沿着弧形结构的卡槽7滑动调节位置，实现对基座2倾斜角度的调节，保证基座2一侧的考勤机能够调整到最合适打卡的位置，同时在调节好位置后，旋拧锁紧栓8，锁紧栓8不断与挡板6侧壁贴合，最后依靠摩擦力与挡板6锁紧固
定，实现对基座2位置的固定。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，限位座4
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1中部由上至下贯穿开设限位槽4
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3，限位槽4
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3底部设置底部，限位槽4
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3内由上至下伸入滑杆4
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4，滑杆4
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4底部连接弹簧支架4
‑
5，弹簧支架4
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5底部连接底板4
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71，滑杆4
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4顶部中间位置开设螺孔，限位板4
‑
2通过紧固栓4
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6旋接螺孔固定在滑杆4
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4的顶部。
28.通过采用上述方案，从而可以利用拉伸弹簧支架4
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5调节滑杆4
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4的位置，滑杆4
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4沿着限位限位槽4
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3上下调节位置，实现滑杆4
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4上限位板4
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2与托板之间相对距离的调节，使得限位板4
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2与托板之间能够卡合不同尺寸的考勤机，卡合好考勤机后，限位板4
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2在弹簧支架4
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5恢复力的作用下拉动限位板4
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2卡合固定考勤机。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，滑杆4
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4底部中间位置垂直设置限位杆4
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8，限位杆4
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8垂直穿过弹簧支架4
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5中部，底部中心位置开设直径与限位杆4
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8相适配的通孔，限位杆4
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8穿过通孔，并沿通孔垂直上下移动。
30.通过采用上述方案，限位杆4
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8沿着通过垂直向下移动能够保证滑杆4
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4在移动过程中的稳定性。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1所示，托板呈矩形结构，托板的上端面上设置若干相互平行设置的硅胶条。
32.通过采用上述方案，从而可以利用硅胶条增大与考勤机底部之间的摩擦力，使得托板能够将考勤机底部固定稳定牢固。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图3所示，限位板4
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2呈阶梯结构，限位板4
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2包括第一水平部、第二水平部和垂直部，垂直部垂直向上设置在第一水平部的一端，第二水平部水平设置在垂直部顶部一侧，第一水平部左右位置与安装板3左右位置齐平，第二水平部与托板上下对应。
34.通过采用上述方案，第一水平部用于连接滑杆4
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4顶部，垂直部用于连接第一水平部和第二水平部，并将第二水平部垂直高度提高，第二水平部水平凸出安装板3，并且考勤机卡合在第二水平部与托板之间。
35.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。