一种基于相变均热板技术的风冷机箱的制作方法

1.本实用新型涉及风冷机箱领域。更具体地说，本实用新型涉及一种基于相变均热板技术的风冷机箱。


背景技术：

2.申请号为cn202020492115.8的专利提供了一种利用相变均热板技术进行冷却的机箱，其利用均热板进行热传导和散热，但是其采用了风冷机箱通用采用的方式：在机箱内安装一个风扇，以对机箱内部进行降温，但是这种利用一个风扇进行降温冷却的方式，由于无法形成强烈的对流，冷却效果往往无法达到很好。


技术实现要素：

3.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种基于相变均热板技术的风冷机箱，其内装有工作模块，包括由上底板、下底板以及四个侧板拼接而成的机箱主体，所述下底板和所述下底板由相变均热板制成，工作模块贴附于所述上底板和/或所述下底板，所述侧板上均开设通风孔；
4.每个侧板靠近机箱主体内部的一面安装进风扇/出风扇；
5.相对设置的两个侧板中，其中一个所述侧板设置至少两个进风扇，另一个所述侧板设置至少一个出风扇。
6.根据本实用新型的一优选实施方案，所述进风扇/出风扇均为可拆卸安装于所述侧板上。
7.根据本实用新型的一优选实施方案，所述每个所述侧板设置有安装孔，所述进风扇/所述出风扇通过螺栓结构安装在所述安装孔上。
8.根据本实用新型的一优选实施方案，相对设置的两个侧板中，其中一个所述侧板上的进风扇的数量多于另外一个所述侧板上的出风扇的数量。
9.根据本实用新型的一优选实施方案，所述螺栓结构位于所述机箱主体外部的部分表面套设保护套。
10.根据本实用新型的一优选实施方案，所述侧板由不锈钢板制成。
11.根据本实用新型的一优选实施方案，每个所述侧板的上端、下端分别固定设置滑槽条，两个滑槽条的滑槽相对设置，封尘板可移动卡设在两个滑槽条之间。
12.根据本实用新型的一优选实施方案，所述封尘板上设置把手。
13.根据本实用新型的一优选实施方案，所述封尘板与所述侧板之间相隔一定距离。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型结构简单，再利用相变均热板快速高效导热降温的同时，还在相对设置的两个侧板中，分别设置至少两个进风扇，和设置至少一个出风扇，进行强对流，进一步增强快速冷却降温效果。
15.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
16.图1为本实用新型中基于相变均热板技术的风冷机箱的结构示意图。
17.图2为本实用新型中侧板的结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
19.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
20.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
21.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
22.如图1
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2所示，本实用新型的一种基于相变均热板技术的风冷机箱，其内装有工作模块，包括由上底板1、下底板2以及四个侧板3拼接而成的机箱主体，所述下底板1和所述下底板2由相变均热板制成，工作模块贴附于所述上底板1和/或所述下底板2，所述侧板3上均开设通风孔10；
23.每个侧板3靠近机箱主体内部的一面安装进风扇4/出风扇5；
24.相对设置的两个侧板3中，其中一个所述侧板设置至少两个进风扇4，另一个所述侧板设置至少一个出风扇5。
25.上述实施方案中，首先利用利用上底板1和下底板2的相变均热板对工作模块散发的热量进行快速高效导热降温，与此同时，还在相对设置的两个侧板中，分别设置至少两个进风扇，和设置至少一个出风扇，利用进风扇引进冷空气，出风扇将冷空气快速排出，进行空气的强对流，快速流动，相较于传统在机箱内安装一个风扇的风冷方式，本技术的方式可以进一步增强快速冷却降温效果。变形均热板也可以成为均热板。实际应用时，所述相变均热板为铝制均热板。
26.而且为了进一步增强冷却效果，将相对设置的两个侧板中，其中一个所述侧板3上的进风扇4的数量多于另外一个所述侧板3上的出风扇5的数量，这样数量较多的进风扇4可以同时引进大量的冷空气，大量的冷空气同时与工作模块、上底板1、下底板2进行热交换，然后利用出风扇5将已经热交换的热空气给排出去，而出风扇5的数量略少于进风扇4，可以在不影响冷却效果的同时，延长热交换时间，且还可以降低功耗。
27.为了根据实际使用进行方便调节，所述进风扇4/出风扇5均为可拆卸安装于所述侧板3上，需要时，将所述进风扇4/出风扇5安装上去即可。
28.提供了一种具体的可拆卸安装方式，所述每个所述侧板3设置有安装孔，所述进风扇4/所述出风扇5通过螺栓结构6安装在所述安装孔上。
29.为了避免所述螺栓结构6位于所述机箱主体外部对工作人员造成不便，在所述螺栓结构6位于所述机箱主体外部的部分表面套设保护套。
30.为了提高机箱的整体强度，而且也为了提高机箱的导热率，所述侧板3由金属材料制成，综合成本考虑，所述侧壁3通常采用不锈钢板制成。
31.当冬天室温较低时，机箱对散热要求较低，可以不需要每个侧板3的通风孔都敞开，这样会导致大量的灰尘进入机箱内部，但是夏天室温较高时，机箱散热较为困难，此时需要在每个侧板3的通风孔敞开，因此进行了以下设计：每个所述侧板3的上端、下端分别固定设置滑槽条7，两个滑槽条7的滑槽相对设置，封尘板8可移动卡设在两个滑槽条7之间，可以根据实际需要调节每个侧板的通风口的敞闭情况。
32.为了日常使用方便，在所述封尘板8上设置把手9。
33.为了避免完全被封闭，在尽量减少灰尘进入机箱内部的同时，还较小的影响散热，因此所述封尘板8与所述侧板3之间相隔一定距离，3mm
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7mm为佳。
34.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。