一种高强度PCB基板的制作方法

一种高强度pcb基板
技术领域
1.本实用新型涉及pcb基板加工技术领域，具体为一种高强度pcb基板。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料
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覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形，它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能，印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等，在很大程度上取决于基板材料，现有的基板是以内芯薄型覆铜箔板为底基，将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起，形成3层以上导电图形层间互连，存在很多不足，不能够保证装置的安装精度，不能够将冲击力分散，冲击力对装置的损伤严重，不能够保证装置的生产质量，绝缘和吸热效果差，装置的安全性差，因此提出了一种高强度pcb基板。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度pcb基板，能够保证装置的安装精度，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度pcb基板，包括固定框、稳固支撑机构和导热机构；
5.固定框：其内壁面设有绝缘框，绝缘框的内部设有底板，底板的上表面设有支撑板，支撑板的上表面通过胶液粘合有绝缘板，绝缘板的上表面设有网格板，支撑板、绝缘板和网格板的外侧面均与绝缘框的内壁面固定连接；
6.稳固支撑机构：设置于网格板的上端面，稳固支撑机构的上端面设有玻璃纤维板；
7.导热机构：设置于玻璃纤维板的上表面，导热机构的上表面设有铜箔层；
8.其中：还包括安装孔和限位槽，所述安装孔分别设置于固定框的上表面四角，限位槽分别对称设置于固定框的左右两侧面，便于装置安装固定，能够保证装置的安装精度，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性。
9.进一步的，所述稳固支撑机构包括凹槽板、棱柱、压板和棱形槽，所述凹槽板设置于网格板的上端面，凹槽板的内部底面设有均匀分布的棱柱，凹槽板的内部插接有压板，压板的底面设有均匀分布的棱形槽，棱柱与竖向对应的棱形槽插接，压板的上端面设有玻璃纤维板，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量。
10.进一步的，所述导热机构包括隔热板、导热绝缘板、吸热层和矩形口，所述隔热板设置于玻璃纤维板的上端面，隔热板的中部设有均匀分布的矩形口，隔热板的上端面设有吸热层，吸热层的上端面设有导热绝缘板，导热绝缘板的上端面设有铜箔层，能够保证装置使用的安全性，提高装置的使用寿命，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性。
11.进一步的，所述绝缘框为胶木框，绝缘板为胶木板，吸热层为pcm相变吸热板，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性。
12.进一步的，所述压板与凹槽板的凹槽吻合设置，能够提高装置的强度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本高强度pcb基板，具有以下好处：
14.1、手持固定框，使限位槽沿外部安装部位设置的限位柱滑下，放在外部安装部位，用外部螺栓穿过安装孔将固定框固定在外部安装部位，便于装置安装固定，装置的限位效果好，能够保证装置的安装精度。
15.2、当装置掉落地面时会对固定框产生撞击力，撞击力传递给绝缘框，进而传递给底板、支撑板、绝缘板和网格板，对冲击力进行削弱，当凹槽板和压板受力时，力会传递给棱柱和棱形槽，能够二次削弱冲击力，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量。
16.3、当铜箔层与电路连接运转工作时，会产生热量，导热绝缘板将铜箔层工作时产生的热量吸收并传递给吸热层，从而将热量转化为导热绝缘板和吸热层的内能，矩形口能够使吸热层的少部分热量给玻璃纤维板，隔热板和玻璃纤维板能够减少热量传递，避免下方结构受热影响装置的强度，避免铜箔层温度过高影响正常使用，能够保证装置使用的安全性，提高装置的使用寿命，绝缘框和绝缘板能够隔绝电力传递，提高装置的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型稳固支撑机构的内部剖视结构示意图。
19.图中：1固定框、2绝缘框、3底板、4支撑板、5绝缘板、6网格板、7稳固支撑机构、71凹槽板、72棱柱、73压板、74棱形槽、8玻璃纤维板、9导热机构、91隔热板、92导热绝缘板、93吸热层、94矩形口、10铜箔层、11安装孔、12限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度pcb基板，包括固定框1、稳固支撑机构7和导热机构9；
22.固定框1：其内壁面设有绝缘框2，固定框1提供稳固支撑和安装场所，绝缘框2提高装置的安全性，绝缘框2的内部设有底板3，底板3提供稳固支撑和安装场所，底板3的上表面设有支撑板4，支撑板4提供稳固支撑，支撑板4的上表面通过胶液粘合有绝缘板5，绝缘板5提高装置的安全性，绝缘板5的上表面设有网格板6，网格板6提供稳固支撑，支撑板4、绝缘
板5和网格板6的外侧面均与绝缘框2的内壁面固定连接；
23.稳固支撑机构7：设置于网格板6的上端面，稳固支撑机构7的上端面设有玻璃纤维板8，玻璃纤维板8提供稳固支撑和减少热量传递，稳固支撑机构7包括凹槽板71、棱柱72、压板73和棱形槽74，凹槽板71设置于网格板6的上端面，凹槽板71的内部底面设有均匀分布的棱柱72，凹槽板71的内部插接有压板73，压板73的底面设有均匀分布的棱形槽74，棱柱72与竖向对应的棱形槽74插接，压板73的上端面设有玻璃纤维板8，当装置掉落地面时会对固定框1产生撞击力，撞击力传递给绝缘框2，进而传递给底板3、支撑板4、绝缘板5和网格板6，对冲击力进行削弱，当凹槽板71和压板73受力时，力会传递给棱柱72和棱形槽74，能够二次削弱冲击力，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量；
24.导热机构9：设置于玻璃纤维板8的上表面，导热机构9的上表面设有铜箔层10，导热机构9包括隔热板91、导热绝缘板92、吸热层93和矩形口94，隔热板91设置于玻璃纤维板8的上端面，隔热板91的中部设有均匀分布的矩形口94，隔热板91的上端面设有吸热层93，吸热层93的上端面设有导热绝缘板92，导热绝缘板92的上端面设有铜箔层10，当铜箔层10与电路连接运转工作时，会产生热量，导热绝缘板92将铜箔层10工作时产生的热量吸收并传递给吸热层93，从而将热量转化为导热绝缘板92和吸热层93的内能，矩形口94能够使吸热层93的少部分热量给玻璃纤维板8，隔热板91和玻璃纤维板8能够减少热量传递，避免下方结构受热影响装置的强度，避免铜箔层10温度过高影响正常使用，能够保证装置使用的安全性，提高装置的使用寿命，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性；
25.其中：还包括安装孔11和限位槽12，安装孔11分别设置于固定框1的上表面四角，限位槽12分别对称设置于固定框1的左右两侧面，手持固定框1，使限位槽12沿外部安装部位设置的限位柱滑下，放在外部安装部位，用外部螺栓穿过安装孔11将固定框1固定在外部安装部位，便于装置安装固定，装置的限位效果好，能够保证装置的安装精度。
26.其中：绝缘框2为胶木框，绝缘板5为胶木板，吸热层93为pcm相变吸热板，绝缘和吸热效果好，提高装置的安全性。
27.其中：压板73与凹槽板71的凹槽吻合设置，能够提高装置的强度。
28.在使用时：首先，手持固定框1，使限位槽12沿外部安装部位设置的限位柱滑下，放在外部安装部位，用外部螺栓穿过安装孔11将固定框1固定在外部安装部位，便于装置安装固定，装置的限位效果好，能够保证装置的安装精度，当装置掉落地面时会对固定框1产生撞击力，撞击力传递给绝缘框2，进而传递给底板3、支撑板4、绝缘板5和网格板6，对冲击力进行削弱，当凹槽板71和压板73受力时，力会传递给棱柱72和棱形槽74，能够二次削弱冲击力，多重支撑机构能够将冲击力分散，减少冲击力对装置的损伤，能够保证装置的生产质量，当铜箔层10与电路连接运转工作时，会产生热量，导热绝缘板92将铜箔层10工作时产生的热量吸收并传递给吸热层93，从而将热量转化为导热绝缘板92和吸热层93的内能，矩形口94能够使吸热层93的少部分热量给玻璃纤维板8，隔热板91和玻璃纤维板8能够减少热量传递，避免下方结构受热影响装置的强度，避免铜箔层10温度过高影响正常使用，能够保证装置使用的安全性，提高装置的使用寿命，绝缘和吸热效果好。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。