一种主板加工用支撑装置的制作方法

1.本实用新型属于主板加工技术领域，具体涉及一种主板加工用支撑装置。


背景技术：

2.主板，又叫主机板（mainboard）、系统板（systemboard）、或母板（motherboard）。它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一。主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、i/o控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
3.手机主板在制造过程中，需要将电路元器件固定在手机主板上，在将电路元器件固定在手机主板上的过程中，需要专用定制组装夹具对手机主板进行夹紧定位。由于不同类型的手机的所采用的手机主板不同，现有企业都是一款机型采用一种组装夹具，成本高，尤其是针对一些小型加工厂，组装夹具的投入在生产成本中占据很大比例，不利于企业成长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种主板加工用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主板加工用支撑装置，包括加工台，所述加工台的顶部分别开设有加工槽和工具槽，所述加工槽的内侧开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动安装有转动盘，所述转动盘的内侧中部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定安装有从动轮，所述从动轮的侧面开设有滑槽，且所述从动轮的侧面活动连接有主动轮，所述主动轮的侧面固定安装有驱动器，所述加工槽的侧面内侧固定安装有风机，所述转动盘的侧面开设有定位槽，所述定位槽的内侧滑动安装有夹持板，所述夹持板的侧面焊接有定位块，所述定位块的底部与定位槽滑动连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述加工槽的顶部内侧固定安装有照明灯。
7.作为一种优选的实施方式，所述主动轮的侧面焊接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内侧。
8.作为一种优选的实施方式，所述加工台的侧面开设有排渣孔，所述排渣孔与风机位于同一水平面上。
9.作为一种优选的实施方式，所述定位块的侧面焊接有固定块，所述固定块的外侧设有与定位槽侧面固定连接的弹簧。
10.作为一种优选的实施方式，所述夹持板的内侧固定安装有软垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该主板加工用支撑装置，通过加工台顶部开设加工槽，加工槽的内侧开设的活动槽内侧活动安装转动盘，转动盘顶部开设的定位槽内活动连接夹持板，夹持板侧面连接的定位块侧面焊接固定块，固定块外侧固定连接位于定位槽内侧的弹簧，弹簧提供回复力可
使夹持板对主板进行支撑固定，且转动盘内侧通过连接轴安装从动轮，从动轮通过滑槽与滑块配合活动连接侧面安装驱动器的主动轮，驱动器带动主动轮转动，可使从动轮带动转动盘做匀速间歇环形运动，从而方便工人对其加工操作。
13.该主板加工用支撑装置，通过加工台侧面开设的排渣孔与加工槽内侧安装的风机位于同一水平面上，可方便在加工主板过程中及时清除主板上的废料，且加工槽内侧安装的照明灯可为加工作业提供照明。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的正面示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面局部图；
16.图3为本实用新型结构的a处放大图。
17.图中：1、加工台；2、加工槽；3、工具槽；4、照明灯；5、活动槽；6、转动盘；7、连接轴；8、从动轮；9、滑槽；10、主动轮；11、滑块；12、驱动器；13、风机；14、排渣孔；15、定位槽；16、夹持板；17、固定块；18、弹簧；19、定位块；20、软垫。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种主板加工用支撑装置，包括加工台1，加工台1的顶部分别开设有加工槽2和工具槽3，加工槽2的内侧开设有活动槽5，活动槽5的内侧活动安装有转动盘6，转动盘6的内侧中部固定连接有连接轴7，连接轴7的底部固定安装有从动轮8，从动轮8的侧面开设有滑槽9，且从动轮8的侧面活动连接有主动轮10，主动轮10的侧面固定安装有驱动器12，从上述结构可得知，转动盘6内侧通过连接轴7安装从动轮8，从动轮8通过滑槽9与滑块11配合活动连接侧面安装驱动器12的主动轮10，驱动器12带动主动轮10转动，可使从动轮8带动转动盘6做匀速间歇环形运动，从而方便工人对其加工操作，加工槽2的侧面内侧固定安装有风机13，转动盘6的侧面开设有定位槽15，定位槽15的内侧滑动安装有夹持板16，夹持板16的侧面焊接有定位块19，定位块19的底部与定位槽15滑动连接。
21.为了解决手机主板在制造过程中，需要将电路元器件固定在手机主板上，在将电路元器件固定在手机主板上的过程中，需要专用定制组装夹具对手机主板进行夹紧定位。由于不同类型的手机的所采用的手机主板不同，现有企业都是一款机型采用一种组装夹具，成本高，尤其是针对一些小型加工厂，组装夹具的投入在生产成本中占据很大比例，不利于企业成长的问题，通过加工台1顶部开设加工槽2，加工槽2的内侧开设的活动槽5内侧活动安装转动盘6，转动盘6顶部开设的定位槽15内活动连接夹持板16，夹持板16侧面连接的定位块19侧面焊接固定块17，固定块17外侧固定连接位于定位槽15内侧的弹簧18，弹簧18提供回复力可使夹持板16对主板进行支撑固定，且转动盘6内侧通过连接轴7安装从动轮8，从动轮8通过滑槽9与滑块11配合活动连接侧面安装驱动器12的主动轮10，驱动器12带动主动轮10转动，可使从动轮8带动转动盘6做匀速间歇环形运动，从而方便工人对其加工操
作，加工台1侧面开设的排渣孔14与加工槽2内侧安装的风机13位于同一水平面上，可方便在加工主板过程中及时清除主板上的废料，且加工槽2内侧安装的照明灯4可为加工作业提供照明。
22.其中，加工槽2的顶部内侧固定安装有照明灯4，从上述结构可得知，加工槽2内侧安装的照明灯4可为加工作业提供照明。
23.其中，主动轮10的侧面焊接有滑块11，滑块11滑动连接在滑槽9内侧。
24.其中，加工台1的侧面开设有排渣孔14，排渣孔14与风机13位于同一水平面上，从上述结构可得知，加工台1侧面开设的排渣孔14与加工槽2内侧安装的风机13位于同一水平面上，可方便在加工主板过程中及时清除主板上的废料。
25.其中，定位块19的侧面焊接有固定块17，固定块17的外侧设有与定位槽15侧面固定连接的弹簧18，从上述结构可得知，固定块17外侧固定连接位于定位槽15内侧的弹簧18，弹簧18提供回复力可使夹持板16对主板进行支撑固定，可适用于不同尺寸的主板。
26.其中，夹持板16的内侧固定安装有软垫20，从上述结构可得知，软垫20可避免主板加工过程中受到磨损。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，加工台1顶部开设加工槽2，加工槽2的内侧开设的活动槽5内侧活动安装转动盘6，转动盘6顶部开设的定位槽15内活动连接夹持板16，夹持板16侧面连接的定位块19侧面焊接固定块17，固定块17外侧固定连接位于定位槽15内侧的弹簧18，弹簧18提供回复力可使夹持板16对主板进行支撑固定，且转动盘6内侧通过连接轴7安装从动轮8，从动轮8通过滑槽9与滑块11配合活动连接侧面安装驱动器12的主动轮10，驱动器12带动主动轮10转动，可使从动轮8带动转动盘6做匀速间歇环形运动，从而方便工人对其加工操作，加工台1侧面开设的排渣孔14与加工槽2内侧安装的风机13位于同一水平面上，可方便在加工主板过程中及时清除主板上的废料，且加工槽2内侧安装的照明灯4可为加工作业提供照明。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。