一种新型波峰焊装置的制作方法

技术特征：
1.一种新型波峰焊装置，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)为一个空腔，外壳(1)设置有观察窗(101)、支撑台(102)；所述观察窗(101)设置在外壳(1)侧面的上方；所述支撑台(102)设置在外壳(1)内部底端；接驳台(2)，所述接驳台(2)设置在支撑台(102)的前端；所述接驳台(2)设置有传送带(201)、元件定位器(202)；所述元件定位器(202)多个均匀设置在传送带(201)两侧；喷雾系统(3)，所述喷雾系统(3)位于外壳(1)的支撑台(102)上，所述喷雾系统(3)设置有喷嘴(301)、助焊剂罐(302)、气泵(303)；所述喷嘴(301)与助焊剂罐(302)通过气泵(303)连接；预热系统(4)，所述预热系统(4)位于喷雾系统(3)的后方，对即将焊锡部位进行预热干燥；焊接系统(5)，所述焊接系统(5)位于预热系统(4)的后方，设置有喷锡口(501)、融锡罐(502)、波峰焊发生器(503)；所述喷锡口(501)与融锡罐(502)通过波峰焊发生器(503)相连接；冷却系统(6)，所述冷却系统(6)位于焊接系统(5)的后方，用于对焊接后的部件进行冷却；控制系统(7)，所述控制系统(7)位于外壳(1)外部，分别与接驳台(2)、喷雾系统(3)、预热系统(4)、焊接系统(5)、冷却系统(6)电性连接；所述元件定位器(202)为卡齿状，由两个圆柱体为一组组成；位于传送带(201)两侧的元件定位器(202)互相平行设置；所述喷雾系统(3)还包括激光传感器(304)；用于识别需要喷涂助焊剂的部位。2.根据权利要求1所述的新型波峰焊装置，其特征在于：所述预热系统(4)设置有电热丝(401)和鼓风机(402)，鼓风机(402)设置在电热丝(401)的后端。3.根据权利要求1所述的新型波峰焊装置，其特征在于：所述焊接系统(5)喷锡口(501)宽度为210mm。4.根据权利要求1所述的新型波峰焊装置，其特征在于：所述冷却系统(6)为风冷系统。

技术总结
本实用新型涉及波峰焊技术领域，具体涉及一种新型波峰焊装置。包括外壳(1)、接驳台(2)、喷雾系统(3)、预热系统(4)、焊接系统(5)、冷却系统(6)、控制系统(7)，控制系统(7)分别与接驳台(2)、喷雾系统(3)、预热系统(4)、焊接系统(5)、冷却系统(6)电性连接。运输带将电路底板送入波峰焊锡机，沿经助焊剂喷雾系统、预热系统、焊接系统、冷却系统，对电路板及元器件进行自动焊锡过程。解决波峰焊电路板卡接不稳，使得元器件卡接稳定，排布均匀；解决波峰焊喷锡口焊锡易氧化、焊锡浪费严重的问题；改造后的波峰焊效率更高，且结构更贴合实际使用，避免焊锡浪费，节约生产成本，提高焊接点的质量。提高焊接点的质量。提高焊接点的质量。


技术研发人员：陈胜云
受保护的技术使用者：成都启功科技有限责任公司
技术研发日：2021.01.05
技术公布日：2021/10/8