一种用于线路板的补强钢片处理工艺及处理设备的制作方法

技术特征：
1.一种用于线路板的补强钢片处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1：将装载有补强钢片的料带(100)放卷，料带(100)包括复合在一起的膜带和钢带，钢带面朝上并在在处理平台(200)的水平面上匀速滑过，采用擦拭机构对钢带面进行擦拭；s2：首先将擦拭机构中的擦拭块(400)按压在钢带上；s3：驱使擦拭块(400)沿着钢带宽度方向往复运动，擦拭块(400)上的擦带(410)对钢带表面进行反复擦拭；s4：擦拭之后的钢带输送到下一工序中；s5：一卷料带(100)钢带擦拭之后，更换擦带(410)。2.根据权利要求1所述的一种用于线路板的补强钢片处理工艺，其特征在于，在s2中，采用擦拭机构中的气缸驱动，将擦拭块(400)按压在钢带上。3.根据权利要求1所述的一种用于线路板的补强钢片处理工艺，其特征在于，在s3中，采用气动驱动擦拭块(400)沿着钢带宽度方向往复运动。4.根据权利要求1所述的一种用于线路板的补强钢片处理工艺，其特征在于，在s5中，将擦拭块(400)转动到上方，再更换擦带(410)。5.一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，包括处理平台(200)，处理平台(200)的水平面上装有擦拭机构，料带(100)呈面朝上，沿着其长度方向水平滑过擦拭机构下方，擦拭机构包括擦拭块(400)，擦拭块(400)和料带(100)对应的侧面可拆卸式安装有擦带(410)，擦拭块(400)连接调节机构(500)和更换机构(300)，调节机构(500)用于调节擦拭块(400)沿着料带(100)宽度方向往复运动，更换机构(300)用于更换擦拭块(400)上的擦带(410)。6.根据权利要求5所述的一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，更换机构(300)包括安装轴(310)、转向组件(330)和升降组件(320)，安装轴(310)水平布置，安装轴(310)轴向和料带(100)行进方向一致，安装轴(310)上装有转架(340)，擦拭块(400)活动安装在转架(340)上，转架(340)连接转向组件(330)，转向组件(330)用于驱使转架(340)带动擦拭块(400)围绕安装轴(310)转动，升降组件(320)用于驱使调节机构(500)升降，调节机构(500)下降时，调节机构(500)和位于下方的擦拭块(400)结合，并将擦拭块(400)按压在料带(100)的钢带面，调节机构(500)上升时，调节机构(500)和位于下方的擦拭块(400)脱离。7.根据权利要求6所述的一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，擦拭块(400)围绕安装轴(310)呈圆周阵列分布。8.根据权利要求7所述的一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，转向组件330为槽轮机构，槽轮机构包括槽轮，槽轮转动安装在安装轴(310)上，槽轮和转架(340)固定连接，槽轮上的槽道数量和擦拭块(400)数量一致。9.根据权利要求6所述的一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，擦拭块(400)两端通过弹性绷带(341)安装在转架(340)上。10.根据权利要求5所述的一种用于线路板的补强钢片处理设备，其特征在于，调节机构(500)包括卡座(550)和调节组件，卡座(550)上开设有卡口，开口朝下且和擦拭块(400)对应布置，升降组件(320)驱使调节机构(500)下降时，卡口卡接在擦拭块(400)背部，调节组件用于调节卡座(550)沿着料带(100)宽度方向往复运动。

技术总结
本发明公开了一种用于线路板的补强钢片处理工艺，包括如下步骤：S1：将装载有补强钢片的料带卷转载在放卷轮上，料带包括复合在一起的膜带和钢带，钢带面朝上并在在处理平台的水平面上匀速滑过，采用擦拭机构对钢带面进行擦拭；S2：首先将擦拭机构中的擦拭块按压在钢带上；S3：驱使擦拭块沿着钢带宽度方向往复运动，擦拭块上的擦带对钢带表面进行反复擦拭；S4：擦拭之后的钢带输送到下一工序中；S5：一卷料带钢带擦拭之后，更换擦带，本发明提出的处理工艺，能够实现料带的钢带面进行反复擦拭功能，能够实现跟换擦拭块上的擦带，能够实现对料带的钢带面进行自动化擦拭功能，还能够实现快速更换擦带，擦带跟换快捷方便。擦带跟换快捷方便。擦带跟换快捷方便。


技术研发人员：黄昌辉
受保护的技术使用者：淮安帝泰华懋精密科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2021/10/8