一种可抽拉检修的弱点工程用控制柜的制作方法

1.本实用新型涉及弱电工程相关技术领域，具体为一种可抽拉检修的弱点工程用控制柜。


背景技术：

2.根据电力输送功率的大小可以将电力分为强电和弱电两种，使用弱电的电气设备所需的交流电压一般在36v之内，由于弱电电压小的特点，弱电往往被用来当作信号电，弱电系统的集成度非常之高，所以在弱电工程中常常需要使用控制柜对弱电系统进行控制，大部分的弱电工程用控制柜都会在散热孔处安装防尘网，用来过滤空气中的灰尘，防止灰尘杂质对内部电气设备的正常运行带来影响。
3.然而现有的弱电工程用控制柜存在以下问题：
4.1、防尘网的拆卸较为麻烦，随着时间的增加，防尘网上的灰尘杂质会越积越多，所以需要定期对防尘网进行清理，以保证防尘网正常工作的能力，一般清理防尘网的方式是将防尘网拆卸下来进行全面的清理，然而现有弱电工程用控制柜防尘网的拆卸过程较为繁琐；
5.2、不便于对内部的用电设备进行检修，为了确保弱电系统的正常运行，工程师需要定期对这些设备进行维修，但是由于电气设备是安装在控制柜内部的，而大部分现有控制柜不便于进行抽拉检修，即不便于将电气设备抽出控制柜外进行检修，这就为检修带来极大的不便。
6.针对上述问题，急需在原有弱电工程用控制柜的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种可抽拉检修的弱点工程用控制柜，以解决上述背景技术提出现有弱电工程用控制柜防尘网的拆卸较为麻烦，且不便于对内部的用电设备进行检修的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可抽拉检修的弱点工程用控制柜，包括控制柜本体、拉杆和齿条，所述控制柜本体内部嵌合有防尘网，且控制柜本体一侧开设有散热孔，并且控制柜本体内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧端部固定连接有限位杆，且限位杆端部固定连接有拉绳，所述控制柜本体内部活动设置有长杆，且控制柜本体内部嵌合有抽拉板，并且抽拉板内部活动设置有支撑板，所述抽拉板一侧转动连接有滑轮，且抽拉板内部开设有滑槽，并且抽拉板内部嵌合有齿条，所述齿条一侧开设有卡合槽，所述拉杆底部贯穿设置在抽拉板内部，且拉杆外侧套接有第二弹簧。
9.优选的，所述限位杆端部设置为半球状，且限位杆通过第一弹簧和控制柜本体之间构成伸缩结构，并且限位杆最大的位移量等于第一弹簧最小的自身形变量。
10.优选的，所述限位杆设置有两个，且限位杆关于防尘网的竖直中轴线对称设置，并且限位杆和防尘网之间为卡合连接。
11.优选的，所述长杆和限位杆之间一一对应设置，且长杆和控制柜本体之间为转动连接，并且长杆底部和拉绳端部之间为固定连接。
12.优选的，所述支撑板和抽拉板之间为转动连接，且支撑板一侧固定连接有齿轮，并且齿轮和齿条之间为啮合连接。
13.优选的，所述齿条上侧固定连接有滑块，且滑块的竖直截面为”t”形，并且滑块和滑槽之间为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可抽拉检修的弱点工程用控制柜防尘网的拆卸较为简便，且便于对内部的用电设备进行抽拉检修；
15.1、设置有限位杆，通过限位杆和防尘网之间的卡合关系，可以将防尘网固定在控制柜本体中，长杆的转动会带动限位杆朝防尘网的外侧移动，直至限位杆和防尘网之间发生脱离，此时就可以将防尘网从控制柜本体中抽出，当防尘网和控制柜本体完全脱离的时候，就完成了防尘网的拆卸，整个过程十分简便；
16.2、设置有抽拉板，将电气设备安装在抽拉板上，朝控制柜本体外抽拉板，再对电气设备进行检修，这样就实现了可以对电气设备进行抽拉检修的功能，此时再转动支撑板，直至支撑板与地面接触，支撑板起到支撑抽拉板的作用，此过程中拉杆会和卡合槽完成卡合，从而可以限制支撑板的转动，可以提高支撑板支撑的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型控制柜本体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型整体结构示意图；
20.图4为本实用新型抽拉板剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型抽拉板侧剖结构示意图。
22.图中：1、控制柜本体；2、防尘网；3、散热孔；4、第一弹簧；5、限位杆；6、拉绳；7、长杆；8、抽拉板；9、支撑板；901、齿轮；10、滑轮；11、滑槽；12、卡合槽；13、第二弹簧；14、拉杆；15、齿条；1501、滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种可抽拉检修的弱点工程用控制柜，包括控制柜本体1、防尘网2、散热孔3、第一弹簧4、限位杆5、拉绳6、长杆7、抽拉板8、支撑板9、滑轮10、滑槽11、卡合槽12、第二弹簧13、拉杆14和齿条15，控制柜本体1内部嵌合有防尘网2，且控制柜本体1一侧开设有散热孔3，并且控制柜本体1内部固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4端部固定连接有限位杆5，且限位杆5端部固定连接有拉绳6，控制柜本体1内部活动设置有长杆7，且控制柜本体1内部嵌合有抽拉板8，并且抽拉板8内部活动设置有支撑板9，抽拉板8一侧转动连接有滑轮10，且抽拉板8内部开设有滑槽11，并且抽拉板8内部嵌合有
齿条15，齿条15一侧开设有卡合槽12，拉杆14底部贯穿设置在抽拉板8内部，且拉杆14外侧套接有第二弹簧13。
25.限位杆5端部设置为半球状，且限位杆5通过第一弹簧4和控制柜本体1之间构成伸缩结构，限位杆5在朝防尘网2的外侧移动的时候会压缩第一弹簧4，当抽出防尘网2的时候，限位杆5会在第一弹簧4弹性势能的作用下复位，并且限位杆5最大的位移量等于第一弹簧4最小的自身形变量。
26.限位杆5设置有两个，且限位杆5关于防尘网2的竖直中轴线对称设置，并且限位杆5和防尘网2之间为卡合连接，这样设计的目的是为了将防尘网2固定在控制柜本体1中。
27.长杆7和限位杆5之间一一对应设置，且长杆7和控制柜本体1之间为转动连接，并且长杆7底部和拉绳6端部之间为固定连接，长杆7的转动会带动拉绳6的移动，拉绳6的移动会带动限位杆5慢慢从防尘网2中脱离，这样就可以将防尘网2从控制柜本体1中抽出。
28.支撑板9和抽拉板8之间为转动连接，且支撑板9一侧固定连接有齿轮901，并且齿轮901和齿条15之间为啮合连接，这样设计的目的是为了让支撑板9在转动的时候可以带动齿条15的移动，当齿条15移动一定的距离之后，拉杆14会和卡合槽12之间完成卡合，从而限制了支撑板9的转动，可以提高支撑板9支撑的稳定性。
29.齿条15上侧固定连接有滑块1501，且滑块1501的竖直截面为”t”形，并且滑块1501和滑槽11之间为滑动连接，滑块1501可以限制齿条15只能在水平方向上运动，同时也可以提高齿条15运动的流畅性。
30.工作原理：在使用该可抽拉检修的弱点工程用控制柜时，首先要对该可抽拉检修的弱点工程用控制柜的工作原理有一定的了解，首先如图1
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3所示，需要对防尘网2进行拆卸清理的时候，朝防尘网2外侧转动长杆7，长杆7的转动会带动拉绳6的移动，拉绳6的移动会带动限位杆5慢慢从防尘网2中脱离，限位杆5在移动的过程中会压缩第一弹簧4，当限位杆5完全从防尘网2脱离的时候，就可以将防尘网2从控制柜本体1中抽出，此时限位杆5会在第一弹簧4弹性势能的作用下复位，整个过程十分简便；
31.再如图1、图4和图5所示，朝控制柜本体1外侧抽动抽拉板8，当抽拉板8移动一定的距离之后，转动支撑板9，直至支撑板9与地面接触，支撑板9的转动会带动齿轮901的转动，齿轮901的转动会带动齿条15的转动，当齿条15移动一定的距离之后，拉杆14会和卡合槽12之间完成卡合，支撑板9的转动受到限制，所以可以提高支撑板9支撑的稳定性，此时在对抽拉板8上的电气设备进行检修，这样就实现了可以对电气设备进行抽拉检修的功能，需要收起支撑板9的时候，向上拉动拉杆14，再转动支撑板9即可。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。