一种线路板镭射刻印机的制作方法

1.本发明涉及线路板镭射技术领域，特别涉及一种线路板镭射刻印机。


背景技术：

2.线路板的加工需要使用到镭射刻印机，镭射就是激光，镭射刻印机即激光刻印机，激光刻印机是由激光器、声光调制器、高频驱动、扫描器、同步器及光偏转器等组成，其作用是把接口电路送来的二进制点阵信息调制在激光束上，之后扫描到感光体上，感光体与照相机构组成电子照相转印系统，把射到感光鼓上的图文映像转印到打印板上。
3.目前，镭射刻印一般还是人工将线路板移动至镭射部位，线路板的一面镭射完毕后，然后再人工翻转线路板，对另一面进行镭射。
4.但是，采用上述的镭射刻印方式，人力劳动量较大，效率较低，另一方面，缺少对镭射后产品的检测，还需要单独的设备检测镭射的效果，造成设备占用空间较大。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本发明可以解决现有的镭射设备，人力劳动量大、生产效率低，且缺少镭射后检测的难题。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种线路板镭射刻印机，包括承载组件、移料组件、两个移载组件、两个镭射组件、两个检测组件和翻料组件。
9.所述承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽，所述支撑板安装于所述箱体的内部，若干所述储料槽安装于所述箱体的内部；
10.所述移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘，两个所述第一支撑架对称安装于所述支撑板的上部，一个所述第一支撑架与所述储料槽邻近，所述移动台安装于所述第一支撑架的上部，所述真空吸盘安装于所述移动台的输出端；
11.所述移载组件包括直线滑轨和托盘，两个所述直线滑轨对称安装于所述支撑板的上部，所述托盘安装于所述直线滑轨的输出端，两个所述直线滑轨处于两个所述第一支撑架之间。
12.所述镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光罩，所述第二支撑架安装于所述支撑板的上部，所述镭射件安装于所述第二支撑架的上部，所述遮光罩安装于所述第二支撑架的侧部，所述遮光罩处于所述镭射件的下侧，两个所述镭射件的镭射端分别与两个所述移载组件的上部相对。
13.所述检测组件包括第三支撑架和摄像头，所述第三支撑架安装于所述支撑板的上部，所述摄像头安装于所述第三支撑架的侧部，两个所述摄像头分别于两个所述移载组件的上部相对。
14.所述翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板，所述第四支
撑架安装于所述支撑板的上部，所述第四支撑架处于两个所述移载组件之间，所述第四支撑架与一个所述移料组件邻近，所述翻料电机安装于所述第四支撑架的上部，所述驱动轴安装于所述翻料电机的输出端，所述翻料板安装于所述驱动轴的侧部，所述承接板安装于所述第四支撑架的上部。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的侧部安装有若干门板，所述箱体的上壁和侧壁均安装有散热风扇，所述箱体的下部安装有脚座，所述箱体的内部安装有承载架，所述支撑板安装于所述承载架的上部。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动台包括第一电动滑轨、第二电动滑轨、电动推杆和连接架，所述第一电动滑轨安装于所述第一支撑架的上部，所述第二电动滑轨安装于所述第一电动滑轨的输出端，所述电动推杆安装于所述第二电动滑轨的输出端，所述连接架安装于所述电动推杆的输出端，所述真空吸盘安装于所述连接架的侧部。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电动滑轨、所述第二电动滑轨和所述电动推杆两两之间均呈垂直设置。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述托盘的上部设置有限位槽，所述托盘的上部安装有橡胶环。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述镭射件包括激光发生器、调节镜、放大镜和镭射头，所述激光发生器、所述调节镜、所述放大镜和所述镭射头均安装于所述第二支撑架的上部，所述激光发生器的出射端与所述调节镜相对，所述放大镜与所述调节镜的出射端相对，所述镭射头与所述放大镜的出射端相连，所述遮光罩设置于所述镭射头的下部。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述调节镜包括框架、第一反射镜和第二反射镜，所述框架安装于所述第二支撑架的上部，所述框架的侧部开设有入射口，所述第一反射镜安装于所述框架与所述入射口相对的部位，所述框架的侧部开设有出射口，所述第二反射镜安装于所述框架与所述出射口相对的侧部。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述放大镜包括第一镜体和第二镜体，所述第二镜体设置于所述第一镜体的侧部，所述第一镜体与所述出射口相对，所述第二镜体与所述镭射头相连，所述第二镜体的直径大于所述第一镜体的直径。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述第三支撑架的侧部安装有支架，所述支架的侧部安装有折光镜，所述折光镜与所述摄像头的下部相对。
23.(三)有益效果
24.1.本发明提供的线路板镭射刻印机，其承载组件包括箱体、支撑板和若干储料槽，通过箱体提供镭射和检测的空间，通过储料槽分别存储待镭射加工的线路板，以及镭射加工后的线路板，支撑板用于对其它部件进行有效的支撑；
25.2.本发明提供的线路板镭射刻印机，其移料组件包括第一支撑架、移动台和若干真空吸盘，通过移动台的运行带动真空吸盘移动，进而将线路板转移至移载组件或翻料组件上，简便的实现线路板的转移；
26.3.本发明提供的线路板镭射刻印机，其移载组件包括直线滑轨和托盘，通过直线滑轨的运行带动托盘移动，进而带动线路板从镭射组件和检测组件的下部移动，便于将线路板移动至镭射和检测部位，且能够实现线路板的转移；
27.4.本发明提供的线路板镭射刻印机，其镭射组件包括第二支撑架、镭射件和遮光
罩，通过镭射件对线路板进行镭射处理，通过遮光罩降低光线强度的损失；
28.5.本发明提供的线路板镭射刻印机，其检测组件包括第三支撑架和摄像头，通过摄像头采集线路板的图像进行，进而基于视觉对线路板镭射的质量进行检测；
29.6.本发明提供的线路板镭射刻印机，其翻料组件包括第四支撑架、翻料电机、驱动轴、翻料板和承接板，通过翻料电机的运行带动翻料板转动，进而将翻料板上的线路板翻面，实现线路板两面的检测和镭射处理。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
31.图1是本发明的箱体第一视角示意图；
32.图2是本发明的箱体内部结构第一视角示意图；
33.图3是本发明的箱体内部结构第二视角示意图；
34.图4是本发明的移料组件第一视角示意图；
35.图5是本发明的移料组件第二视角示意图；
36.图6是本发明的第二电动滑轨部分结构示意图；
37.图7是本发明的移载组件部分结构示意图；
38.图8是本发明的镭射组件部分结构示意图；
39.图9是本发明的调节镜与放大镜部分结构示意图；
40.图10是本发明的检测组件部分结构示意图；
41.图11是本发明的翻料组件部分结构示意图。
42.图中：100、承载组件；110、箱体；111、门板；112、散热风扇；113、脚座；114、承载架；120、支撑板；130、储料槽；200、移料组件；210、第一支撑架；220、移动台；221、第一电动滑轨；222、第二电动滑轨；223、电动推杆；224、连接架；230、真空吸盘；300、移载组件；310、直线滑轨；320、托盘；321、限位槽；322、橡胶环；400、镭射组件；410、第二支撑架；420、镭射件；421、激光发生器；422、调节镜；4221、框架；4222、第一反射镜；4223、第二反射镜；4224、入射口；4225、出射口；423、放大镜；4231、第一镜体；4232、第二镜体；424、镭射头；430、遮光罩；500、检测组件；510、第三支撑架；511、支架；512、折光镜；520、摄像头；600、翻料组件；610、第四支撑架；620、翻料电机；630、驱动轴；640、翻料板；650、承接板。
43.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
44.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
45.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
46.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.如图1至图11所示，一种线路板镭射刻印机，包括承载组件100、两个移料组件200、两个移载组件300、两个镭射组件400、两个检测组件500和翻料组件600。
50.承载组件100包括箱体110、支撑板120和若干储料槽130，支撑板120安装于箱体110的内部，若干储料槽130安装于箱体110的内部；
51.移料组件200包括第一支撑架210、移动台220和若干真空吸盘230，两个第一支撑架210对称安装于支撑板120的上部，一个第一支撑架210与储料槽130邻近，移动台220安装于第一支撑架210的上部，真空吸盘230安装于移动台220的输出端；
52.移载组件300包括直线滑轨310和托盘320，两个直线滑轨310对称安装于支撑板120的上部，托盘320安装于直线滑轨310的输出端，两个直线滑轨310处于两个第一支撑架210之间；
53.镭射组件400包括第二支撑架410、镭射件420和遮光罩430，第二支撑架410安装于支撑板120的上部，镭射件420安装于第二支撑架410的上部，遮光罩430安装于第二支撑架410的侧部，遮光罩430处于镭射件420的下侧，两个镭射件420的镭射端分别与两个移载组件300的上部相对；
54.检测组件500包括第三支撑架510和摄像头520，第三支撑架510安装于支撑板120的上部，摄像头520安装于第三支撑架510的侧部，两个摄像头520分别于两个移载组件300的上部相对；
55.翻料组件600包括第四支撑架610、翻料电机620、驱动轴630、翻料板640和承接板650，第四支撑架610安装于支撑板120的上部，第四支撑架610处于两个移载组件300之间，第四支撑架610与一个移料组件200邻近，翻料电机620安装于第四支撑架610的上部，驱动轴630安装于翻料电机620的输出端，翻料板640安装于驱动轴630的侧部，承接板650安装于第四支撑架610的上部。
56.具体地，箱体110的侧部安装有若干门板111，箱体110的上壁和侧壁均安装有散热风扇112，箱体110的下部安装有脚座113，箱体110的内部安装有承载架114，支撑板120安装于承载架114的上部。
57.具体地，移动台220包括第一电动滑轨221、第二电动滑轨222、电动推杆223和连接架224，第一电动滑轨221安装于第一支撑架210的上部，第二电动滑轨222安装于第一电动滑轨221的输出端，电动推杆223安装于第二电动滑轨222的输出端，连接架224安装于电动推杆223的输出端，真空吸盘230安装于连接架224的侧部。
58.具体地，第一电动滑轨221、第二电动滑轨222和电动推杆223两两之间均呈垂直设置，实现三轴移动。
59.具体地，托盘320的上部设置有限位槽321，托盘320的上部安装有橡胶环322，限位槽321增加对线路板的纤维，橡胶环322增加线路板放置的柔性。
60.具体地，镭射件420包括激光发生器421、调节镜422、放大镜423和镭射头424，激光发生器421、调节镜422、放大镜423和镭射头424均安装于第二支撑架410的上部，激光发生器421的出射端与调节镜422相对，放大镜423与调节镜422的出射端相对，镭射头424与放大镜423的出射端相连，遮光罩430设置于镭射头424的下部，具体使用时，通过激光发生器421发出激光，通过调节镜422调整激光的角度，通过放大镜423对激光进行放大，满足镭射头424的使用。
61.具体地，为了达到良好的激光角度调节，调节镜422包括框架4221、第一反射镜4222和第二反射镜4223，框架4221安装于第二支撑架410的上部，框架4221的侧部开设有入射口4224，第一反射镜4222安装于框架4221与入射口4224相对的部位，框架4221的侧部开设有出射口4225，第二反射镜4223安装于框架4221与出射口4225相对的侧部，入射口4224与激光发生器421相对，出射口4225与放大镜423相对。
62.具体地，为了达到更好的放大效果，放大镜423包括第一镜体4231和第二镜体4232，第二镜体4232设置于第一镜体4231的侧部，第一镜体4231与出射口4225相对，第二镜体4232与镭射头424相连，第二镜体4232的直径大于第一镜体4231的直径。
63.具体地，第三支撑架510的侧部安装有支架511，支架511的侧部安装有折光镜512，折光镜512与摄像头520的下部相对，折光镜512用于对线路板反射的光线进行折射，可以获得更多线路板细节部位的信息，使得检测的结果更加准确。
64.具体地，该线路板镭射刻印机的工作原理：使用时，通过箱体110提供镭射和检测的空间，通过储料槽130分别存储待镭射加工的线路板，以及镭射加工后的线路板，支撑板120用于对其它部件进行有效的支撑；通过移动台220的运行带动真空吸盘230移动，进而将线路板转移至移载组件300或翻料组件600上，简便的实现线路板的转移；通过直线滑轨310的运行带动托盘320移动，进而带动线路板从镭射组件400和检测组件500的下部移动，便于将线路板移动至镭射和检测部位，且能够实现线路板的转移；通过镭射件420对线路板进行镭射处理，通过遮光罩430降低光线强度的损失；通过摄像头520采集线路板的图像进行，进而基于视觉对线路板镭射的质量进行检测；通过翻料电机620的运行带动翻料板640转动，进而将翻料板640上的线路板翻面，实现线路板两面的检测和镭射处理。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。