一种Z型弯折治具装置的制作方法

一种z型弯折治具装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种冲压弯折治具，具体涉及一种z型弯折治具装置。


背景技术：

2.在fpc板生产行业中，需要针对一些特殊使用场景，需要将fpc板进行弯折加工。现有技术的冲压弯折治具只能将fpc冲压至90
°
的直角，无法冲压至更小的角度。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是通过提供一种z型弯折治具装置，通过增加二折治具组件，将产品放于一折治具组件折成90
°
直角，再用二折治具组件斜向下弯折产品，使其角度小于60
°
。可将产品弯折成组装需要的任意角度，提高装配效率。
4.本实用新型z型弯折治具装置是通过以下技术方案来实现的：包括一折治具组件、二折治具组件以及fpc板；fpc板通过一折治具组件进行第一步弯折； fpc板通过二折治具组件进行第二步弯折；
5.一折治具组件包括治具框架、组块、治具底座a以及工作凸台；组块安装于治具框架上；组块上设置有把手固定组块；把手固定组块上安装有手柄架；手柄架上端安装有治具按压把手；手柄架下端安装有按压主传动杆；按压主传动杆下端安装有弯折顶块底座；弯折顶块底座下表面安装有弯折顶块；
6.二折治具组件包括治具底座b、一个以上的压缩气缸、一个以上的折弯推块以及折弯契块；折弯契块安装于治具底座b上方；一个以上的压缩气缸安装于治具底座b的两侧；一个以上的压缩气缸与一个以上的折弯推块相互连接。
7.作为优选的技术方案，工作凸台上表面设置有一个以上的定位凸块；一个以上的定位凸块内侧安装fpc板；fpc板两侧安装有补强钢片。
8.作为优选的技术方案，工作凸台上表面设置有避位槽c；避位槽c用于安装弯折顶块。
9.作为优选的技术方案，治具底座b上表面设置有避位槽b；避位槽b设置于折弯契块的下方。
10.作为优选的技术方案，一个以上的压缩气缸一侧依次设置有第一气缸伸缩管和第二气缸伸缩管；一个以上的压缩气缸和一个以上的折弯推块之间通过第二气缸伸缩管与折弯推块相互连接；
11.一个以上的压缩气缸另一侧安装有进/排气管。
12.作为优选的技术方案，治具按压把手上安装有弹簧元件。
13.作为优选的技术方案，组块与于治具框架之间通过第一螺纹元件固定锁紧。
14.作为优选的技术方案，折弯契块与治具底座b通过第二螺纹元件固定锁紧。
15.作为优选的技术方案，治具底座b上表面设置有一个以上的开关；开关与压缩气缸通过导线连接。
16.本实用新型的有益效果是：通过增加二折治具组件，将产品放于一折治具组件折成90
°
直角，再用二折治具组件斜向下弯折产品，使其角度小于60
°
。可将产品弯折成组装需要的任意角度，提高装配效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为一折治具组件的示意图；
19.图2为二折治具组件的示意图；
20.图3为fpc板弯折后的示意图；
具体实施方式
21.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
22.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
25.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1－图3所示，本实用新型的一种z型弯折治具装置，包括一折治具组件1、二折
治具组件2以及fpc板21；fpc板21通过一折治具组件1进行第一步弯折；fpc板21通过二折治具组件2进行第二步弯折；
28.一折治具组件1包括治具框架3、组块4、治具底座a11以及工作凸台10；组块4安装于治具框架3上；组块4上设置有把手固定组块5；把手固定组块5 上安装有手柄架6；手柄架6上端安装有治具按压把手28；手柄架6下端安装有按压主传动杆7；按压主传动杆7下端安装有弯折顶块底座8；弯折顶块底座 8下表面安装有弯折顶块9；
29.二折治具组件2包括治具底座b14、一个以上的压缩气缸15、一个以上的折弯推块16以及折弯契块17；折弯契块17安装于治具底座b14上方；一个以上的压缩气缸15安装于治具底座b14的两侧；一个以上的压缩气缸15与一个以上的折弯推块16相互连接。
30.本实施例中，工作凸台10上表面设置有一个以上的定位凸块12；一个以上的定位凸块内侧安装fpc板；fpc板两侧安装有补强钢片。
31.本实施例中，工作凸台10上表面设置有避位槽c13；避位槽c13用于安装弯折顶块9。
32.本实施例中，治具底座b14上表面设置有避位槽b18；避位槽b18设置于折弯契块17的下方。
33.本实施例中，一个以上的压缩气缸15一侧依次设置有第一气缸伸缩管19 和第二气缸伸缩管20；一个以上的压缩气缸15和一个以上的折弯推块16之间通过第二气缸伸缩管20与折弯推块16相互连接；
34.一个以上的压缩气缸15另一侧安装有进/排气管100。
35.本实施例中，治具按压把手28上安装有弹簧元件23
36.本实施例中，组块4与于治具框架3之间通过第一螺纹元件24固定锁紧，防止松动，影响弯折的精准度。
37.本实施例中，折弯契块17与治具底座b14通过第二螺纹元件25固定锁紧，防止松动，影响弯折的精准度。
38.本实施例中，治具底座b14上表面设置有一个以上的开关；所述一个以上的开关为启动按钮26和退回按钮27；开关与压缩气缸15通过导线连接。
39.工作过程如下：
40.将fpc板21放置于一个以上的定位凸块12之间；将补强钢片22放在fpc 板21的两侧；摁下治具按压把手28，治具按压把手28联动手柄架6、按压主传动杆7以及弯折顶块底座8，弯折顶块底座8下方的弯折顶块9将fpc板21 的中间部分弯折进避位槽c13内，fpc板21的两侧由弯折顶块底座8弯折；将弯折过后的fpc板21，安装于二折治具组件内，按下治具底座b14上的开启按钮，一块以上的折弯推块16均由外向内挤压fpc板21，按压治具底座b14的退回按钮，得到需要的产品。
41.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。