型材机架的制作方法

1.本实用新型涉及机架结构技术领域，特别涉及一种型材机架。


背景技术：

2.在维修保障类车辆上，需要配装各种维修保障类设备和工具，如方舱以及箱式机电维修保障车辆的内部均需设计机架，机架为各种维修保障类设备和工具提供了安装、支撑、防护的功能。
3.野外保障车辆的机架上需要安装有车载电源、通信设备和检测诊断设备，属于比较昂贵的电子设备，且这些设备之间连接有互联电缆，野外路面环境恶劣，振动冲击大，机架松动或者脱落会造成设备互联电缆松动，设备损坏等情形，从而导致设备部分功能甚至全部功能的丧失。
4.现有机架大都采用焊接工艺成型，焊接机架费时费力，一旦按照某一特定的型号和尺寸制作完成后，不易拆卸，为了克服焊接工艺带来的不足，有部分机架尝试采用拼装方式进行制作，但采用拼接方式制作的机架由于其框架四边形结构容易发生变形，且在维修保障类车辆时，一组机架难以满足大型维修现场的使用需求，但现有机架难以实现多组扩展。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种型材机架，以解决现有机架难以实现多组扩展且容易变形的问题。
6.一种型材机架，包括多条立柱以及由多条横梁和多条竖梁拼接而成的框架，所述框架对称设置在所述立柱的两端，所述立柱与所述横梁、竖梁均垂直连接，其特征在于，所述框架的外转角处设有拼接块，所述拼接块包括t形拼接块和l形拼接块，所述拼接块的角翼设有连接结构，所述l形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与所述横梁的拼接处以及所述立柱与所述竖梁的拼接处连接，所述t形拼接块通过所述连接结构将所述立柱与多条所述横梁的拼接处连接，所述框架的内转角处设有稳固组件，所述稳固组件包括直角板件以及设于所述直角板件侧面的固定板件，所述直角板件的角翼设有安装结构，所述稳固组件通过所述安装结构将所述横梁和所述竖梁拼接处的内侧边连接。
7.根据本实用新型提出的型材机架，在框架的外转角处设有拼接块，拼接块分为t形拼接块和l形拼接块两种，其中l形拼接块通过角翼的连接结构将立柱与横梁或立柱与竖梁进行拼接固定，t形拼接块通过角翼的连接结构将立柱以及多条横梁拼接固定，从而实现两组或两组以上机架的扩展，稳固组件包括直角板件和固定板件，在直角板件的两角翼设有安装结构，稳固组件通过安装结构设置在所有相邻的横梁与竖梁的内转角处，通过稳固组件的直角支撑结构对框架进行加固，有效提高机架的稳定性，使得该型材机架不易发生变形，此外，该型材机架在拆卸时只需将机架上的拼接块和稳固组件取下即可，拆卸过程简单高效，且拆卸后型材能够重复使用。
8.进一步的，所述立柱、所述横梁、所述竖梁由相同的铝合金型材制作而成。
9.进一步的，所述铝合金型材的四个侧面均设有凹槽，所述凹槽平行且贯通整个所述铝合金型材。
10.进一步的，所述立柱、所述横梁、所述竖梁的外侧均设有装饰条，所述装饰条一侧设有凸起，所述装饰条通过所述凸起过盈配合嵌入所述立柱、所述横梁、所述竖梁的所述凹槽中。
11.进一步的，所述安装结构包括多个螺孔以及设于所述螺孔内的螺柱，所述螺柱依次穿过所述螺孔、所述凹槽，并通过螺母连接锁紧。
12.进一步的，所述连接结构包括多个沉孔以及设于所述沉孔内的螺柱，所述螺柱依次穿过所述沉孔、所述凹槽，并通过螺母连接锁紧。
13.进一步的，所述固定板件上至少设有一个安装孔。
14.进一步的，每前后两个所述立柱上至少设有一个滑轨安装条，所述滑轨安装条上设有滑轨，所述滑轨上固定安装有抽屉。
15.进一步的，所述抽屉上至少设有一个拉手支架。
16.进一步的，所述抽屉上至少设有一个锁具，所述锁具上设有锁舌，所述立柱内侧对应设置有锁片，所述锁舌嵌入所锁片实现抽屉锁止。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.图1为本实用新型一实施例中型材机架的结构示意图；
19.图2为本实用新型一实施例中两组型材机架拼接后的结构示意图；
20.图3为图1中l形拼接块的结构示意图；
21.图4为图2中t形拼接块的结构示意图；
22.图5为图1中稳固组件的结构示意图；
23.图6为图1中i部分的放大结构示意图；
24.图7为装饰件的截面结构示意图；
25.图8为图1中立柱的截面结构示意图。
26.主要元件符号说明：
27.型材机架100立柱10横梁20竖梁30稳固组件40直角板件401固定板件402螺孔4011t形拼接块50l形拼接块60沉孔501安装孔4021装饰条70凸起701滑轨801滑轨安装条80抽屉90锁具901锁片902拉手支架903
28.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
30.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
31.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
32.请参阅图1至图8，本实用新型一实施例提出的型材机架100，包括多条立柱10以及由多条横梁20和多条竖梁30拼接而成的框架，框架对称设置在立柱10的两端，立柱10与横梁20、竖梁30均垂直连接，框架的外转角处设有拼接块，拼接块包括t形拼接块50和l形拼接块60，拼接块的角翼设有连接结构，l形拼接块60通过连接结构将立柱10与横梁20的拼接处以及立柱10与竖梁30的拼接处连接，t形拼接块50通过连接结构将立柱10与多条横梁20的拼接处连接，框架的内转角处设有稳固组件40，稳固组件40包括直角板件401以及设于直角板件401侧面的固定板件402，直角板件401的角翼设有安装结构，稳固件通过安装结构将相邻的横梁20和竖梁30连接。
33.根据本实用新型提出的型材机架100，在框架的外转角处设有拼接块，拼接块为t形和l形结构，l形拼接块60通过角翼的连接结构将立柱10与横梁20或立柱10竖梁30进行拼接固定，t形拼接块50通过角翼的连接结构将立柱10以及多条横梁20拼接固定，从而实现两组或两组以上机架的扩展，稳固组件40包括直角板件401和固定板件402，在直角板件401的两角翼设有安装结构，稳固组件40通过安装结构设置在所有相邻的横梁20与竖梁30的内转角处，通过稳固组件40的直角支撑结构对框架进行加固，有效提高机架的稳定性，使得该型材机架100不易发生变形，此外，该型材机架100在拆卸时只需将机架上的拼接块和稳固组件40取下即可，拆卸过程简单高效，且拆卸后能够型材能够重复使用。
34.进一步的，为了提高型材机架100的整体美观性，在立柱10、横梁20、竖梁30的外侧设有装饰条70；
35.具体的，铝合金型材的四个侧面均设有凹槽，凹槽平行且贯通整个铝合金型材，装饰条70上设有凸起701，装饰条70通过凸起701过盈配合嵌入立柱10、横梁20、竖梁30的凹槽中，整个安装过程没有使用到辅助零件，高效环保。
36.可以理解的，立柱10、横梁20、竖梁30由相同的铝合金型材制作而成，由此显而易见立柱10、横梁20、竖梁30具有相同的凹槽结构，使得装饰条70的凸起701结构嵌入到所有型材的凹槽中均能均能过盈配合，松紧合适。
37.进一步的，安装结构包括多个螺孔4011以及设于螺孔4011内的螺柱，螺柱依次穿过螺孔4011、凹槽，并通过螺母连接锁紧；连接结构包括多个沉孔501以及设于沉孔501内的螺柱，螺柱依次穿过沉孔501、凹槽，并通过螺母连接锁紧。
38.在本实施例中，对于l形拼接块60或者t形拼接块50，它们的每条角翼均设有两个沉孔501，即l形拼接块60的连接结构包括四个沉孔501，t形拼接块50的连接结构包括六个沉孔501，可以理解的，不论是l形拼接块60或者t拼接块都还可以设置其他若干个数量的沉孔501，螺柱依次穿过沉孔501、凹槽，再通过螺母锁紧，同样能够实现拼接块的拼接功能。
39.在本实施例中，安装结构包括四个螺孔4011，在固定板件402的两条角翼各设置有两个螺孔4011，可以理解的，固定板件402的安装结构还可以设置其他若干个数量的螺杆，使得稳固组件40实现加固横梁20和竖梁30的功能。
40.进一步的，稳固组件40中的固定板件402上至少设有一个安装孔4021，在本实施例中，固定板件402设有一个安装孔4021，该安装孔4021用于顶部加装装饰件、保护罩或扩展安装其他物件，具有较强的实用性，可以理解的，固定板件402还可以设置两个或两个以上的安装孔4021，以适用加装其他物件的需求。
41.进一步的，为了使得型材机架100能够配装各种维修保障类设备和工具，每前后两个立柱10上至少设有一个滑轨安装条80，滑轨安装条80的中部设有滑轨801，滑轨801上固定安装有抽屉90，在本实施例中，每前后两个立柱10的凹槽上设有一个滑轨安装条80，抽屉90能够在滑轨801上滑入和滑出，且能够承载电子设备及其他维修工具，可以理解的，前后两个立柱10的凹槽上还可以设置两个或两个以上的滑轨安装条80，使该型材机架100拥有两层甚至两层以上的抽屉90，以满足维修使用需求。
42.具体的，为了能够对滑入的抽屉90快速锁止，抽屉90上至少设有一个锁具901，锁具901上设有锁舌，锁舌内设有弹簧，立柱10内侧对应设置有锁片902，锁舌嵌入锁片902实现抽屉90锁止，在本实施例中，抽屉90的正面板两侧分别设置有锁具901,型材机架100的前立柱10的内侧设有锁片902，当抽屉90顺着滑轨推入时，由于惯性，锁具901中的锁舌碰到锁片902时，弹簧压缩导致锁舌回缩，锁舌通过锁片902后，弹簧复位推出锁舌，从而能够实现抽屉90快速锁止。
43.进一步的，抽屉90上至少设有一个拉手支架903。在本实施例中，抽屉90的正面设有两个拉手支架903，通过设置拉手支架903使得推入和拉出抽屉90更加方便快捷。
44.本实用新型提供的型材机架100，在框架的外转角处设有拼接块，l形拼接块60通过角翼的连接结构将立柱10与横梁20或立柱10竖梁30进行拼接固定，t形拼接块50通过角翼的连接结构将立柱10以及多条横梁20拼接固定，从而实现两组或两组以上机架的扩展，稳固组件40包括直角板件401和固定板件402，稳固组件40通过安装结构设置在所有相邻的横梁20与竖梁30的内转角处，通过稳固组件40的直角支撑结构对框架进行加固，有效提高机架的稳定性，使得该型材机架100不易发生变形；此外，该型材机架100在拆卸时只需将机架上的拼接块和稳固组件40取下即可，拆卸过程简单高效；通过设置装饰条70使得该型材机架100外观整洁大气；通过设置多层抽屉90和锁具901、锁片902，使得该型材机架100能够配装各种维修保障类设备和工具。
45.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。