折弯器、柔性电路板组件及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板技术领域，具体涉及一种折弯器、具有该折弯器的柔性电路板组件以及具有该柔性电路板组件的电子设备。


背景技术：

2.电子产品中很多线路板之间的连接都会用到柔性电路板，即fpc。为了适应电子产品小型化发展的需求，同时为了提高电子产品内的空间利用率，通常需要先对柔性电路板进行折弯，然后再将其连接于线路板之间。
3.目前，通常需要制作专用的折弯设备对柔性电路板进行折弯，而专用的折弯设备，一般结构复杂、操作难度大，通常无法满足生产需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的以上缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种折弯器，该折弯器结构简单、操作简便，便于大范围使用以满足生产需求。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种折弯器，所述折弯器包括公扣和母扣，所述公扣包括连接在一起的公扣压紧部、公扣折弯部和公扣延伸部，所述公扣折弯部具有折弯角度，所述公扣压紧部与所述公扣延伸部分别由所述公扣折弯部两端向外延伸；所述母扣包括连接在一起的母扣固定部、母扣折弯部和母扣延伸部，所述母扣折弯部具有所述折弯角度，所述母扣固定部与所述母扣延伸部分别由所述母扣折弯部两端向外延伸；所述公扣压紧部与所述母扣固定部适配、所述公扣折弯部与所述母扣折弯部适配、所述公扣延伸部与所述母扣延伸部适配；所述折弯器用于将柔性电路板按所述折弯角度折弯。
7.其中，所述母扣固定部远离所述母扣延伸部的一侧设置有供所述公扣压紧部定位的定位件。
8.其中，所述定位件包括分别设置于所述母扣固定部相对两边沿的插槽以及位于两所述插槽之间的安装槽；所述公扣压紧部设置有至少一对定位卡凸；所述公扣压紧部插入所述定位件后，所述定位卡凸分别卡接在两所述插槽的预定位置处以将所述公扣压紧部定位于所述母扣固定部内。
9.其中，所述公扣压紧部开设有两个沿其长度方向延伸的条形孔，两所述条形孔将所述公扣压紧部划分成一个第一弹性压紧臂和两个第二弹性压紧臂，两所述第二弹性压紧臂分别位于所述第一弹性压紧臂的两侧；所述定位卡凸分别设置在所述第二弹性压紧臂的相应位置处。
10.其中，所述插槽的槽壁上设置有至少一对与所述定位卡凸相适配的定位卡槽。
11.其中，所述定位卡凸上设置有拆卸盲孔。
12.其中，所述公扣压紧部靠近所述公扣折弯部的一端设置有一对限位结构，所述限位结构用于与两所述插槽的槽壁配合以对所述公扣进行限位。
13.其中，所述母扣固定部远离所述母扣延伸部的一侧设置有沉台；所述折弯器还包括贴设于所述沉台的定位部，所述定位部包括靠近所述公扣压紧部的第一表面和远离所述公扣压紧部的第二表面，所述第一表面到所述母扣固定部靠近所述母扣延伸部一侧的距离小于所述母扣固定部远离所述母扣延伸部的一侧到所述母扣固定部靠近所述母扣延伸部一侧的距离；和/或，所述公扣压紧部靠近所述公扣延伸部的一侧设置有朝向所述公扣延伸部的压紧凸起。
14.其中，所述母扣固定部靠近所述母扣延伸部的一侧设置有母扣防滑结构；和/或，所述公扣压紧部远离所述公扣延伸部的一侧设置有公扣防滑结构。
15.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型提供的折弯器，通过公扣与母扣相配合对柔性电路板进行折弯，柔性电路板按照公扣和母扣的折弯角度折弯，结构简单、操作简便，便于大范围使用以满足生产需求。
17.本实用新型的第二个目的在于提供一种柔性电路板组件，该柔性电路板组件能够保证柔性电路板达到精准的折弯角度。
18.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
19.一种柔性电路板组件，包括柔性电路板以及第一个技术方案中所述的折弯器，所述柔性电路板位于所述折弯器的公扣与母扣之间，所述柔性电路板按所述折弯器的折弯角度折弯。
20.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型提供的柔性电路板组件，其公扣与母扣配合对柔性电路板折弯后不会取掉，因此，能够保证柔性电路板达到精准的折弯角度，并能够保证折弯后的柔性电路板不会发生反弹，与现有技术相比，本实用新型柔性电路板组件能够保证柔性电路板达到精准的折弯角度，提高了柔性电路板折弯的一致性，保证了柔性电路板的折弯良率。
22.本实用新型的第三个目的在于提供一种电子设备，该电子设备提高了空间利用率。
23.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
24.一种电子设备，所述电子设备包括第二个技术方案中所述的柔性电路板组件。
25.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
26.本实用新型提供的电子设备，由于具有第二个技术方案中所述的柔性电路板组件，而该柔性电路板组件具有第一个技术方案中所述的折弯器，因此，能够保证柔性电路板达到精准的折弯角度，使得柔性电路板占据较小的空间，提高电子设备的内部空间利用率，满足生产需求。
附图说明
27.图1是本实用新型柔性电路板组件的结构示意图；
28.图2是图1的爆炸图；
29.图3是图1的剖视图；
30.图4是图3中a部的放大图；
31.图中：1
‑
柔性电路板，2
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公扣，21
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公扣压紧部，22
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公扣折弯部，23
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公扣延伸部，
24
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定位卡凸，25
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条形孔，26
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第一弹性压紧臂，27
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第二弹性压紧臂，28
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拆卸盲孔，29
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限位块，210
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压紧凸起，211
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公扣防滑凸筋，3
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母扣，31
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母扣固定部，32
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母扣折弯部，33
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母扣延伸部，34
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插槽，35
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安装槽，36
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定位卡槽，37
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沉台，38
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定位部，39
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母扣防滑凸筋。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.如图1至图4共同所示，一种电子设备，包括柔性电路板组件，柔性电路板组件包括柔性电路板1以及用于将柔性电路板1折弯的折弯器，折弯器包括公扣2和母扣3。
34.本实施例中的公扣2和母扣3均为一体成型件，材质可以为树脂件或者金属件，占用空间小，便于直接将整个柔性电路板组件安装到电子设备中，大大节省了安装空间，提高了电子设备的空间利用率。
35.其中，公扣2包括连接在一起的公扣压紧部21、公扣折弯部22和公扣延伸部23，公扣折弯部22具有折弯角度a，公扣压紧部21与公扣延伸部23分别由公扣折弯部22两端向外延伸；母扣3包括连接在一起的母扣固定部31、母扣折弯部32和母扣延伸部33，母扣折弯部32具有折弯角度a，母扣固定部31与母扣延伸部33分别由母扣折弯部32两端向外延伸；公扣压紧部21与母扣固定部31适配，公扣折弯部22与母扣折弯部32适配，公扣延伸部23与母扣延伸部33适配，柔性电路板1按折弯角度a折弯。
36.通过公扣2与母扣3相配合对柔性电路板1进行折弯，使得柔性电路板1能够按照公扣2和母扣3的折弯角度折弯，结构简单、操作简便，便于大范围使用以满足生产需求。
37.本实施例中的折弯角度a为90
°
，实际应用中，可以根据实际需求对折弯角度a进行设计，例如a还可以为锐角或者钝角等，本实施例不限定折弯角度a的大小。
38.为了实现柔性电路板1的定位，本实施例在母扣固定部31远离母扣延伸部33的一侧设置了供公扣压紧部21定位的定位件。
39.具体地，定位件包括分别设置于母扣固定部31相对两边沿的插槽34以及位于两个插槽34之间的安装槽35；公扣压紧部21设置有至少一对定位卡凸24；公扣压紧部21插入定位件后，定位卡凸24分别卡接在两插槽14的预定位置处以将公扣压紧部21定位于母扣固定部31内。
40.本实施例中的公扣压紧部21设置有一对定位卡凸24，相应的，两个插槽34的槽壁上设置有两对与该对定位卡凸24相适配的定位卡槽36(即每个插槽34的槽壁上间隔设置有两个定位卡槽36)，实际应用中，不限定定位卡槽36的数量，具体可根据实际需求进行设置。
41.为了方便公扣2与母扣3的配合，本实施例在公扣压紧部21上开设了两个沿其长度方向(即插入母扣固定部31时的插入方向)延伸的条形孔25，两个条形孔25将公扣压紧部21划分成一个第一弹性压紧臂26和两个第二弹性压紧臂27，两个第二弹性压紧臂27分别位于第一弹性压紧臂26的两侧；两个定位卡凸24分别设置在相应的第二弹性压紧臂27的相应位置处。
42.为了方便更换柔性电路板1，本实施例在两个定位卡凸24上分别设置了拆卸盲孔28，当需要更换新的柔性电路板1时，可以将镊子或者夹钳的两个夹爪分别插入两个拆卸盲
孔28内，然后将两个定位卡凸24向内侧夹紧，便可轻松的将公扣2从母扣3上拆卸下来，以便更换新的柔性电路板1。
43.为了防止由于公扣2过渡插入插槽34而对柔性电路板1造成损伤，本实施例在公扣压紧部21靠近公扣折弯部22的一端设置了一对限位结构，该限位结构用于与两个插槽34的槽壁配合以对公扣2进行限位。
44.本实施例中的限位结构包括两个限位块29，两个限位块29分别凸出设置在两个第二弹性压紧臂27的外侧部。
45.为了提高柔性电路板1的固定效果，本实施例在母扣固定部31远离母扣延伸部33的一侧设置了沉台37，折弯器还包括贴设于沉台37的定位部38，定位部38包括靠近公扣压紧部21的第一表面和远离公扣压紧部21的第二表面，本实施例中的定位部38优选为双面胶。
46.为了防止柔性电路板1在安装的过程中与定位部38发生粘贴，本实施例中优选第一表面到母扣固定部31靠近母扣延伸部33一侧的距离c，小于母扣固定部31远离母扣延伸部33的一侧到母扣固定部31靠近母扣延伸部33一侧的距离d。
47.为了进一步提高柔性电路板1的固定效果，本实施例在公扣压紧部21靠近公扣延伸部23的一侧设置了朝向公扣延伸部23的压紧凸起210，且压紧凸起210与定位部38对应设置。
48.实际应用中，定位部38与压紧凸起210也可以任选其一进行设置，本实施例对此不作限制。
49.为了便于安装，本实施例在母扣固定部31靠近母扣延伸部33的一侧设置了母扣防滑结构；同时在公扣压紧部21远离公扣延伸部23的一侧设置了公扣防滑结构。实际应用中，母扣防滑结构与公扣防滑结构也可以任选其一进行设置，本实施例对此不作限制。
50.本实施例中的母扣防滑结构包括设置在母扣固定部31上的多条母扣防滑凸筋39；公扣防滑结构包括设置在第一弹性压紧臂26上的多条公扣防滑凸筋211。实际应用中，母扣防滑结构和公扣防滑结构也可以采用防滑凸点，具体可根据实际需求进行设计，本实施例对此不作限制。
51.本实施例中的柔性电路板组件，其公扣2与母扣3配合对柔性电路板1折弯后不会取掉，因此，能够保证柔性电路板1达到精准的折弯角度a，并能够保证折弯后的柔性电路板1不会发生反弹，提高了柔性电路板1折弯的一致性，保证了柔性电路板1的折弯良率。
52.使用时，将柔性电路板1安装在折弯器的公扣2与母扣3之间，将柔性电路板1按折弯器的折弯角度a折弯，形成柔性电路板组件，然后再将柔性电路板组件安装至电子设备的壳体内。
53.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。