一种散热性好的端盖的制作方法

1.本实用新型属于端盖技术领域，尤其是一种散热性好的端盖。


背景技术：

2.端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，俗称“端盖”。
3.在日常生产过程中，电机后部的端盖，密封性较好，由于电机长时间工作，而电机释放的热量无法及时排出，常常导致电机内温度过高，长时间使用后导致电机使用寿命大大缩短，同时伴随着其他电子元件损坏，无法工作，造成不必要的麻烦。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种散热性好的端盖，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种散热性好的端盖，包括端盖本体,设置在所述端盖本体底部的连接孔,设置在所述端盖本体内部的支撑板,设置在所述支撑板上方的旋转机构,设置在所述旋转机构侧面的散热片，设置在所述旋转机构上方的散热板,设置在所述散热板上方的散热扇,设置在所述端盖本体上方的旋钮,设置在所述旋钮两侧的第一散热孔；
6.所述旋转机构包括设置所述支撑板上方的伸缩杆,与所述伸缩杆连接在一起的连接板,与所述连接板连接在一起的旋转轴,设置在所述连接板侧面的抓手；
7.所述旋钮与所述端盖本体之间设置有密封垫,所述旋钮下方设置有弹性支撑机构,设置在所述弹性支撑机构下方的支撑杆。
8.在进一步的实施例中，所述密封垫表面设置有多个第二散热孔，所述密封垫尺寸大于所述旋钮底部尺寸；密封垫尺寸大于旋钮在安装过程中提供更多的安装余量，连接紧固后不会因为旋钮与密封垫之间存在间隙导致端盖密封性变差，同时热气通过多个散热孔排出，降低内部温度。
9.在进一步的实施例中，所述抓手抓指设置为可调节结构，设置在所述抓手中部的连接杆；适应多尺寸的连接杆，实用性增大。
10.在进一步的实施例中，所述旋转机构设置在滑块内部，所述滑块与所述端盖内壁滑动连接在一起；可以根据内部需求，调节散热片与端盖本体之间的距离。
11.在进一步的实施例中，所述散热板设置有多组散热孔，所述散热板中部开设有凹槽；提高散热速度，对旋钮起到限位目的，防止旋钮与端盖本体安装时出现偏移问题，出现缝隙。
12.在进一步的实施例中，所述凹槽尺寸与所述支撑杆尺寸相同；对旋钮起到限位目的，防止旋钮与端盖本体安装时出现偏移问题，出现缝隙。
13.在进一步的实施例中，所述旋钮与设置在所述端盖本体上方的固定槽连接在一起，所述旋钮外螺纹与所述固定槽内螺纹适配；通过螺纹连接使得安装更加紧固。
14.在进一步的实施例中，所述端盖本体内壁设置有流水道，所述流水道中部设置有吸水块，所述流水道上方设置有40
‑
50
°
斜面；当热气突然受到冷空气液化时，通过流水道将
液态水排出，在流水道内壁设置有吸水块将液态水吸收，同时吸水块通过端盖内部热气进行烘干，起到降温作用，设置的斜面方便液态水排出。
15.在进一步的实施例中，所述弹性支撑机构包括与所述旋钮底部连接在一起的上压板，设置在所述上压板和下压板之间的弹簧；当旋钮安装至固定槽内部时通过弹簧压缩，增大旋钮安装紧固力，同时防止零件之间刚性接触，造成损坏。
16.有益效果：一种散热性好的端盖，散热片与旋转机构连接在一起，散热片实现360
°
旋转提高散热效果，同时旋转机构内的抓手抓指可以调节之间距离，可以适应多种连接杆的尺寸，提高了实用性，旋转机构在滑块内部，旋转机构下方与伸缩杆连接在一起，可以根据内部需求，调节散热片与端盖本体之间的距离；在端盖与旋钮之间设置有密封垫，密封垫尺寸大于旋钮在安装过程中提供更多的安装余量，连接紧固后不会因为旋钮与密封垫之间存在间隙导致端盖密封性变差，同时热气通过多个散热孔排出，降低内部温度；旋钮与固定槽之间设置有弹性支撑机构，当旋钮安装至固定槽内部时通过弹簧压缩，增大旋钮安装紧固力，同时防止零件之间刚性接触，造成损坏。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是密封垫的结构示意图。
19.图3是弹性支撑机构的结构示意图。
20.图4是旋转机构的结构示意图。
21.附图标记为：空腔1、伸缩杆2、滑块3、支撑板4、防水层5、散热片6、端盖本体7、连接孔8、散热板9、吸水块10、支撑杆11、散热扇12、放置槽13、固定槽14、流水道15、第一散热孔16、防尘网17、密封垫18、旋钮19、第二散热孔20、上压板21、弹簧22、下压板23、旋转轴24、连接板25、抓手26、连接杆27。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.如图1至图4所示，一种散热性好的端盖由空腔1、伸缩杆2、滑块3、支撑板4、防水层5、散热片6、端盖本体7、连接孔8、散热板9、吸水块10、支撑杆11、散热扇12、放置槽13、固定槽14、流水道15、第一散热孔16、防尘网17、密封垫18、旋钮19、第二散热孔20、上压板21、弹簧22、下压板23、旋转轴24、连接板25、抓手26、连接杆27组成。
24.如图1至图4所示，所述端盖本体7设置在指定位置，所述端盖本体7底部设置有连接孔8，所述端盖本体7底部设置有防水层5，所述防水层5上方设置有支撑板4，所述支撑板4上方设置有伸缩杆2，所述伸缩杆2与所述连接板25连接在一起，所述旋转轴24与所述连接板25连接在一起，所述抓手26与所述连接板25连接在一起，所述抓手26设置在所述滑块3内部，所述连接杆27与所述抓手26连接在一起，所述散热片6与所述连接杆27连接在一起，所述散热片6上方设置有散热板9，所述散热板9上方设置有放置槽13，所述散热扇12设置在所
述放置槽13内，所述散热板9与所述放置槽13之间设置有空腔1，所述端盖本体7内壁设置有流水道15，所述吸水块10设置在所述流水道15内部，所述第一散热孔16设置在所述端盖本体7上方，所述防尘网17设置在所述第一散热孔16上方，所述端盖本体7内部设置有固定槽14，所述旋钮19与所述固定槽14连接在一起，所述旋钮19底部设置有密封垫18，所述密封垫18表面设置有4个第二散热孔20，所述旋钮19下方与所述上压板21连接在一起，所述上压板21与所述下压板23通过弹簧22连接在一起，所述下压板23与所述支撑杆11连接在一起。
25.众所周知，日常使用的端盖内部散热空间是固定的，对于多种散热距离无法满足，导致内部散热不均匀，故设置有可调节端盖散热空间的旋转机构；所述支撑板4上方设置有伸缩杆2，所述伸缩杆2与所述连接板25连接在一起，所述旋转轴24与所述连接板25连接在一起，所述抓手26与所述连接板25连接在一起，所述抓手26设置在所述滑块3内部，所述连接杆27与所述抓手26连接在一起，所述散热片6与所述连接杆27连接在一起；散热片6与旋转机构连接在一起，散热片6实现360
°
旋转提高散热效果，同时旋转机构内的抓手26抓指可以调节之间距离，可以适应多种连接杆27的尺寸，提高了实用性，旋转机构在滑块3内部，旋转机构下方与伸缩杆2连接在一起，可以根据内部需求，调节散热片6与端盖本体7之间的距离。
26.相对的，日常使用的端盖表面设置的旋钮19为刚性连接，使用时间较长后，旋钮19与端盖之间会出现缝隙，导致端盖与旋钮19之间密封性变差，同时旋钮19与端盖之间之间刚性连接，导致零件使用寿命受到影响，故增设密封垫18和弹性支撑机构；所述端盖本体7内部设置有固定槽14，所述旋钮19与所述固定槽14连接在一起，所述旋钮19底部设置有密封垫18，所述密封垫18表面设置有4个第二散热孔20，所述旋钮19下方与所述上压板21连接在一起，所述上压板21与所述下压板23通过弹簧22连接在一起，所述下压板23与所述支撑杆11连接在一起；在端盖与旋钮19之间设置有密封垫18，密封垫18尺寸大于旋钮19在安装过程中提供更多的安装余量，连接紧固后不会因为旋钮19与密封垫18之间存在间隙导致端盖密封性变差，同时热气通过多个散热孔排出，降低内部温度；旋钮19与固定槽14之间设置有弹性支撑机构，当旋钮19安装至固定槽14内部时通过弹簧22压缩，增大旋钮19安装紧固力，同时防止零件之间刚性接触，造成损坏。
27.本实用的工作原理如下：
28.端盖本体7放在指定位置，为了满足端盖本体7和其他零件散热距离调节，滑块3与端盖本体7内壁连接在一起；为了满足散热片360
°
旋转，使得散热效果更好，旋转片与旋转机构连接在一起；旋钮19与端盖本体7连接在一起，之间设置有密封垫18，增加密封性，同时密封垫18上的散热孔，增大散热性；同时旋钮19下方设置有弹性支撑机构，延长零件使用寿命；在端盖本体7内部的散热扇12表面有凹槽，与支撑杆11连接，起到限位作用。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。