一种抗压的铝型材散热器的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材散热器技术领域，具体为一种抗压的铝型材散热器。


背景技术：

2.铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点；加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度；国内常用的散热器铝型材类型有：电子、电器、电脑散热器铝型材，太阳花铝型材散热器，电力半导体用散热器型材等；铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
3.但是目前现有的铝型材散热器抗压性差，当受到外界一定的作用力时，铝型材散热器上的散热翅片容易损坏，降低了使用寿命；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗压的铝型材散热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压的铝型材散热器，包括第一导热板，所述第一导热板的下表面两侧均安装有第一连接柱，所述第一连接柱的底端穿过通孔与压板连接，且压板位于安装槽内，所述安装槽开设在第二连接柱的顶端中心位置，所述第二连接柱的顶端安装有密封盖，所述第二连接柱安装在第二导热板的上表面两侧，所述安装槽的内壁上安装有阻尼橡胶套，所述安装槽内安装有弹簧，且弹簧位于压板的底部与安装槽的底端之间，所述第一导热板的下表面安装有第一散热翅片，所述第二导热板的上表面安装有第二散热翅片，所述第一散热翅片和第二散热翅片的外壁上均开设有通风孔。
6.优选的，所述第一导热板的表面四个拐角处均开设有第一固定孔，所述第二导热板的表面四个拐角处均开设有第二固定孔。
7.优选的，所述第一散热翅片的外壁与第二散热翅片的外壁相贴合。
8.优选的，所述压板的外壁与阻尼橡胶套的内壁之间相贴合。
9.优选的，所述密封盖的内壁上设置有内螺纹，所述第二连接柱的外壁上方设置有外螺纹，所述密封盖内壁上的内螺纹与第二连接柱外壁上的外螺纹之间螺纹啮合连接。
10.优选的，所述通孔开设在密封盖的顶部中心位置，所述第一连接柱的外壁与通孔的孔壁间隙连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过一系列结构的配合设置，当本实用新型上的第一导热板或第二导热板受到外界一定的作用力后，弹簧会起到缓冲的作用，降低了第一导热板或第二导热板所受到的作用力，从而提高了本实用新型的抗压性，避免了本实用新型受到外界一定
的作用力后第一散热翅片和第二散热翅片损坏的情况发生，提高了本实用新型的使用寿命。
13.（2）本实用新型通过第一散热翅片、第二散热翅片、通风孔等一系列结构的配合设置，因第一散热翅片的外壁与第二散热翅片的外壁相贴合，第一散热翅片和第二散热翅片上的热量可以互相传递，从而增了散热面积，提高了散热效果，通风孔的设置，外部的空气可以在通风孔内流动，可以将第一散热翅片和第二散热翅片上的热量带出，进一步提高了本实用新型的散热效果，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型第一散热翅片和第二散热翅片的侧视图。
17.图中：1、第一固定孔；2、第一连接柱；3、第一导热板；4、第一散热翅片；5、通孔；6、密封盖；7、第二连接柱；8、弹簧；9、第二固定孔；10、第二导热板；11、第二散热翅片；12、压板；13、阻尼橡胶套；14、安装槽；15、通风孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗压的铝型材散热器，包括第一导热板3，第一导热板3的下表面两侧均安装有第一连接柱2，第一连接柱2的底端穿过通孔5与压板12连接，且压板12位于安装槽14内，安装槽14开设在第二连接柱7的顶端中心位置，第二连接柱7的顶端安装有密封盖6，第二连接柱7安装在第二导热板10的上表面两侧，安装槽14的内壁上安装有阻尼橡胶套13，安装槽14内安装有弹簧8，且弹簧8位于压板12的底部与安装槽14的底端之间，第一导热板3的下表面安装有第一散热翅片4，第二导热板10的上表面安装有第二散热翅片11，第一散热翅片4和第二散热翅片11的外壁上均开设有通风孔15，第一导热板3的表面四个拐角处均开设有第一固定孔1，第二导热板10的表面四个
拐角处均开设有第二固定孔9，第一散热翅片4的外壁与第二散热翅片11的外壁相贴合，压板12的外壁与阻尼橡胶套13的内壁之间相贴合，密封盖6的内壁上设置有内螺纹，第二连接柱7的外壁上方设置有外螺纹，密封盖6内壁上的内螺纹与第二连接柱7外壁上的外螺纹之间螺纹啮合连接，通孔5开设在密封盖6的顶部中心位置，第一连接柱2的外壁与通孔5的孔壁间隙连接。
22.工作原理：当本实用新型上的第一导热板3或第二导热板10受到外界一定的作用力后，弹簧8会起到缓冲的作用，降低了第一导热板3或第二导热板10所受到的作用力，从而提高了本实用新型的抗压性，避免了本实用新型受到外界一定的作用力后第一散热翅片4和第二散热翅片11损坏的情况发生，提高了本实用新型的使用寿命，通过第一散热翅片4、第二散热翅片11、通风孔15等一系列结构的配合设置，因第一散热翅片4的外壁与第二散热翅片11的外壁相贴合，第一散热翅片4和第二散热翅片11上的热量可以互相传递，从而增了散热面积，提高了散热效果，通风孔15的设置，外部的空气可以在通风孔15内流动，可以将第一散热翅片4和第二散热翅片11上的热量带出，进一步提高了本实用新型的散热效果，实用性强。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。